鋁板外殼焊接機器人工作站

項目概述：鋁板外殼焊接機器人工作站 (應用于廣東東莞某機箱機柜外殼生產商工廠）

客戶要求

1.機器人替代焊工焊接，由人工裝卸工件，一次裝夾兩套產品完成焊接；

2.工件材料：鋁板  厚度：1-2mm；尺寸：500x350mm

3.工件需正面四角焊接，減小變形量, 工件平面度+/-1mm；

解決方案

1.項目由2臺HS-R6-08 1.4m臂長焊接機器人，配合1個固定工作平臺、1臺清槍剪絲機構、1套焊接工裝、2臺400A鋁焊機，2套自動防碰撞焊槍等組成；

2.由于工件僅需單面焊接，項目采用機器人+固定平臺，實現一次裝夾自動完成焊接；

3.為保證焊接的穩定性及連續性，項目配套了清槍剪絲機構。

4.采用六軸機器人搭載弧焊機自動焊接。用氣缸或快速夾頭，采用杠桿原理以固定產品的位置以確保機器人自動焊接的定位要求，保證可以焊接到產品每個部位,定位機構根據生產效率要求。

工作流程：

機器人焊接工作站工作步驟：人工將工件固定在焊接工位的夾具內——啟動焊接——機器人和變位器

按照設定程序同時焊接——焊接完成——人工取走已焊接好的工件——放入新的需要焊接的工件——啟動焊接——循環。

應用效果

1.雙機器人的布局可實現長時間連續焊接，焊接效率與焊接品質明顯提升；

2.固定平臺實現了工件一次裝夾，自動實現單面焊接，使變形量得到有效控制；

3.設備能實現工件自動焊接，人工上料輔助，提高產品質量和生產效率，降低生產成本，解決了純手工作業的質量不穩定和生產效率低的問題。自動化程度高；

4.機器人取代人工焊接。焊接行業是一個高危行業，高溫、弧光及焊接煙塵對工人的身心健康有一定的影響；

5.采用機器人替代焊接焊接機器人在焊接是大勢所趨，這既是市場的推動，也是技術升級的要求。

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