電池檢測設備廠家家好電池洗滌試驗機定制加工電池檢測設備生產廠家

一、滿足標準：《GB31241-2014&便攜式電子產品用鋰離子電池和電池組安全要求》

二、產品應用：電池洗滌試驗機適用于以下電池或電池組

可能置于口袋中攜帶或使用的便攜式電子產品用的鋰離子電池組，手持式電子產品用鋰離子電池組；

其他便攜式電子產品用可置于口袋中攜帶的電池組，安裝非用戶更換型電池/電池組的手持式電子產品等的洗滌試驗。

三、設計原理及結構特點：

本機內箱為SUS#316高級不銹鋼，外箱為鋼板烤漆處理。

洗滌夾具及轉動槳材質：不銹鋼，具有的耐酸堿與耐腐蝕性。配備小電池的夾具與大電池（如IPAD使用電池）夾具各一套，使用戶易更換夾具，用起來更得心應手。

設備門裝有安全感應開關，在測試箱門打開的情況下，設備會強制斷電，無法進行運轉，防止非操作人員誤操作帶來的損壞，同時對測試人員的人身安全進行高程度的保護。

電池洗滌試驗機設有設有洗滌箱，測試箱體內設有轉動槳，通過伺服電機與伺服驅動器進行驅動，可*控制轉動轉速。

洗滌槳為可升降結構，對于用戶來說有兩方面的優點：1、電池洗滌液可以循環利用，不需要每次測試都加水與溶液，省去溶液配比的麻煩，實現資源的重復利用，縮短測試時間20-30分鐘;；2、在安裝電池時，通動手動上升冼滌槳，不需要測試員彎腰在洗滌箱中進行安裝，每次測試可安裝4個電池，這對于操作人員來說，是更人性化的設計，充分體現了我們;以人為本的設計理念。

本機水箱與溶液箱分開，客戶在加溶液時不需要直接將配比好的溶液加入洗滌箱，在測試過程中，由于水汽蒸發會導致洗滌箱內缺水，這時設備可自動控制水箱向測試箱加入已配比好的溶液，充分保證了溶液的濃度。

設備溫控采用智能P.I.D控制，PLC溫度模塊為日本歐姆龍溫度模塊，溫度控制精準，誤差極小。

本設備采用人機界面控制，結構設計嚴謹，操作自動化，只需要在人機界面上設定好程序即可自動運行，在洗滌測試作為強制性檢測的行業狀態下，解決了人工電池洗滌的不便性和滯后性，縮短了測試時間提高了測試精度及效率，節省了資源與人工成本。

四、設備規格參數：

測試箱溫度范圍：常溫~80℃（可調，可任意設定），常用溫度為45±2℃；

溫度精度：±0.5℃；

溫度均勻度：±2℃；

洗滌箱內桶直徑：650mm*550&mm；

洗滌箱內桶深度：550mm；

測試箱內箱尺寸(含洗滌箱)：700*700*1000mm;（W*D*H）；

攪拌：將樣品固定于轉動裝置(洗滌槳)上在溶液中轉動0.5h，轉速為60r/min；

轉動槳材質：不銹鋼；

內箱材質：不銹鋼；

驅動系統：由進口伺服電機及伺服控制器驅動，運行精度高；

脫水速度：可自動或手動移除溶液，轉動裝置（洗滌槳）轉動10min,轉速800r/min（可顯示）；

測試時間：0-9999H/M/S可任意設定；

控溫方式：智能P.I.D控制；

加熱管功率：6KW；

加熱管材質：鈦合金加熱管，耐高溫，耐腐蝕，使用壽命長；

控制系統：中國臺灣永宏PLC人機界面，性能可靠，模量精度高，設定參數后試驗自動完成，簡單；

洗滌溶液：配置pH值為11.0±0.1的溶液（可使用質量分數為0.004%的NaOH溶液）,洗滌溶液由客戶自配；

浸泡：將樣品固定在轉動裝置（洗滌槳）上，然后將樣品放置在溶液中（電池中心距液面高度為300mm ±10mm）浸泡0.5h，試驗過程中保持溶液的溫度為（45+±2）℃；外箱材質：鋼板烤漆處理，夾層為耐高溫保溫棉，保溫性能好；

設備結構：試驗箱體底部安裝有4個萬向輪和腳杯，設備可以很輕松的移動到需要擺放的地方，腳杯可以將設備固定在需要的位置；

設備外尺寸：1000*1260*2200;(L*W*H)；

使用電源：380V，50HZ,16A(需配備獨立空氣開關)；

整機功率：6.5KW。

五、外部使用條件：

1.環境溫度：-10～30℃

2.環境濕度：≦60%

3.使用電源條件：三相四線制電源，可靠接地