MVR降膜蒸發器

一、概述 　　MVR蒸發器為機械蒸汽再壓縮的簡稱,是利用機械壓縮機將蒸發自身產生的二次蒸汽經機械壓縮后所產生的能量進行加熱蒸發的新型高效節能設備;利用二次蒸汽經機械壓縮后溫度升高的能量,從而減少對外界能源的需求;采用的蒸發方式，是替代傳統蒸發器的升級換代產品。 　　二、應用范圍及設備特點 　　食品、醫藥、化工及污水處理等領域,在降低企業能耗和保護環境等方面,具有非常重要的意義。 　　作為一種新型節能技術,MVR具有如下技術特點: 　　●低能耗、低運行費用。其運行成本也顯著降低，-般只有傳統蒸發器的30~40%。 　　●設備緊湊,占地面積小。與多效蒸發相比,可以減少50%以上的占地面積。 　　●配套公用工程少。無需單獨設置蒸汽冷凝器以及龐大的循環冷卻水系統，可以節省90%以上的冷卻水。 　　●主要使用電能。除設備啟動需要少量工業蒸汽外,正常運行過程中只需電能,而無需工業蒸汽。 　　●運行平穩、自動化程度高。通過DCS/PLC、工業計算機與組態軟件的形式來控制系統參數,保持系統蒸發平衡。

　　三、工作原理

　　蒸發產生的低溫位二次蒸汽經壓縮機壓縮,把電能轉換成熱能,蒸汽的溫度、壓力與熱焓提高,蒸汽重新進入蒸發器的加熱室,作為熱源將料液維持在沸騰狀態，蒸汽本身則冷凝成水。該原理使原本要廢棄的蒸汽得到了充分的利用,回收的汽化潛熱提高了熱效率,因此，除設備啟動外,整個蒸發過程中無需新的工業蒸汽。

　　四、MVR蒸發器與三效蒸發器能耗對比

　　MVR蒸發器:利用高能效蒸發壓縮機壓縮蒸發產生的二次蒸汽，在壓縮機的作用下提高二次蒸汽的焓值作為熱源進行加熱,達到循環利用二次蒸汽已有的熱能不需要外部新蒸汽,從而達到節能蒸發濃縮的目的。

　　三效蒸發器:由三個單效蒸發器組成，即效蒸發器蒸發出的二次蒸汽引入下一效蒸發器作為加熱熱源,并在下一效蒸發器中冷凝成蒸餾水。通過蒸發過程中二次蒸汽的再次利用,減少蒸汽的消耗量,從而提高蒸發器裝置的節能性。

　　MVR蒸發器使用電能,能耗相對低，約為三效的0.3-0.4，蒸發一噸水大約需要15KW/H到55Kw/H的電耗,無需冷卻水費用。三效蒸發器使用蒸汽熱源,需要鍋爐或者外購蒸汽,三效蒸發器蒸發一噸水能耗0.4噸蒸汽。因此三效蒸發器能源消耗上高于MVR蒸發器。

　　以10噸/小時蒸發量為例,兩者能耗相比較如下: