1.食品濃縮設備廠家強制循環蒸發器自動化控制成程度高,提高了設備效率、降低了操作工的工作強度。該設備有效利用高溫冷凝水和末效二次蒸汽預熱,大大節約熱量,并減少了進入冷凝器的二次蒸汽,節約冷卻水。
2.食品濃縮設備廠家強制循環蒸發器采用較長的列管8米,在保證列管物料流速的同時,減少了列管的總流通面積,也降低了循環流量,循環泵體積更小。機子的結晶器內部設隔離筒,將晶漿和清液分離,循環泵物料為清液,減少了晶體的破損,也減輕了循環泵輸送晶體的動力消耗。效體管程采用雙管程設計,減少泵流量,采用離心泵做循環泵,泵體積小,造價低,運行成本降低。另外,離心泵揚程比軸流泵高,可以直接轉料和反沖管路和設備。在效體上設計排氣閥,效體內設排氣管,有效排除管程不凝氣,防止物料在列管蒸發結晶造成堵管。結晶器底部設計反沖裝置,防止結晶器的晶體堵塞。結晶器的氣升速度設計為1-1.5m/s,有效地降低了冷凝液中物料的夾帶。另外,在結晶器內設計了結構合理的捕沫器,大大降低了冷凝液中COD含量。
安達市天宏乳品機械制造有限公司是在中型國有企業黑龍江省乳品機械總廠的基礎上轉制組建的股份制企業。公司占地面積1.088萬平方米,現有職工138人,主要由總廠銷售、技術、生產和財務等部門的中層干部和一線高級技術工人組成。具有高、中級技術職稱的技術人員8人。主要設備由無直邊上輥式卷板機、液壓閘式剪板機、液壓板料折彎機、滾筒自動拋光機、管板自動焊接機、埋弧自動焊接機、大型氬弧焊機、型鋼機成型機等,加工工藝*。 公司注冊資金1100萬元,于2006年11月23日通過GB/TI9001-2000質量管理體系認證。 我公司具有產品自主設計能力,產品分為蒸發(濃縮)、結晶、噴霧干燥(包括流化床干燥)、儲存、篩選、熱交換、冷藏、一二類壓力容器等八大類型。 設計制作的MVR、TVR和多效蒸發設備,蒸發能力大,節能效果明顯,已在不同領域得到應用,廣泛用于乳品、食品、飲料、制藥、化工、生物工程等行業的乳、蛋、果汁、淀粉糖、葡萄糖、低聚糖、木糖、果糖、Vc、賴氨酸、、酵母、蛋白、蛋白肽等熱敏性物料的濃縮和工業污水處理(賴氨酸廢水、酒精廢醪液、煙葉浸泡水、鍍錫廢液、酵母廢液、鉻酸廢水等),真正做到節約水、節約蒸汽、減少污水的排。 設計制作的噴霧干燥設備,分上排風、下段擴散排風和底部排風三種,并可配振動流化床或冷卻床。適合于乳、蛋、低聚異麥芽糖、麥芽糊精、豆粉、大豆低聚糖、大豆蛋白、肽、植脂末、醫藥等物料的干燥和附聚造粒。設備性能穩定,產品質量優異。 設計制造的結晶器包括廢水脫鹽蒸發結晶器和DTB結晶器、奧斯陸(OSLO)結晶器、FC結晶器等連續結晶器。廣泛用于醫藥、生物發酵、化工、精細化工、冶煉等行業的草酸、丁二酸、酒石酸、鈉(味精)、、、、、硫酸銅、硫酸錳、硫酸鋅、氯化鈉、氯化銨、硫酸銨、硫酸鈉、亞硫酸鈉、氯化鋰、等產品的結晶。DTB三級連續結晶器在草酸項目上的使用,使草酸晶體的產能和產品質量得到了很大提升。 另外,我公司可按照設計GMP標準制作各種單層、保溫、換熱的配料罐、緩沖罐、糖化罐、中和罐、暫存罐發酵罐、種子罐等非標設備,也可按圖制作各類非標罐、槽、塔和換熱器等。在吸收丹麥技術的基礎上,開發設計了低功率、高效率的攪拌器,比國內同類產品降低設備投資30%左右,降低電耗30% ~50%左右。此技術已在大慶神州藥業(世行項目)的無水糖、吉林龍鼎集團的胡蘿卜汁等大項目上得到了成功應用。
流化床干燥設備
TNQZ04-15000食品濃縮設備廠家強制循環蒸發器 產品信息
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