詳細說明
適用范圍:
本裝置主要適用于有結晶體析出溶液的蒸發與結晶,廣泛應用于化工行業、金屬礦業的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等(氯化鈉、苯丙鐵酸、硫酸鈉、氯化銨、;氯化鋇、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、氫氧化鈉)
鑒于各工廠各種溶液的特性及復雜性,我公司對用戶提供的有晶體析出的溶液的成份、含量都會做出具體的技術方案,供用戶參考、選擇!
工作原理:
料液在加熱器的換熱管內被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環泵作用下物料上升到蒸發分離器中,由于物料靜壓下降使物料發生蒸發,蒸發產生二次蒸汽從料液中溢出,物料被濃縮產生過飽和而使結晶生長,解除過飽和的物料進入強制循環泵,在循環泵作用下進入換熱器,物料如此循環往復不斷蒸發結晶,從而實現物質間的分離,達到提純化學物質和獲得化學產品的目的。
設備組成:
本設備由加熱器、強制循環泵、蒸發分離器、結品器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內管道閥門等組成。
主要特點:
1.根據物料的特性及蒸發量的大小,可設計成單效或多效蒸發機組。
2.采用設計的結晶器,能滿足連續進料,連續排料的0工藝要求,蒸發器的強制循環形成了良好的配合,其內部結構使得晶體和清液得到有效的快速分離。
3.整套工藝為真空條件下蒸發,溫度相對較低,蒸發速度快.蒸發耗能低,蒸發濃度高,使粘度較大的料液容易流動蒸發,不易結垢,是目前較的蒸發與結晶相結合的蒸發設備之一。
技術參數:
參數/型號 | WZ2-500 | WZ21000 | WZ2-1500 | WZ2-2000 | WZ2-2500 | WZ2-3000 |
蒸發能力(kg/h) | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 |
加熱面積(m2) | 5+5 | 10+10 | 15+15 | 20+20 | 25+25 | 30+30 |
冷凝面積(m2) | 9 | 18 | 25 | 36 | 45 | 54 |
蒸汽用量(kg/h) | 280 | 570 | 850 | 1140 | 1420 | 1710 |
冷卻水量(t/h) | 9 | 18 | 25 | 36 | 45 | 54 |
外形尺寸(m) | 5x1.2x3.5 | 5.5x1.2x4 | 5.5x1.2x4 | 6x1.4x4.5 | 6x1.4x4.5 | 6x1.5x5 |