IN-Assembly鋼結構模擬預拼裝系統

IN-Assembly鋼結構模擬預拼裝系統

一. 概述

IN-Assembly鋼結構件模擬搭載軟件可以將各鋼構件的實測數據進行模擬拼裝，直觀地顯示出拼裝結果。以模擬拼裝代替傳統場地預拼裝，省時省力。并可以按需輸出現場所需要的報表，指導修正。提高鋼結構件拼裝效率，極大降低安裝返工率。是鋼結構行業向數字化生產轉變過程中的重要一環。

一. 優勢

1. 代替傳統的場地預拼裝，省時省力

1. 模擬拼裝可避免吊裝變形造成的形變風險

2. 經受多年市場檢驗，可以應對絕大多數生產中可能遇到的情況

3. 可定制化出圖，可針對不同場合設計不同需求的圖紙

4. 盡量簡化操作，降低學習成本，易上手

二. 特點

1. 可與各常用軟件進行數據交換，兼容大部分數模軟件

5. 可對精度控制點進行編碼管理，可按偏差范圍及類型進行分類統計管理

6. 可根據部材類型及環境溫度對分析結果進行補償修正

7. 可將同構件二次或多次測量數據進行對比分析

8. 可分析計算合攏口切割量、加強筋錯位、對接面錯位

9. 自主便捷的二三維聯動的精度檢查單，支持用戶個性化定制

10. 可連接精度管理數據庫，進行數據入庫出庫操作

三. 功能

1. 軟件支持導入多個相鄰分段進行模擬搭載，且分段導入時，可選擇啟用分析坐標系，支持焊接間隙、焊接收縮的輸入，有此方面生產經驗的船廠用戶可輸入以上參數，提供搭載計算精度

11. 距離綁定，相鄰實測分段進行搭載，顯示搭載偏差

可根據實際情況，選擇不同的綁定方式，如相鄰搭載分段存在板厚差，可使用兩個實測點誤差進行搭載。兩分段搭載面對應搭載點進行綁定，綁定后的點具有對應個關系，可進行三維誤差的比較

12. 通過坐標變換，精確分析搭載狀態

可根據實際搭載偏差情況，使用點平移、角度旋轉、位移旋轉功能進行微調，確保搭載調整分段至狀態，減少現場修割量

13. 自動計算分段間的重疊、段差及搭載切割量

可創建多個搭載平面，更直觀的觀察每個測量點的X、Y、Z方向的搭載結果及偏差情況

14. 打印模擬搭載檢查控制表，便于現場修割

截取三維下模型轉換為二維模型數據，實現三維數據到二維數據的實時聯動，視圖方向可任意調整，可標注距離、角度等幾何量，導出PDF、DXF格式文件，并打印精度檢查控制表，便于現場事前的測量安排、事后核對檢查及分段修割調整