煅燒爐煙氣在線監測設備cems除塵監測系統

一、產品概述

同時又針對國內煤種較雜、煤質變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術上進行了改進。并按照國家標準設計定型，提供專業的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關量輸入輸出接口，可實現現場總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統運行方煅燒爐煙氣在線監測設備cems除塵監測系統

1、固態顆粒物連續監測子系統，采用激光后散射單點監測。

2、氣態污染物連續監測子系統多組分氣體分析儀（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）

3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度，濕度等煙氣參數連續監測子系統

4、數據處理與遠程通訊系統煅燒爐煙氣在線監測設備cems除塵監測系統

湛江鋼鐵建設了世界首套大型焦爐煙氣脫硫脫硝處理系統，焦爐煙氣中污染物控制水平達到《煉焦化學工業污染物排放標準》（GB16171-2012）特別排放標準；燒結機頭煙氣采用套自主集成的活性炭吸附工藝，具有“脫硫、脫硝、脫二噁英”三脫效果，燒結機頭煙氣污染物控制水平達到《鋼鐵燒結、球團工業大氣污染物排放標準》（GB28662-2012）特別排放標準。湛江鋼鐵采用轉底爐工藝技術處理含鐵塵泥，生產金屬化球團返回高爐使用，實現含鐵塵泥99%利用。湛江鋼鐵在開先河，采用垂直流復合人工濕地處理焦化廢水，處理達標后的焦化廢水用于高爐和轉爐沖渣，實現焦化廢水。湛江鋼鐵建設2座大型雨水收集池，集雨水收集、排洪、安全貯水、區域隔離等功能為一體，總容積120萬立方米，保證全廠安全供水需求的同時，可降低水資源供給風險和新水消耗。另外，湛江鋼鐵還建設了2套海水淡化裝置，年產純水1000萬立方米，滿足純水需求。通過海水淡化和串級用水等技術，湛江鋼鐵噸鋼耗新水低至1.18立方米，處于行業水平。