一、設備簡介:
蒸汽由罐底進入,在罐底設置蒸汽進口由自動閥門控制,蒸汽擴散管豎向在罐底排列,擴散管中小口(3mm、4mm、5mm)按一定規則和角度彌補排列,確保蒸汽進入到罐內后溫度均勻向四周擴散,防止蒸汽擴散不均造成的產品質量不同。設定工作程序后,控制系統自動進行硫化工作,硫化結束后發出聲光提示并停止工作。
二、控制方式
采用西門子PLC電腦全自動控制,設備不需人工操作,在自動運行時達到了很好的工作效果。硫化程序設計為自動升溫、自動保溫、自動保壓、自動卸壓,自動控制硫化時間。可修改硫化時間、硫化溫度、硫化壓力。可設置多干工藝程序,每個程序可設置6-10個升溫段。可U盤拷貝、存儲、打印工作狀態,可查看溫度、壓力曲線。
三、所有參數參考表:
型 號 | 硫化罐 |
設計溫度(℃) | 180℃ |
設計壓力(Mpa) | 0.85Mpa |
材 質 | Q345R (16錳鋼) |
加熱方式 | 電加熱 |
開門方式 | 自動開門 |
密封方式 | 充氣式硅膠密封 (壽命1-2年) |
控制方式 | 全自動智能屏 |
保溫方式 | 外置式保溫,外加鍍鋅板防護 |
保溫厚度 | 50mm |
保溫材料 | 硅酸鋁 |
安全方式 | 罐門雙安全聯鎖、罐體三安全聯鎖 |
報警方式 | 超高壓自動報警、自動泄壓 |
溫度均勻性 | ±1-2℃ |
壓力誤差 | <±0.01mpa |
四、罐門密封方式:
采用充氣硅膠密封圈,密封效果明顯好于其他方式,使用壽命一年以上。
罐門法蘭充氣式硅膠密封圈,工作時通過壓縮空氣自動充氣密封,罐內空氣壓力將密封圈從槽內頂出,只要罐內有壓力,罐門就不會往外漏氣,并且壓力越大密封越好。開門時放氣泄掉密封槽內壓力,密封圈自動退回法蘭封槽內,充氣式密封設計使密封圈磨損,便捷多用,維護簡單方便,密封效果明顯好于其他方式。
五、客戶使用現場: