熱熔膠分散機

熱熔膠分散機,德國熱熔膠分散機,上海zui高轉速可以達到14000RPM。此款分散機比普通的分散機的速度達到4-5倍以上，分散乳化均質研磨效果非常好。

,德國,上海機廠家分散機型號包括EDC,EDS,EDE,批次分散機和管線式SP1000,EDL1000,ER1000,EDL2000,ER2000,ERS2000系列管線式分散機 

其中三級連續管線式高剪切分散機，主要應用于處理大量超細懸乳液。由于同時用三個工作頭（轉子和定子）進行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率，這樣便于規模擴產。符合CIP和SIP的清潔標準,因此特別適合于食和藥品生產。 

ER2000系列管線式高剪切分散機具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產包括對乳狀液,懸浮液和膠體的均質混合。由定/轉子系統生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。 

,德國,上海影響分散乳化結果的因素有以下幾點

1 分散頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好）

2 分散頭的剪切速率  （越大，效果越好）

3 分散頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

4  物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 循環次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

–  剪切速率 （s-1） =           v  速率 （m/s）  
                         g 定-轉子 間距 （m）

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

–  轉子的線速率

–  在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm 

速率V=  3.14 X  D（轉子直徑）X 轉速 RPM  /   60

⑴     設備與傳統設備相比：

☆ 高效、節能

傳統設備需8小時的分散加工過程，ERS設備1小時左右完成，超細分散*，能耗*降低；

☆ 高速、高品質

傳統設備的攪拌轉速每分鐘幾十轉，帶分散功能的轉速每分鐘1500轉以內，只完成宏觀分散加工，超細分散能力極為有限；ERS設備的轉速每分鐘10000～15000轉之間，超高線速度產生的剪切力，瞬間超細分散漿料中的粉體。

⑵設備與同類設備相比：

☆ 多層多向剪切分散

同類設備的定轉子等部件結構單一，多級多層的結構是單純重復性加工，相同的齒槽結構易發生物料未經分散便通過工作腔的短路現象；

ERS設備的定轉子結構采用多層多向剪切概念，裝配式結構使物料得到不同方向剪切分散，杜絕了短路現象，超細分散更為*。 

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縮短工藝時間。傳統方式需要數小時時間來分散粘土。如果使用IKN乳化分散機，則可使粉體zui大程度暴露于液體中，加速凝膠工藝進程。

減少材料成本。IKN混合分散設備可以使產品達到zui高粘度，并盡量避免產品浪費。與其他同類設備相比，采用IKN工業設備，可以節省33% 的原材料。

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提高產品品質。IKN混合機可以有效避免結塊，提升產品品質。

適合熱熔膠分散的IKN工業設備

Batch: MSM, EDC, EDE, EDL

間歇式: MSM, EDC, EDE, EDL

Inline: HED, EDL , ER, ERS, PLD, PLC

在線式: HED, EDL , ER, ERS, PLD, PLC

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