隨著激光技術的不斷發展,針對精密激光焊接加工存在的不足,人們采用新方案來改善激光對工件的加熱,運用激光復合焊接(如激光與等離子弧焊、雙激光束焊接)的方法,改善了激光焊接接頭的性能,降低了設備成本。而焊接加工的發展,其前景非常廣闊。
隨著生活質量的提高,傳統銅管件已經不能滿足人們生活需求了,不銹鋼管件具有不生銹、使用壽命長、成本低、品相好等優勢,焊接是不銹鋼管件成型的一個重要工序,傳統焊接容易造成產品變形而且效率很低,而采用激光焊接工藝不但可以提高焊接效率也可以很大程度降低產品的報廢率。激光焊接還是做容易實現自動化的一種焊接工藝。
激光具有小的熱輸入量,熱影響區極小,顯著提高焊接產品品質的同時,可減少后續工作的時間。另外,由于焊接速度快和焊接深寬比大,能夠極大的提高焊接效率和穩定性。因此激光焊接在鈑金制造中的應用越來越普遍。
由于激光焊接時熱輸入極低,焊接后的變形量很小,且能夠得到非常美觀的焊接表面效果,故焊接的后續處理很少,可以大大削減或者取消龐大的拋光和整平工序上的人工。而這在人工成本不斷上升的今天,尤其具有現實意義。激光焊接是在密閉的安全防護罩內進行的,并配有自動抽塵裝置,在保證員工的健康和安全的同時,也能保持廠房內干凈整潔的工作環境。
激光焊接的優點:
1. 激光焊接可以對薄壁材料,精密零件實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等。
2.激光功率大,焊縫具有高的深寬比,熱影響區域小,變形小,焊接速度快。
3.焊縫質量高平整美觀、無氣孔,焊后材料韌性至少相當于母體材料。
4 .人體化設計,液晶屏顯示、集中按鍵化操作更簡單。
5.四維滾珠絲杠工作臺,采用伺服控制系統,可選旋轉工作臺,可以實現點焊、直線焊、圓周焊等自動焊接, 適用范圍廣,精度高,速度快。
6.電流波形任意調整,可根據焊材的不同設置不同的波形,使焊接參數和焊接要求相匹配,以達到好的焊接效果。
我們首先說說加過焊接的優點:
1)可實現多種軌跡的焊接。激光具有很強的方向性,這對于不規則材料的焊接也有很好的效果;
2)焊接牢固。激光經聚焦后光斑小,能量密度高,確保光束在很短時間內就形成一個熱源區,在熔化冷卻結晶后形成牢固的焊縫和焊點;
3)焊接精度高。激光能量的分布具有時間性和空間性的特點。使得光束可以分成多個光路同時進行加工作業。為焊接的精度提高了強有力的保證;
4)焊接速度快。激光技術與微機CNC技術結合。在設備關鍵檢測和運動控制系統方面,系統集成帶有實時檢測和反饋處理,加快了系統信息處理的速度,提高了焊接效率。
三通管激光焊接機介紹:
三通管激光焊接機可以對薄壁材料,精密零件實現點焊、對接焊、疊 焊、密封焊等。性能穩定,故障率低,使用壽命 長達10年以上;應用高能脈沖激光對物件進行焊接,激光脈沖的高 能量、高密度可使焊接平整、焊縫寬度小熱影響區小,能完成傳統工 藝無法實現的全自動精密焊接,可根據客戶要求訂制非標自動化激光 焊接設備。
激光焊接機焊接三通管的優勢:
1.激光功率大,熱影響區域小,變形小,焊接速度快。
2.焊縫質量高平整美觀、無氣孔,焊后材料韌性至少相當于母體材料
3.人體化設計,液晶屏顯示、集中按鍵化操作更簡單
4.四維滾珠絲杠工作臺,采用進口伺服控制系統,可選旋轉工作臺,可以實現點焊、直線焊、圓周焊等自動焊。
5.電流波形任意調整,可根據焊材的不同設置不同的波形,使焊接參 數和焊接要求相匹配,以達到**的焊接效果。
6. 產品焊后不變形不變色,無需打磨處理
激光焊接機應用范圍:
衛浴行業:水管接頭,變徑接頭、三通、閥門、花灑的焊接。
電池行業:鋰電池、電池組、電極的激光焊接。
眼鏡行業:不銹鋼、鈦合金等材質的眼鏡扣位、外框等位置的精密焊接。 五金行業:葉輪、水壺、把手等,復雜沖壓件、鑄造件的焊接 。
汽車行業:發動機氣缸墊、液壓挺桿密封焊,火花塞焊接,濾清器焊接等。電子行業:固態繼電器密封斷焊,連接件接插件的焊接,手機、MP3等金屬外殼及結構件的焊接。電機殼體及連線的焊接,光纖連接器接頭等等。
激光焊接機加工的優勢
1、低成本。光纖激光焊接機的生產成本低,進行金屬焊接性價比更加高。
2、高效率。光纖激光焊接機的電光轉換率高,焊接速度快,焊接效果好,是很穩定的焊接工具。
3、操作簡便。光纖激光焊接機操作簡單,設備可即開即用,技工經過簡單培訓學習就可以上手操作了。
4、光纖激光焊接機免維護,平時只要注意清潔就可以了,十分方便簡單。
激光焊接機加工的特點
1、光纖激光焊接機更適合深度焊接,它的焊接精度更高,范圍更大,適合各種材料和領域的焊接。
2、光纖激光焊接機適合加工金屬,但是因為不同功率的光纖激光焊接機打標范圍和材料不一樣,因此大家需要根據自己的打標需求選擇光纖激光焊接機。
3、光纖激光焊接機光電轉換率高,焊接穩定,成本低。
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