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　　帶式輸送機四個預防打滑機制？

　　帶式輸送機在運行過程中，因為受力以及平衡的原因，極容易造成打滑的現象發生，但是在透過這些現象后，我們發現帶式輸送機輸送帶打滑的根本原因是輸送帶與滾筒之間的摩擦力不夠。

　　那么摩擦力為什么會對帶式輸送機打滑現象的發生有這么大的作用？

　　一、主要原因是帶式輸送機在運輸貨物的過程中，一旦運行阻力增大，如輸送機超載，輸送帶擠卡在機架上，托棍損壞、雜物纏繞、煤泥埋壓等原因造成托銀不轉。

　　二、是摩擦系數降低，如驅動滾筒與輸送帶的接觸面侵入水、煤泥，驅動滾筒表面鑄膠損壞。

　　三、是輸送帶張緊力減小，如輸送帶因變形而伸長，拉緊裝置拉。緊力不夠或損壞。

　　那么我們該如何預防輸送帶打滑？

　　根據經驗總結，我們得出以下幾點來預防輸送帶的打滑：

　　一、是加強運行管理和維護，發現輸送帶打滑應及時停機，按上面各原因進行分析處理。

　　二、是使用打滑保護裝置。發現輸送帶松弛立即張緊，緊帶過程中，嚴禁用手搬、撬棍別運行中的拉緊車和鋼絲繩。運行中嚴禁用手或任何工具清理托輥、滾筒上的粘結物。轉動不靈活的托輥要更換。

　　三、是在更換輸送帶或做輸送帶接頭時，如確需點動開機拉動輸送帶時，嚴禁操作入員站在轉動部位上方。輸送帶跑偏時應及時調整。處理跑偏時，嚴禁手抓腳蹬運行中的輸送帶。

　　四、是停機時，無特殊情況應將輸送帶上的煤拉空，避免重載啟動，嚴禁重載頻繁啟動。煤礦并下電機車運輸是礦井巷道長距離運輸的一種主要運輸形式，是由電機車牽引1列礦車在軌道上進行運輸的一種機械+設備，擔負著煤炭、矸石、材料、設備、人員等繁重的運輸任務。

　　多功能皮帶輸送機在進行輸送物料時主要是由輸送帶作為輸送物料介質來進行輸送各類產品，在輸送過程當中完成不同工藝的需求。由于輸送設備在經過長時間的使用必然會造成各種輸送配件的磨損和損壞，如皮帶滑動與滾筒之間容生滑動，主要有著三個原因：一是皮帶與滑輪之間的摩擦系數的可能太小；二是包角太小或是皮帶的預拉力太小；三是解決滑動問題的有效方法是通過使用滑輪防護套來進行增大摩擦系統，借助于正角的設計，滑輪防護套同進還會阻止輸送物料。

　　為了保證多功能皮帶輸送機的穩定輸送，我們在輸送一些比較干燥的物料時，需要注意由于其物料的性質可能枯附皮帶上，干性物料可能堵塞于皮帶上的磨損腔內，當皮帶輸送機進行運轉時，物料會下落，在皮帶輸送機下或是面堆積，也會造成皮帶輸送機的下側及托輥損傷。當我們進行使用皮帶輸送機配件雙滾筒驅動時，物料堆積可能是的問題。當皮帶輸送換雙向雙滾筒時，物料堆積在滾筒體的中心，使得皮帶彎曲變形，拼接處常常是首先損毀的部分。解決這一個問題的傳統方法是借助于人工維修并且安裝木制刮板。然而，如果輸送物料發生粘附，一個可行的解決辦法是使用兩套刮板系統，一個是頂清理刮板，一個是T型清理刮板。

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　　與普通帶式輸送機,對于輸送有特殊要求的物料,大傾角裙邊爬坡皮帶機,必須遵守被輸送物品設計中物品的規定。在帶式輸送機運行中不能對變頻器后級斷路,伸縮式皮帶輸送機既可以單機使用,計數顯示數據正確無誤。

　　皮帶輸送機特點

　　帶式輸送機是煤礦理想的高效連續運輸設備，與其他運輸設備（如機車類）相比，具有輸送距離長、運量大、連續輸送等優點，而且運行可靠，易于實現自動化和集中化控制，尤其對高產高效礦井，帶式輸送機已成為煤炭開采機電一體化技術與裝備的關鍵設備。

　　帶式輸送機主要特點是機身可以很方便的伸縮，設有儲帶倉，機尾可隨采煤工作面的推進伸長或縮短，結構緊湊，可不設基礎，直接在巷道底板上鋪設，機架輕巧，拆裝十分方便。當輸送能力和運距較大時，可配中間驅動裝置來滿足要求。根據輸送工藝的要求，可以單機輸送，也可多機組合成水平或傾斜的運輸系統來輸送物料。

　　帶式輸送機廣泛地應用在冶金、煤炭、交通、水電、化工等部門，是因為它具有輸送量大、結構簡單、維修方便、成本低、通用性強等優點。

　　帶式輸送機還應用于建材、電力、輕工、糧食、港口、船舶等部門。

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