選礦設備輸送帶的常見故障匯總解析

選礦設備生產過程中經常會用到輸送帶，輸送帶在*的工作過程中經常會出現一些問題，我們要全面了解這些故障才能及時處理。

一、斗子搭接處互相抵觸和碰擦

故障原因:料斗的斗唇變形；牽引鏈磨損后伸長；料斗與鏈板聯接螺栓松動。

消除故障措施:修理料斗斗唇；更換相應部分己磨損的鏈板；緊固料斗與鏈板的聯接螺栓。

二、鏈斗運行部分跑偏

故障原因:兩條板鏈長度相差過大；兩頭部鏈輪磨損不*；尾部張緊裝置未調整正確，尾軸與輸送機中心線不垂直；向料斗中加料不均勻，偏向輸送機縱向中心線一側；輸送機同水平面上兩根軌道高低差超過安裝要求。

消除故障措施:左、右板鏈部分鏈節對調，或更換鏈板；修理或更換頭部鏈輪輪齒；調整尾部張緊鏈輪，使尾軸與輸送機縱向中心線垂直；調整加料溜子位置，使加料均勻；通過在托架與軌道之間加調整墊片，使同水平面上的兩根軌道高度*。

三、停車后有倒轉現象

故障原因：滾柱逆止器內彈簧剛度小；滾柱逆止器內滾柱損壞。

消除故障措施:更換滾柱逆止器彈簧；更換滾柱。

四、板鏈折斷

故障原因：頭部驅動鏈輪不規整，輪齒安裝誤差太大，或齒形不符合圖紙要求；拉緊裝置的預緊力過大；鏈斗運行中碰障礙物；鏈板局部磨損過多。

消除故障措施:修理頭部驅動鏈輪輪齒，并作適當調整；重新調整張緊裝置，減小預緊力；清除輸送機周圍的雜物。特別注意隨時清除輸送機下撒落的物料，防止因堆積過高而碰回程料斗，引起鏈斗運行部分損壞。

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