納米乳化機,德國乳化機,納米材料乳化 進口乳化 乳化就是 乳化是由至少兩種不溶液體構成的熱力學不穩定體系,一種液體以球形單位分散在另一種液體中。用IKN高剪切乳化機輸入大量能量,由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。可實現我們的目的。
納米乳化如藥乳液,乳劑,藥膏,雪花膏,面膜,面霜,乳化香精,油水乳化,乳化瀝青,樹脂乳化,蠟乳化,農藥,水性聚氨酯乳化,冰淇淋,動物油,植物油,蛋白質,硅油,輕油,礦物油,松香等
乳化的效果
影響分散乳化結果的因素有以下幾點
1 乳化頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批次好)
2 乳化頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 乳化頭的齒形結構(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)
4 物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)
5 循環次數(越多,效果越好,到設備的期限,就不能再好)
線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
– 轉子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉子直徑)X 轉速 RPM / 60
IKN乳化機通過大能量的輸入即由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。
為了達到巨大的能量輸入,IKN采用提高定轉子轉速的方法。在電機固定三千轉的前提下,我們采用立式的結構通過皮帶加速達到15000轉。這很容易做到,但重要的是其它的部件能否能在高轉速下保持穩定——軸承的強度夠不夠?機械密封會不會因為產生大量的熱而損毀泄露?主軸會不會偏振的很厲害,定轉子是否會發生摩擦?這些是IKN的關注點,也應該是廣大客戶在選型時應該重視的幾個方面。
二,IKN是guo內zhu名乳化均質混合設備制造商,其諸多產品因其優異的乳化均質效果,能長時間的穩定運行而受到廣大廠家的好評。
IKN采用的零部件,并傾盡全力將其優化組合,制成各方面都卓然出眾的藝術級工業化產品。這需要多年的經驗積累,以及技術沉淀,更重要的是將經驗和技術轉化為創新的能力。
IKN*,也是公司的技術總工程師曹純亮,早年供職于shi界zhu名乳化機制造商,有豐富的乳化設備的設計組裝經驗,并以開創性的思維積極擴展乳化機在各個領域的新應用,成績斐然。如今IKN產品早已在柴油乳化,硅油乳化,疫苗乳化,各種醫藥制劑的乳化工序,食品,化妝品,油墨,納米顆粒,納米微球的分散,農藥懸浮劑和乳劑的生產等行業取得成熟的應用經驗和相當良好的客戶反饋。
IKN 納米乳化機包括ERS2000,ERX2000
標準流量(H2O) | 輸出轉速 | 標準線速度 | 馬達功率 | 進出口尺寸 | |
型號 | l/h | rpm | m/s | kW |
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ERX 2000/4 | 700 | 20000 | 66 | 2.2 | DN25/DN15 |
ERX 2000/5 | 1,500 | 15,750 | 66 | 7.5 | DN40 /DN 32 |
ERX 2000/10 | 5,000 | 10,950 | 66 | 22 | DN50 / DN50 |
ERX 2000/20 | 10,000 | 7,300 | 66 | 37 | DN80 /DN 65 |
ERX 2000/30 | 30,000 | 4,000 | 66 | 75 | DN150 /DN 125 |
ERX 2000/50 | 50,000 | 3,000 | 66 | 160 | DN200 /DN 150 |
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1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。
,德國IKN制造上海依肯