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MAM768清潔度檢測設備介紹
應用領域
支持 ISO 16232，VDA 19，ISO 4406, ISO 4407等眾多清潔度檢測標準！
本系統集壓力清洗，超聲波清洗，過濾，回收萃取為一體，廣泛應用于美國通用,福特,德國大眾以及日系汽車行業的清潔度檢測裝置,我們也可以按照客戶的具體要求量身定制。
l1、設備功能簡介：
設備可集成壓力噴射清洗、超聲波小件清洗、灌流清洗及清洗劑在線過濾回收、循環精濾于一體，實現零件清洗與顆粒污染物過濾回收同步進行，可及時將零件表面的顆粒污染物收集到濾膜表面，清洗零件結束后即可得到濾膜樣本，減少顆粒污染物在清洗劑中滯留時間；傳統手工人力清洗檢測的方式，規范了清潔度檢測控制流程，提升檢測效率。清洗零件操作空間相對獨立，內置空氣層流系統，凈化清洗操作環境，并在人員操作面配置風幕隔離系統，有效隔離清洗區和外部環境，為清洗檢測搭建一個潔凈的操作平臺。
設備運轉動力源為220V交流電源(動力源持續穩定，潔凈安全，無機械旋轉磨損器件，不會污染清洗液，保證清洗液壓力、流量、溫度穩定，可連續不間斷運轉。存儲清洗液容器材質為304不銹鋼（無玻璃/高硼硅酸鹽等易碎品）安全可靠、堅固穩定，內外精拋，可拆卸清洗。
設備工作壓力狀態實時顯示，清洗檢測壓力連續可調、配合不同的清洗噴嘴，可快速方便的清洗零件內腔通道、盲孔、及整體表面的，廣泛應用于各種金屬制造業清潔度檢測。
所提供的自動清洗過濾設備滿足ISO16232-2007，VDA19，GB/T3821-2005等國際及國內標準，滿足大眾、通用、福特等各大汽車廠清潔度檢測標準。
工作臺四周實現密閉空間減少環境對其的污染，同時防止清洗液飛濺，工作臺連接已有的排氣管路、具有空氣凈化功能。清洗操作室材質：304鏡面不銹鋼、操作符合人機工程。
設備可選配微小零件超聲波清洗區，主要針對螺絲，螺栓，軸承等微小零件進行超聲清洗，采集清潔度數據。
洗液的更換及加注過程：清洗液的更換方便，設置有液位裝置，液位過低或過高設置的報警裝置，且積液方式由傳統的真空積液改成氣動集液，避免傳感器損壞后液體溢出導致的真空泵短路，大大提高設備安全性和可靠性。
自動且高效的系統解決方案系統流程化，簡化清潔度檢測的步驟提高工作效率，部件多采用，清洗液容積可視化，高效HEPA空氣過濾器，符合14644-123標準的ISO 5級清洗室，集成自動四壁自清洗功能，自潔凈度達到0.3mg，三級清洗劑過濾設計，保證清洗液潔凈度。
濾膜架采用氣缸控制，一鍵拆裝，避免人手直接觸碰濾膜，便捷性更強。
l2、參照標準
QCn29008·13-91：汽車產品質量檢驗清潔度評定方法
GB/T 3821-2005：中小功率內燃機清潔度測定方法
ISO 16232-2007：Road vehicles —Cleanliness of components of fluid circuits
JB/T 6002-2007：渦輪增壓器清潔度極限值及測定方法
ISO 18413-2002：Hydraulic fluid power — Cleanliness of parts and components— Inspection document and principles related to contaminant collection, analysis and data reporting
ISO 4406-1999：Hydraulic fluid power — Fluids — Method for coding the level of contamination by solid particles
ASTM D2276-00：Standard Test Method for Particulate Contaminant in Aviation Fuel by Line Sampling
CES 16599：Cleanliness,Partical Counting (Fuel System)
QC/T 573-1999: 汽車清潔度工作導則人、物和環境.
l3、主要功能及設備部件介紹
l4、清潔度清洗收集站參數及配置表
設備型號 | MAM768 |
壓力清洗室尺寸(mm) | 700*600*700 |
超聲波清洗室尺寸（mm） | 700*600*200（選配） |
儲液罐容量(L) | 25 |
整機尺寸(mm) | 1200*1000*2050 |
配置 | ●標配 |
全彩觸摸屏 | 德國SIEMENS十寸超大全彩觸摸屏 |
三級循環過濾 | 2.5um,0.45um,0.2um三級串聯循環過濾 |
三級濾膜 | 一鍵式自動裝夾，規格?47mm 50mm,根據客戶自定 |
自動升降門 | 一鍵式電動勻速升降 |
進口高清洗泵 | 采用進口高壓泵 |
清洗室材質 | 鏡面304不銹鋼 |
可編程控制器 | 德國SIEMENS數字式可編程控制器 |
全不銹清洗水 | 全不銹定制，配柱狀/扇形/實心錐形等多種噴嘴，噴噴射形式可調 |
空氣過濾 | 精密多級過濾 |
清洗收集管路 | 管路采用食品級內外拋光SUS304一次成型管 |
功能 | ●標配 ○選配 |
內壁自動清洗 | 自動噴淋內壁自動清洗 |
工件定時清洗模式 | 可任意設定清洗時間 |
工件定流量清洗模式 | 流量：0~10 L/min可任意設定，誤差率≤4 % |
手動清洗模式 | 手動清洗與自動清洗隨意切換 |
噴壓力設置 | 噴壓力0-8Bar 可任意設定沖洗壓力 |
液位實時顯示 | 液位在顯示屏上實時顯示 |
清洗室照明 | IP6級防水LED照明燈 |
流量校準 | 可設權限進行流量校準 |
自動濾膜架 | 一鍵式開啟與關閉，高度自動化 |
注液/排液 | 自動程控，觸屏控制 |
管道自清洗 | 可程序控制，自動清洗排液 |
通用參數 | |
執行標準 | ISO16232/VDA19/ISO18413等標準 |
系統空白值 | 滿足ISO16232-3標準，自潔度≤0.3mg/10um |
流量范圍 | 1.0L/min-10.0L/min,精度2% |
時間設置范圍 | 0-9999 S |
清洗劑 | 根據客戶產品類型定義 |
清洗液過濾精度 | 0.2um |
適用檢測濾膜 | ?47mm(選配三級串聯濾膜制樣) |
空氣過濾器過濾精度 | 滿足ISO14644-123 Class 5標準，達到0.3 μm. |
液體溫度監控裝置 | 4 ℃ - 48 ℃可設置，具有超溫報警功能，觸屏實時顯示 |
工作氣壓 | >4bar |
過濾濾膜夾工裝 | 可同時放三種不同孔徑的濾膜，實現三層串聯濾膜制樣 |
真抽濾系統 | 真空抽吸壓力：-（0.6 ~ 0.7 ）bar |
電源 | 220V/50HZ |
5、主要功能介紹
1、壓力噴射清洗
利用清洗區域內的壓力清洗對接口，根據預設的參數，清洗零件檢測位置。或者利用壓力清洗噴，按照清洗規程，人工控制噴沖洗零件表面。清洗壓力0-0.8Mpa可調。
2、超聲清洗區（選配）
配超聲波清洗槽，采用28KHz和40KHz雙頻設計，兼具清洗和精細功能，交替使用清洗更；適合不同材質物件的清洗，做到一機多用；根據預設的參數，主要對螺絲，螺栓，軸承等微小零件進行超聲清洗，采集清潔度數據 。
3、在線過濾制樣
清洗零件后的清洗劑通過在線過濾器，可實現同步自動清洗過濾制樣，及時將清洗液中零件表面顆粒污染物收集到檢測濾膜表面。顆粒過濾收集裝置，可同時根據需要選擇放置不同孔徑濾膜，可根據客戶要求進行配置，設備標配三級過濾。以便于根據顆粒大小范圍分級收集顆粒，使其顆粒更均勻的分布在各濾膜上，更的進行圖像掃描及分析。
4、設備自清洗
設備在檢測零件清潔度前，需要行自身清潔度檢測，自潔凈度合格后才可以用來檢測零件表面清潔度指標。該設備自潔凈度指標為小于等于0.3mg。
5、循環精濾清洗劑
設備使用清潔度清洗液，清洗液是設備中用來提取顆粒污染物的載體，清洗液本身不能有影響檢測結果數據的污染物，設備集成自動精密過濾清洗液功能，保證清洗液在清洗零件前是潔凈的，自身潔凈度可通過終端過濾裝置檢驗。
6、添加清洗劑/更換清洗劑
設備內部一次裝載容量25L；配套的清洗液通過加液口自動向設備內部添加，用戶可根據清洗檢測需求，酌情選擇添加量，清洗液需要更換時，選擇對應控制按鈕，打開清洗液排液口自動排出廢液。
7、清洗參數調整
參照不同清潔度檢測標準采用程序控制調整清洗洗時間、清洗噴射壓力、清洗時間、噴射流量及超聲頻率，根據產品的清潔度檢測萃取規程，自動控制清洗過程，以達到不同要求產品的清洗萃取。
8、輔助照明
工業級防爆LED輔助照明燈，節能環保、安全可靠，防護等級IP67。
9、清洗液體循環過濾功能區
設備使用清潔度清洗液，清洗液是設備中用來提取顆粒污染物的載體，清洗液本身不能有影響檢測結果數據的污染物，設備集成自動精密過濾清洗液功能，清洗液經由三級串聯過濾裝置，級采用1μm孔徑、第二級采用0.45μm孔徑；第三級采用0.2μm孔徑；清洗液回收采用多級濾芯過濾，經過多級濾芯過濾后，保證清洗液在清洗零件前是潔凈。
10、三級自動過濾萃取裝置
一鍵式自動裝取濾膜，采用三層自動過濾萃取裝置,可同時放置三級不同孔徑的濾膜，以便分級收集不同大小的雜質，讓其雜質盡可能不會因雜質數量多而產生雜質堆積，使其更均勻的分布在各濾膜上，以便于更的進行顆粒度圖像分析，方便大小顆粒的尺寸測量、不同等級顆粒數的統計分析工作。
6.軟件操作界面:
控制軟件操作界面簡潔直觀，方便快捷，可快速根據清洗要求，對各種清洗參數進行設置調整，一鍵式操作，各參數均在同一界面下實時顯示。對各參數調整具有權限保護，可進行多參數，多程序保存，針對不同產品可以快速調用相應程序。
7.清洗室內部實拍
●內部鏡面拋光
