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把鞋子送進硫化罐，經(jīng)過 70 分鐘、120 攝氏度以上高溫高壓的鞋子，硫磺和橡膠會產(chǎn)生化學作用，橡膠回復到自然的狀態(tài)，具有非常高的粘合度。
現(xiàn)在硫化罐的加熱方式有多種：開始的時候，一般都是使用間接加熱的方式，其中有間接蒸汽硫化跟導熱油硫化兩種，現(xiàn)隨著國家環(huán)保的走勢，很多地方的燃煤鍋爐都被取締，電加熱鞋硫化罐的需求增長了很多，下面就給大家分析一下關(guān)于做鞋的這幾種硫化罐的分類區(qū)別以及不同的使用方法。
1、間接加熱鞋硫化罐：間接蒸汽加熱鞋硫化跟導熱油加熱鞋硫化罐
間接加熱及循環(huán)系統(tǒng)：特制導熱散熱片，導熱快、散熱性好、使用壽命長。蒸汽或?qū)嵊陀晒藓?組自動閥門進入到罐內(nèi)的散熱片中，散熱片按規(guī)則排列在罐體的上下左右方，高溫風機通過特制的溫度循環(huán)板將熱量由后至前均勻分散，熱量推進至罐門后返回風機導流罩處，聚風導流罩促使罐內(nèi)熱量更均勻的循環(huán)和擴散，優(yōu)化熱循環(huán)和熱傳導效率，熱量在罐內(nèi)來回循環(huán)，形成均勻的溫度場，溫度均勻*，壓力恒定。解決了罐內(nèi)產(chǎn)品因溫度和壓力不均勻，而造成產(chǎn)品質(zhì)量的差異，設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動進行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結(jié)束后自動斷電并發(fā)出聲光報警音提示。采用這兩種加熱方式，都需要額外配備鍋爐，產(chǎn)生蒸汽以及加熱導熱油來硫化鞋是一種新型的硫化方式。溫度、壓力、時間采用自動控制，性能穩(wěn)定可靠，使用方便，安全環(huán)保無污染，比傳統(tǒng)硫化罐節(jié)能百分之三十以上。電熱管采用新型的導熱絕緣氧化米材料，加熱快效率高，使用壽命長。電熱管分N組開關(guān)單獨控制，達到工作溫度后只保留其中1-2組保溫工作，*的節(jié)約用電能耗減少使用成本。罐內(nèi)溫度均勻*，壓力恒定*，解決了因溫度和壓力不均勻造成的產(chǎn)品質(zhì)量不同問題。設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動進行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結(jié)束后發(fā)出聲光報警音并自動切斷電源。如果不打算上鍋爐的話，電加熱鞋硫化罐是一種很好的選擇，直接通電加熱就可以，溫度均勻性可控制在±1-2度，做鞋對于罐內(nèi)的溫度均勻性要求很高，如果罐內(nèi)溫度不均勻，就會出現(xiàn)某個地方的鞋子欠硫不熟。我們在原有基礎(chǔ)上面，根據(jù)風道板的來回循環(huán)，改良了以前的風道板，從而解決了這種問題。目前在山東濟南、臨沂、沂水、河北衡水、石家莊、河南鶴壁、溫縣、四川、浙江、安徽、福建、上海等全國各地及國外都得到了廣泛的應(yīng)用。可用來硫化罐膠鞋、布鞋、工礦靴、勞保鞋、雨靴、水鞋、雨鞋、下水鞋等各種鞋子。鞋硫化罐的使用方法：手動快開門(人工手動轉(zhuǎn)動手輪，開啟罐門。故障率低，方便快捷)裝鞋小車，基本都是采用人工手動來進出罐，大多數(shù)采用在地面挖地基，這樣的話，從罐內(nèi)出來的小車就直接跟地面，在一平面，中間加上對接軌道架，這個軌道架可以做一個活動的，如果多臺硫化罐同時使用，如果不再同一個時間開罐門的話，可以多臺硫化罐使用一個對接軌道架，如果同時開罐門，可以做多個軌道架?，F(xiàn)在罐內(nèi)軌道基本采用輕軌，如果客戶沒有特殊要求，如果用槽鋼跟角鐵，也可以。
現(xiàn)在都采用我們自主研發(fā)的智能自動控制方式（自動升溫、自動控溫、自動保壓、自動泄壓）可儲存9種工藝，每種工藝可分8段升溫保溫，開機后不用管，比傳統(tǒng)手動控制節(jié)約人工35%以上。
鞋硫化罐安全操作規(guī)程
1、在生產(chǎn)前，必須對硫化罐進行細致檢查，并清除罐內(nèi)障礙雜物，把好進料質(zhì)量。原料和成品堆放要符合安全要求。罐蓋緊固，螺釘應(yīng)齊全，完好無損。設(shè)備的附屬儀表、信號、壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗。機械軸承等裝飾按規(guī)定加油潤滑。硫化罐有漏氣，壓力表和安全閥失靈以及其他不正常情況時嚴禁繼續(xù)工作。嚴格控制投料量、速度、順序、溫度、壓力等，嚴格按照硫化工藝要求加溫加壓，防止罐內(nèi)溫度、壓力急劇增高，超溫差壓。嚴禁設(shè)備帶病運行。
