1.設備總長:6.5m 寬度 1.3m 高度 1.5m
2.電機功率:4Kw+3Kw 工作電壓 380V
3.生產速度:8--10米/分
4.傳動方式 :鏈條傳動
5.整機成型軸 :840型11排,大架:300H型鋼,立板12mm
6.調整套:采用45#鋼無縫鋼管精加工
7.輪材質:45#鋼硬鍍鉻
8.軸材質:45#鋼 軸徑:70mm
9.成型部分:分為精工式車輪旋轉成型,成型效果好,減少輪子和原材料之間的摩擦力,調試方便、速度適宜。
10.數控系統:PLC面板, KEL-320顯示器
11.計數器:采用國產光電旋轉編碼器, A40S6-600-2-12-ACP
12.切斷方式:液壓切斷功率3.5KW,刀片Cr12淬火,Rc62,無飛邊。
13.成型部分:精工式車輪旋轉成型,成型效果好,減少輪子和原材料之間的摩擦力,調試方便速度適宜,能大的限度的控制不跑偏。
14.工作流程:(送毛坯料)開卷——導向進料——輥壓成型——定長切斷——成品出板
15.人工點固好工件,人工上卷,進入PLC操作頁面——按“啟動”鈕——板材自動進入——開始按設定的程序進行——達到設定的尺寸后自行切斷,此設備的自動壓板成型完成。
進料導向平臺:主機進料口處設置左右導向裝置。工作時,原材料板材兩側經左右導向進入主機,使原材料板材與輥壓成型系統保持正確的位置??赏ㄟ^手動螺桿機構調節導向位置,且左右獨立可調。
16.切斷系統:切斷系統由切斷機架,切斷模具,導向裝置和切斷油缸等組成;
17.變頻器:可效果優良減少切斷長度誤差,性能穩定,大的長度誤差為±1mm。
18.電控系統:采用中國臺灣臺達PLC控制,能實現整機自動化生產??稍O定批次、工件長度、數量等。
19.操作方式:輸入屏+按鈕。編碼器計數,具有計數及記長功能。。
20.注意事項:供電電源輸入:三相380V 電網電壓波動:≤±10% ,前后左右距離墻壁等遮攔物1米以上
21.壓型 3Kw泵站、剪切設備
22.壓板厚度 0.3—0.8mm
23.隨機附件 使用說明書一本,贈送彩鋼上料架2套
24.售后服務 派技術人員免費上門安裝、調試
25.保修期 12個月
26.重量 3.6噸
27.用途
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