整體型多回轉閥門電動裝置

^{DZW20-18/24整體型多回轉閥門電動裝置}

^{DZW20-18/24整體型多回轉閥門電動裝置，簡稱為Z型電裝，是閥門實現開啟、關閉或調節控制的驅動設備。Z型電裝適用于閘閥、截止閥、隔膜閥、柱塞閥、節流閥、水閘門等。可用于明桿閥，也可用于暗桿閥。
本系列電裝具有功能全、性能可靠、控制系統**、體積小、重量輕、使用維護方便等特點。可對閥門實行遠控、集控和自動控制。廣泛用于電力、冶金、石油、化工、造紙、污水處理等行業。
本產品的性能符合JB/T8528-1997《普通型閥門電動裝置技術條件》的規定。隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第1部分：通用要求》，GB3836.2-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第2部分：隔爆型“d”》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門電動裝置技術條件》的規定。
多回轉電動裝置按防護類型分：有戶外型和隔爆型；
按控制方式分：有常規型、整體型和整體調節型；
按連接型式分：有轉矩型、電站型和推力型。
防護/爆等級：W戶外型；B隔爆型；Z整體型；T整體調節型。
輸出軸**轉圈數：阿拉伯數字表示，無數字見表1
輸出轉速：阿拉伯數字表示，單位r/min（轉/分）
連接型式：T表示推力型，I表示電站型
額定輸出轉矩：阿拉伯數字表示，單位kgfm}

^{DZW20-18/24整體型多回轉閥門電動裝置}

<sup>產品型式：多回轉電動裝置
型號示例：
30I-18W：多回轉電動裝置，輸出轉矩300Nm（30kgfm），電站型接口，輸出轉速18r/min，**轉圈數60，常規戶外型。
45T-24B：多回轉電動裝置，輸出轉矩450Nm（45kgfm），推力型接口，輸出轉速24 r/min，**轉圈數120，隔爆型。
120-24W/240T：多回轉電動裝置，輸出轉矩1200Nm (120kgfm)，轉矩型接口，輸出轉速24 r/min，**轉圈數240圈，整體調節型。
3. 工作環境和主要技術參數
3.1 電源：常規，三相380V（50Hz）
特殊，三相660V、415V（50Hz 、60Hz）；
單相220V、110V（50Hz 、60Hz）
3.2 工作環境：
3.2.1 環境溫度：-20~+60℃ （特殊訂貨-40~+80℃）。
3.2.2 相對濕度：≤95%（25℃時）。
3.2.3防護類型：戶外型用于無易燃、易爆和無腐蝕性介質的場所。隔爆型產品有dⅠ和dⅡBT4兩種，dⅠ適用于煤礦非采掘工作面；dⅡBT4用于工廠，適用于環境為ⅡA、ⅡB級T1~T4組的爆炸性氣體混合物。（詳見GB3836.1）
3.2.4防護等級：IP55 （特殊訂貨IP65、IP67）。
3.3 工作制：短時10分鐘 （特殊訂貨30分鐘）。
3.4.1 型號規格和主要性能參數見表1
表1
型號規格 公稱轉矩（Nm） 公稱推力（KN） **閥桿直徑（mm） **轉圈數（圈） 手動
速比 輸出轉速（r/min） 電機功率（KW） 參考重量（Kg）
Z5 50 20 28 60 1:1 12 0.12 28
Z10 100 40 28 60 1:1 24/36 0.25/0.37 45
Z15 150 24/36 0.37/0.55 50
Z20 200 100 40 60 1:1 18/24 0.37/0.55 55
Z30 300 18/24 0.55/0.75 58
Z45 450 150 48 120 1:1
(20:1) 24/36 1.1/1.5 110
Z60 600 24/36 1.5/2.2 120
Z90 900 200 60 120 1:1
(25:1) 24/36 2.2/3 139
Z120 1200 24/36 3/4 142
Z180 1800 325 70 150 22.5:1 18/24 4/5.5 250
Z250 2500 18/24 5.5/7.5 255
Z350 3500 700 80 150 20:1 18/24 7.5/10 330
Z500 5000 18/24 10/15 350
注1：可按用戶要求提供其它轉速:12/18/24/30/36/42/48/60（r/min）
注2：當產品提供四層計數器時，**轉圈數為表1轉圈數×10
3.4.2電機技術參數見表2
表2
功率KW 0.12 0.25 0.37 0.55 0.75 1.1 1.5 2.2 3 4 5.5 7.5 10 15
電流A 0.57 1.03 1.38 2.2 2.62 4 4.12 5.25 7.9 8.87 12.05 15.6 20.5 26.6
4. 外形及連接尺寸（請致電索取）
5.1電動機：戶外型采用YDF型，隔爆型采用YBDF型閥門專用三相異步電動機。
5.2減速機構：由一對直齒輪和蝸輪副兩級傳動組成。電動機的動力經減速機構傳遞給輸出軸。
5.3力矩控制機構：當輸出軸上受到一定轉矩后，蝸桿除旋轉外還產生軸向位移，帶動曲拐，曲拐直接（或通過撞塊）帶動支架產生角位移。當輸出軸上的轉矩增大到整定轉矩時，則支架產生的位移量使微動開關動作，從而切斷電機電源，電動機停轉。以此實現對電動裝置輸出轉矩的控制，達到保護電動閥門的目的。
5.4行程控制機構：
采用十進制計數器原理，又稱為計數器，控制精度高，結構見圖7。其工作原理為：由減速箱內的一對大小傘齒輪帶動中傳小齒輪，再帶動行程控制機構工作。如果行程控制器按閥門開、關的位置已調整好，當控制器隨輸出軸轉動到預先調整好的位置（圈數）時，則凸輪將轉動90°，迫使微動開關動作，切斷電動機電源，電動機停轉，從而實現對電動裝置行程（轉圈數）的控制。
注1：為了控制較多轉圈數的閥門，可調整凸輪轉180°或270°再壓迫微動開關動作。
5.5開度指示機構：結構見圖8。輸入齒輪由計數器個位齒輪帶動，（蘭控）經減速后，指示盤隨閥門的開關過程同時轉動，以指示閥門的開關量，電位器軸和指示盤同步轉動，供遠傳開度指示用。移動轉圈數調整齒輪可以改變轉圈數。開度指示機構內設一微動開關和凸輪，當電動裝置運轉時，旋轉凸輪周期性地使微動開關動作，其頻率為輸出軸轉動一圈動作一次或二次，可供閃光信號等使用。
5.6手—電動切換機構：為半自動切換，手動時需扳動手柄切換，手動狀態轉變為電動時則自動運行。其結構見圖9。它由手柄、切換件、直立桿、離合器、壓簧等組成。需手輪操作時，將手柄向手動方向推動，切換件使離合器抬高，并壓迫壓簧。當手柄推到一定位置時，離合器即脫離蝸輪而與手輪嚙合，同時直立桿在扭簧作用下直立于蝸輪端面，支撐住離合器不致下落，切換完成即可放開手柄，使用手輪進行操作。而需電動操作時，電動機將帶動蝸輪轉動，支承于蝸輪端面的直立桿即倒下，在壓簧作用下離合器迅速向蝸輪方向移動，并與蝸輪嚙合，同時與手輪脫開，自動實現手動到電動狀態的轉換。
注意：1.電動運行時切勿扳動切換手柄！
2.切換時按箭頭方向推（或拉）動手柄，若推不到位時應邊轉動手輪邊推動手柄！
5.7整體型和整體調節型電氣部分結構
5.7.1整體型：控制系統與電動裝置集合于一體稱為整體型電動裝置，其電氣部分主要由整體型模塊、按鈕盒、開度表（或數顯指示器）、接觸器等組成，見圖10。電氣元件安裝在一塊可翻轉的板上，以便對力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構進行調整。按鈕盒上有三個按鈕，中間為現場/遠控轉換按鈕，其左邊為現場關閥按鈕，右邊為現場開閥按鈕，蓋上按鈕盒蓋為遠方控制，遠程為24VDC開關觸點控制（24VDC已內供），打開蓋子為現場操作。
5.7.2整體調節型：在整體型基礎上引入調節系統即形成整體調節型電動裝置，其電氣部分由調節模塊、按鈕盒、開度表（或數顯指示器）、接觸器等組成。可接收和輸出4~20mA標準信號。
7. 調整
蘭控電動裝置與閥門組裝后，必須對力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構分別進行調整，方可使用；Z型電動裝置的力矩控制機構、行程控制機構及開度指示機構相同，故調整方法一樣。
注意：調整前，必須檢查開度指示器上的電位器是否已脫開（把電位器軸上齒輪的緊定螺釘松開即可），以防損壞；手動使閥門處于中間位置，檢查控制線路是否正確后查看電機旋向，以防電機失控！
7.1力矩控制機構的調整（參見圖5、圖6）
出廠前已按要求調整好轉矩，一般不需再調整。如需改變整定值，可旋轉調整軸至相應刻度。先調關向，后調開向。
注意：戶外型力矩控制機構的調整軸壓下后方可旋轉！
7.2行程控制機構的調整（參見圖7）
注：先調關向，后調開向
7.2.1全關位置的調整
1） 手動將閥門關嚴；
2） 用螺絲刀壓下頂桿旋轉90°卡住，使中傳小齒輪與行程控制機構個位齒輪**脫開；
3） 按關向箭頭旋轉關向調整軸，直到關向凸輪動作為止；
4） 旋回頂桿至原來的位置。
注意：此時應用螺絲刀旋轉一下調整軸，以確保中傳小齒輪與行程控制機構個位齒輪正確嚙合！
7.2.2全開位置的調整
1） 手動將閥門開到所需的位置；
2） 壓下頂桿旋轉90°卡住，使中傳小齒輪與行程控制機構個位齒輪**脫開；
3） 按開向箭頭旋轉開向調整軸，直到開向凸輪動作為止；
4） 旋回頂桿至原位。
注意：此時同樣應用螺絲刀旋轉一下調整軸，以確保中傳小齒輪與行程控制機構個位齒輪正確嚙合！
7.3開度指示機構的調整（參見圖8）
在調整好力矩、行程的基礎上調整現場開度指示機構，方法如下：
1） 移動轉圈數調整齒輪至所需的轉圈數位置；
2） 掛上電位器齒輪，擰緊電位器固定螺母并確定電位器齒輪的緊定螺釘是松開的；
3） 手動或電動關閉閥門并面對指示盤觀察電位器齒輪的旋向；
4） 關到位后轉動關向指示盤使標志對準指針；
5） 按所觀察電位器齒輪的旋向轉動電位器軸至臨近終端的位置，擰緊緊定螺釘；
6） 電動或手動操作閥門至全開位置，保持關向指示盤不動，旋轉開向指示盤使標志對準指針；
7） 電動操作閥門檢查閃光燈，閥門開的過程中紅燈閃光，全開時紅燈長亮；閥門關的過程中綠燈閃光，關到位時綠燈長亮。
7.4整體型和整體調節型電動裝置的調整
7.4.1 力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構的調整
打開電氣箱蓋，松開電器安裝板上的固定螺釘（見圖10），把電器安裝板翻轉90°，即可對力矩控制機構，行程控制機構，開度指示機構進行調整。調整方法見7.1、7.2、7.3。
7.4.2 現場/遠控操作
整體型和整體調節型電動裝置上設有按鈕盒，為用戶提供現場控制和遠程控制兩種控制方式。
1） 現場控制：打開按鈕盒蓋即可用按鈕盒內的開、關按鈕現場操作。現場打開、關閉為自保持。閥門全關時綠燈亮，閥門全開時紅燈亮。蓋上蓋子現場操作停止。
2） 遠程控制：蓋上按鈕盒蓋即轉入遠程控制。
7.4.3整體模塊調試方法
1）手動將電動裝置置于中間位置
2）接通AC380電源，電源指示燈亮；若電源缺相，則缺相指示燈亮
3）常規控制時位置反饋信號調節。將電動裝置打到全關位置，調節整體模塊上的“調零”電位器，使兩測試點的電壓接近零（≤2mV），然后調節“4mA”電位器使輸出信號為4mA；將電動裝置打到全開位置，調節“20mA”電位器使輸出信號為20mA。上述調節只須一次即可完成。
注：“調零”、“4mA”、“20mA”電位器均為順時針方向旋轉輸出信號增大，反之減小，如發現順時針旋轉上述電位器時，輸出信號減小，請將電位器兩邊的線互換。
7.4.4調節模塊調試方法
1）手動將電動裝置置于中間位置
2）接通AC380電源，電源指示燈亮；若電源缺相，則缺相指示燈亮
3）拔碼開關的正作用和反作用不能同時拔為有效
4）正作用時位置反饋信號調節。將電動裝置打到全關位置，調節整體模塊上的“調零”電位器，使兩測試點的電壓接近零（≤2mV），然后調節“4mA”電位器使輸出信號為4mA；將電動裝置打到全開位置，調節“20mA”電位器使輸出信號為20mA。上述調節只須一次即可完成。
注：“調零”、“4mA”、“20mA”電位器均為順時針方向旋轉輸出信號增大，反之減小，如發現順時針旋轉上述電位器時，輸出信號減小，請將電位器兩邊的線互換。
5）為了保證電動裝置在自動控制中的定位精度，必須調節靈敏度。靈敏度小，定位精度高，但容易產生振蕩；靈敏度大，不容易產生振蕩，但定位精度差。調節“靈敏度”電位器可在二者之間取舍，使其不產生振蕩為**調整值
6）輸入控制信號丟失后，丟信指示燈亮
7）當出現開閥或關閥某一方向鎖死后，向另一方向運行3秒即可解鎖
7.4.5數顯標定
1）以上調試完成后，將電動裝置關到位，此時輸出電流為4mA，先按數顯后面的標定按鈕“RESET”，再按“0%”標定按鈕做記憶，此時顯示屏上顯示“L”閃爍
2）將電動裝置開到位，此時輸出電流為20mA，先按數顯后面的標定按鈕“RESET”，再按“1***”標定按鈕做記憶，此時顯示屏上顯示“H”閃爍
8. 安裝、拆卸及注意事項
8.1本電動裝置的安裝形式無原則要求，但電機處于水平狀態，電氣箱蓋處于水平或垂直向上狀態為推薦安裝形式，這樣有利于潤滑、調試、維護和手動操作；
8.2安裝時應保證維修檢查人員拆卸各部件所需的空間；
8.3安裝與閥門連接的牙嵌軸向間隙不少于1~2mm；
8.4與閥門連接的螺栓不得低于8.8級；
8.5當用于明桿閥門時，應檢查閥桿伸出量與閥桿護套的長度是否相符；
8.6當需要拆卸時，應先將手動手輪旋轉數圈，在閥門稍開狀態下進行；
8.7安裝、拆卸、調試時不可損傷密封面、密封件和防爆型電裝的防爆面，并應在隔爆面上涂防銹油，電氣罩蓋應蓋嚴緊固，以防雨水或潮氣進入；
8.8視窗不得與硬物碰撞；
8.9本電動裝置為短時工作制，持續工作時間不得超過銘牌標定時間；
8.10閥門不經常使用時，應定期檢查保養并操作運行，建議每月至少一次，運行時間不超過10分鐘。
9. 故障及排除方法
序號 故 障 原 因 排除方法
1 電機起不動 1. 電源線脫開
2. 控制線路故障
3. 行程或力矩控制機構失靈 1. 檢查電源線
2. 排除線路故障
3. 排除行程或力矩控制機構故障
2 輸出軸旋向不符合規定 電源相序接反 調換任意兩電源線
3 電機過熱 1. 連續工作時間太長
2. 一相線斷開 1. 停止運行,使電機冷卻
2. 檢查電源線
4 運行中電機停轉 1. 閥門有故障
2. 電動裝置過載，力矩控制機構動作 1. 檢查閥門
2. 增大整定轉矩
5 閥門到位后電機不停轉或燈不亮 1. 行程或力矩控制機構有故障
2. 行程控制機構調整不當 1. 檢查行程或力矩控制機構
2. 重新調整行程控制機構
6 遠方無閥位信號 1. 電位器齒輪緊定螺釘松動
2. 遠傳電位器故障 1. 擰緊電位器齒輪緊定螺釘
2. 檢查更換電位器
DZW20-18/24整體型多回轉閥門電動裝置</sup>

^{10. 訂貨須知
10.1 請按型號表示方法寫明型號，如有特殊要求，訂貨時必須說明，若不說明則按本公司規定提供。
10.2 環境具有爆炸性氣體必須說明，并必須符合本說明書中防爆標志的規定。
10.3 請寫明連接尺寸標準，閥桿直徑及伸出長度，若連接尺寸與本說明書不符，可與本公司協商解決。
10.4 手輪順時針旋轉為關閥，如與此相反必須說明。
10.5 推力型的閥桿螺母螺紋一般由用戶加工，本公司只加工一預制孔。若需本公司加工，請提供螺紋的尺寸。
10.6 本公司還可按用戶要求，提供其他轉速的電動裝置。}