高速分散機

高速分散機

在工業上，分散機是一種用于混合固體和液體的常用機器。

高速混合分散機適用于移動式分散缸處理高達1,500 升的批次和固定式分散缸處理高達約10,000 升的批次。

吊具速度采用變頻連續調節，吊具高度由液壓升降裝置調節。

散料筒刮刀可根據混合和分散物料的粘度選擇。

一.高速分散機特點：

搖動分散時吸氣量小，混合攪拌效果好。在中高速攪拌下，分散體可以快速溶解物料并減少顆粒。

穩定可靠，操作維護簡單；生產連續性強，物料分散溶解快，分散性強，生產效率高，運行穩定，安裝方便。不同材料的粘度和可加工性有不同的權力和模型。

二.高速分散機配置：

高速分散機采用國內外優質材料，設計新穎，運行穩定，方便實用。該機由液壓系統、主傳動、攪拌系統、導向機構、電控箱五部分組成，各部分結構緊湊合理。撒播盤類型：鋸齒平盤。

高速分散機外觀采用錘紋漆，色澤鮮艷，韌性好，耐磨性強，使外觀更美觀，更顯檔次；內飾選用優質材料，品質結構牢固。并且耐用性很持久。

主軸轉速有單、雙、三、無級調速，裝有變頻器，對電機實施變頻調速。電機為品牌防爆電機。

高速分散機升降系統采用：液壓升降，升降自由旋轉，適應各種位置。

高速分散機

高速涂布機主要用于油漆生產，也稱為油漆涂布機。它由液壓系統、主傳動、攪拌系統、導向機構和電控箱五部分組成，各部分結構緊湊合理。分散盤類型：鋸齒平盤式、三義槳式、板式等。廣泛用于高效設備中去除、分散和溶解涂層和固體。廣泛應用于涂料、油墨、顏料、粘合劑等化學品中。

三.工作原理：

高速分散機的主要工作部件是葉輪。 葉輪的高速旋轉使混合槽內的漆漿產生滾動循環，產生大漩渦。位于涂料漿上表面的顏料顆粒迅速螺旋下降到渦流底部。在葉輪邊緣的2.5-5 cm  帶內形成湍流區。在這個區域，顏料顆粒受到強烈的剪切和沖擊，迅速分散在涂料懸浮液中。在該區域外形成上下兩股水流，使漆漿可以*循環和轉動。如果葉輪下方存在層流，不同速度下的液層之間的相互作用稱為粘度的剪切力效應，可以起到很好的分散效果。

總之，高速分散機具有混合和分散功能。在高速分散機運行的初始階段，顏料仍然堆積在油漆上。這時，宜采用慢速混合，防止粉體飛散，再提高速度，增加分散性。實踐表明，葉輪端部的圓周速度必須達到20m/s以上才能獲得滿意的分散效果，但在分散膨脹型涂料時可降至15m/s。但葉輪的圓周速度不能太高，否則會造成漆漿飛濺，盤式葉輪過度暴露，造成空氣混入，破壞葉輪下形成的層流狀態，降低分散效率和不必要地增加功耗。一般葉輪的圓周速度為25-30m/s。

高速分散機