氣箱脈沖袋式除塵器可普遍用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統。如用于煤磨收塵,要增設防燃防爆措施,收塵器結構也要相應的改變。還適合于含塵濃度特高氣體的收塵。除用于水泥工業外,也適用于冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢氣的收塵。本系列收塵器濾袋材質,一般采用滌綸針刺氈,允許連續使用溫度小于120℃,若溫度提高則應選用其他濾料,或將廢氣進入收塵器之前應采取降溫措施。
氣箱脈沖袋式除塵器性能特點:
1、適應高濃度除塵。若粉磨系統氣體含塵濃度高達1000g/Nm3,設備可直接進行處理,無需設置如旋風除塵器等設備。
2、 采用離線清灰技術進行分室反吹清灰,既避免了在線式清灰產生的粉塵二次飛揚“再吸附”現象,又不影響設備運行工況的正常連續運行,提高了清灰效果,延長了濾袋使用壽命。
3、采用“濾袋自鎖密裝置”技術,提高了設備與濾袋間的密封性,提高了除塵效率。
4、采用氣箱式結構,從而降低了局部阻力損失,并免除了安裝濾袋不方便等問題。
5、電磁脈沖閥采用雙膜片結構,具有控制靈敏、效率高、壽命長等優點。
6、濾袋采用微孔薄膜復合料制作,不但能提高過濾風速,降低運行阻力,而且能避免因結露造成粉塵粘結在濾袋上不易清理等現象,特別適用于高溫、高濕的含塵氣體除塵,如水泥、電力等行業。
氣箱脈沖袋式除塵器工作原理
1、過濾原理:含塵氣體由進風口進入,經過灰斗時,氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來,直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入上箱體后,再由出風口排出。
2、清灰原理:隨著過濾時間的延長,濾袋上的粉塵層不斷積厚,除塵設備的阻力不斷上升,當設備阻力上升到設定值時,清灰設置開始進行清灰。首先,一個分室提升閥關閉,將過濾氣流截斷,然后電磁閥沖閥開啟,壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內迅速膨脹,涌入濾袋,使袋膨脹變形產生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表上的粉塵剝落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關閉,提升閥打開,該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行,從頭一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。
3、粉塵收集:經過濾和清灰工作被截留下來的粉塵均落入灰斗,再由灰斗口集中排出。