主要特點:
● 可編程控制器,設定鋸切全過程的自動程序(自動定尺送料-自動夾緊-自動鋸切)。
● 數控帶鋸床系列適用于大批量同規格材料鋸切,性能穩定,效率高。
● 人機界面取代傳統控制面板功能,數字設定,指示燈等,隨時顯示系統狀態,操作指示,參數設定。
● 液壓控制鉗口夾緊,在失壓的情況下鋸床馬上停止工作保護鋸條與機床,自動送料,送料長度采用光柵尺控制,長度誤差<0.2mm。
● 帶鋸條采用滾動軸承和硬質合金導向。
● 設備安全性能描述:1.鋸床帶有斷鋸條保護功能,在鋸條斷開的時候機床自動停機。2.主機鋸輪皮帶輪均為鋼板防護罩防護,在所有工件鋸切完成后鋸輪自動停止運轉,避免拉傷的情況;
● 鋸床油箱采用外 掛獨立式,方便維護與修理,更好的降低液壓油溫,增加系統的穩定性。
● 快進、工進自動切換;可隨工件大小自動調節工作高度
● 鋸切效率(以#45鋼;直徑50圓鋼為例)本鋸床一班工作時間可鋸切1500個左右。
● 鋸條使用壽命(以阿瑪達品牌鋸條為例)可鋸切6~7天。
工況環境要求(公用介質條件)
供電系統
● 電源電壓:低壓380V AC
● 電壓波動范圍:-10%~+15%
● 頻率及波動范圍:50Hz±1Hz
基本參數:
序號 | 項目 | 技術參數 | 備注 | |
1 | 適用范圍 | Max鋸切直徑 | ≤300mm | |
Max鋸切規格 | 寬≤320mm | |||
Max鋸切長度 | 可多次送料長 | |||
2 | 鋸床結構 | 立柱結構 | 鍍洛圓柱導向 | |
自動定位機構 | 磁柵尺+PLC定位、油缸送料、不可拆 | |||
出料平臺 | 斜坡/平臺出料 | 按客戶要求選擇 | ||
上料料架 | 標配2個 | 可移動式 | ||
總體重量 | 2.6T | 含料架 | ||
3 | 夾緊系統 | 夾鉗數量 | 2對 | |
夾鉗分布 | 1對活動夾鉗(可后退將剩余尾料夾出),1對活動夾鉗與自動定位機構配套 | |||
工作夾緊 | 單邊夾緊 | |||
右側浮動夾鉗 | 3mm行程夾鉗 | 避免進料過程中的虎鉗摩擦 | ||
虎鉗狀態 | 鋸切過程中,固定虎鉗處于夾緊狀態 | |||
4 | 鋸切系統 | 鋸條導臂 | 雙導向臂 | 球墨鑄鐵QT400 |
導向頭結構 | 頂背雙軸承搖擺 | 軸承:哈軸高速耐磨軸承 | ||
鋸條張緊 | 手動張緊 | |||
鋸條下降 | 快降轉工進 | |||
鋸條線速度 | 皮帶輪調速 | |||
鋸條尺寸 | 4115*34*1.1 | 雙金屬鋸條 | ||
5 | 自動定位機構 | 定長長度 | 400mm | |
定長方式 | PLC+磁柵尺 | |||
Max定長 | 400mm | 定尺數量可多次 | ||
6 | 液壓系統 | 液壓油箱 | 密封(獨立抽屜式) | 便于更換清理 |
液壓閥門 | 中國臺灣康百世 | |||
液壓散熱 | 風冷卻散熱 | |||
液壓油箱容積 | 70L | |||
系統壓力 | 3-4mpa | |||
8 | 電氣系統 | 操作面板 | 中文 | |
電器元件 | 品牌:中國正泰 | |||
警告標識語言 | 中文和英文 | |||
工作電壓 | AC.380V/50HZ | |||
主電機功率 | 4KW | |||
液壓電機功率 | 1.1KW | |||
9 | 控制系統 | 界面語言 | 中文 | |
開機界面 | 中文 | |||
PLC | 品牌: 中國臺灣威綸 | |||
觸摸屏 | 品牌:科威 | |||
光電開關 | 品牌: 奧托尼克斯 | |||
缺料停機 | 光電開關控制 | |||
切割段數 | 一次可設置至少5種長度,件數不限 | |||
手動切割 | 可以選擇手動切割模式 | |||
自動切割 | 材料移動至鋸條底下,手動切割一刀料頭,切完料頭后,設備按設置好的長度及數量進入自動鋸切模式及循環 | |||
精度誤差 | 定長誤差 | <0.3mm | ||
斷面垂直度誤差 | 0.2/100mm | |||
斷面平行度誤差 | 0.2/100mm | |||
11 | 安全防護 | 斷帶采用張力壓力感測,悶車采用電流過負載保護。機器采用封閉防護罩整體包圍,防止鋸屑飛濺。 | ||
12 | 排屑系統 | 驅動方式 | 皮帶輪帶動鋼絲刷 | 主動清屑模式 |
13 | 回液系統 | 冷卻水 | 可循環 | 添加冷卻油 |
冷切削容積 | 60L | |||
14 | 照明系統 | 切割照明 | JC鹵鎢泡工作燈 | 美觀/亮度高 |
交貨資料 | 說明書語言 | 中文 |