這種設備專業用于管件雙頭同時成形加工,實現高效、高精度、低成本。金屬管件為了適應各行業的不同安裝條件需要或為了節約原材料和降低生產成本,通常設計成雙頭直接成形加工,金馬遜研究開發了一種雙頭多工位管端成型機,能夠專業快速成形這種管件。這種雙頭管端成型機主要用于雙頭管件的雙頭同時成型加工,是不銹鋼直通三通四通管件專用雙頭多工位成型設備。雙頭成型機還可以與其他輔設施組合成生產線,如應用于下圖產品的全自動生產線。本生產線分七大部分組成:1.排料架;2.自動上料裝置;3.雙頭擠壓成型機;4.自動換位輸送裝置;5.雙頭旋壓成型機;6.卸料裝置;7.控制系統。本生產線主要用于下圖管件的外形成型加工。機床結構設計合理,有足夠的靜態,動態剛度,操作靈活。設備可實現管件兩端同時成型,其控制系統技術*,達到高效率,高精度,高可靠性。
1. 由擠壓成型機和旋壓成型機兩大部分組成。
2.擠壓成型機和旋壓成型機均可雙頭設計。
3.擠壓成型機具備雙頭各2個工位。
4.旋壓成型機雙頭各2個工位。
5.在擠壓成型機前段安裝有排料架,操作者只需要將材料批量地排到此料架即可,由機械輸送裝置全自動輸送到擠壓成型機裝夾部位。
6.兩大成型機部分通過機械輸送裝置連接,管件在擠壓成型后通過輸送裝置全自動輸送到旋壓成型的裝夾裝置中。
7.在旋壓成型機后段安裝有自動出料裝置,由機械輸送裝置自動將成型加工完成的工件輸送到周轉箱內。
8.機器臥式設計,機身采用鋼板焊接而成,經過熱處理消除應力。
9.旋轉方向:順時針和逆時針旋轉。
10. 擠壓成型部分具備液壓油水冷卻系統,保護液壓系統運行正常。
11. 旋轉裝置采用伺服電機驅動,控制性能好,加工精度高。
12. 擠壓部分設計有對管件自動添加潤滑油裝置。
13. 管件兩端同心度精度:0.2mm。
14.機床兩端模座同心度:0.05mm