燃煤鍋爐除塵器

隨著燃煤鍋爐的廣泛使用，燃煤鍋爐對于環境的污染也是日益加重，因此對于燃煤鍋爐布袋除塵器的使用人們的要求也是有了很大的提高。根據這一現狀，我公司設計為袋式除塵器，采用了的氣體導流技術，結合了我公司來的生產經驗，不斷的創新、完善，使燃煤鍋爐布袋除塵器造價越來越低，除塵效果越來越高，運行費用越來越低，排放達到新型標準。

燃煤鍋爐除塵器是一款   用于此設備上的除塵設備，為防止含有火花的灰塵直接進入除塵器對除塵濾袋造成損害，減少除塵器的使用壽命，特此在除塵器進風口前安裝一臺阻火器，將灰塵中夾雜的小火花擊碎并熄滅，再進入除塵器過濾。

燃煤鍋爐布袋除塵器統設計要求：

1、對于容量較大、鍋爐不穩定、煙氣溫度波動較大、故障頻繁的鍋爐機組，或鍋爐空氣預熱器采用老式的回轉型式，可根據需要設置緊急噴霧降溫系統和(或)旁路系統。旁路閥應采用密封效果好的雙層密閉擋板門。緊急噴霧降溫裝置應安裝在鍋爐出口煙道總管的直管段上，噴霧量和霧滴直徑應能霧滴在進入除塵器之前蒸發，并且應有噴嘴的防堵措施。

2、燃煤鍋爐布袋除塵器系統的風量、阻力等參數應按設計煤種下的鍋爐工況煙氣量來確定。布袋除塵器及其濾袋的選用和設計應同時考慮溫度和溫度的煙氣狀況，要特別注意脫硫后的低溫高濃度的煙氣條件。

3、燃煤鍋爐布袋除塵器配置及功能設計應根據爐型、容量、爐況、煤種、氣象條件、操作維護管理等具體情況確定。通常包括：布袋除塵器、清灰氣源及供氣系統、預涂灰裝置、卸灰和輸灰系統、電氣和自動控制系統及監測系統、煙道及附件等。

4、布袋除塵器宜采用在線清灰，設備阻力宜控制在1000-1300Pa。脫硫系統布袋除塵器人口煙氣含塵濃度高，設備阻力可控制在1400-1800Pa。

5、在新項目設計中，除塵   應向鍋爐   提供袋式除塵系統(由空氣預熱器出口到引風機人口)的阻力。若屬除塵系統改造項目，應對原有的風機、電機進行能力的計算，并需要提出改造方案，或選配新的風機和電機。

燃煤鍋爐除塵器的運行原理：

含塵氣體由灰斗上部進風口進入后，在擋風板的作用下，氣流風板向   動，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。含塵氣體進入中箱體經；濾袋的過濾，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體，由出風口排除。隨著濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器進出口壓差也隨之上升。當除塵器阻力達到設定值時，控制系統發出清灰指令，清灰系統開始工作。先電磁閥接到信號后立即開啟，使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排除，由于小膜片兩端受力的改變，是被小膜片關閉的排氣通道開啟，大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排除，打磨片兩端受力改變，使大膜片動作講關閉輸出口打開，氣包內壓縮空氣經輸出管和噴吹管入袋口，實現清灰。當控制信號停止后，電磁閥關閉，小膜片、大膜片相繼復位，噴吹停止。

燃煤鍋爐布袋除塵器的優勢：

1、燃煤鍋爐布袋除塵器內的旋風子是采用鑄鐵或陶瓷制造的，厚度大于6mm，因此有良好的能，提高了除塵設備的使用壽命。

2、除塵器本體阻力低于900Pa，用現有的鍋爐引風機就能鍋爐正常運行。

3、脈沖布袋除塵系統配置及功能設計應根據爐型、容量、爐況、煤種、氣象條件、操作維護管理等具體情況確定。

4、燃煤鍋爐布袋除塵器布袋選用材質，加適合燃煤鍋爐煙氣的高溫、腐蝕性高的場合工況條件。

5、燃煤鍋爐布袋除塵器體積小，結構緊湊，耗電量低，性能好，操作簡單，維修方便。

6、根據燃煤鍋爐工況特點特別加裝阻燃裝置，使燃煤鍋爐除塵設備氣流分布均勻，對含塵氣體起到降低溫度，預收塵和阻火星的作用，避免了粉塵直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長了濾袋與脈沖閥的壽命。

7、脈沖布袋除塵系統要有的措施，自控系統應有完備的自動監測、控制、故障診斷和緊急應對功能。

燃煤鍋爐除塵器主要是包括靜電除塵器、布袋除塵器、水膜除塵器。靜電除塵器初始投資大，但維護方便。水膜除塵水處理麻煩，有二次污染，除塵效率低。布袋除塵初始投資小點，但維護麻煩點，正常情況下，除塵效率好。