圖1現場實物圖
圖2、工程設計圖
一、使用范圍:
1.1適用于建筑幕墻氣密性能、水密性能及抗風壓性能檢測;
1.2檢測原理:將足尺試件安裝在壓力箱上,利用供壓裝置使試件兩側形成穩定壓力差或按照一定周期波動的壓 力差,模擬試件受到不同風荷載作用時的狀態,檢測在此狀態下的試件阻止空氣滲透的能力和承受允許 變形的能力,即氣密性能檢測和抗風壓性能檢測。在施壓的同時向試件室外側淋水,模擬試件受到風雨同時作用時阻止雨水向室內側滲漏的能力,即水密性能檢測。
1.3抗風壓性能指標
圖3、抗風壓性能分級
1.4幕墻氣密性能指標:
圖4、幕墻氣密性能分級
1.5幕墻水密性能指標:
圖5、幕墻水密性能分級
2、符合標準:
2.1符合GB/T15227-2019《建筑幕墻氣密、水密、抗風壓性能檢測方法》標準要求;
2.2符合GB/T 31433-2015《建筑幕墻、門窗通用技術條件》標準要求;
2.3符合GB/T21086-2007《建筑幕墻》第5.1.1“抗風壓性能”、第5.1.2節“水密性能”、
第5.1.3節“氣密性能”試驗;
2.4符合GB/T 18250-2007《建筑幕墻平面內變形檢測方法》試驗。
3、產品主要優點:
3.1通過計算機控制變頻器和液壓系統控制風壓,實行全自動控制,使系統的壓力穩定和更精確的壓力快速調節;
3.2采用十六位高精度采集卡,收集各路的溫度、壓力、流量等多方面的數據,經微機分析、處理和控制產生實時再現的真實信息,并經微機分析判定直接得出結果。整機全部采用優質器件,確保系統高品質,高速度運行,具有性。
3.3采用WINDOWS XP操作界面、精密設備專用開發軟件LabView,界面風格清新、美觀、簡捷。測試期間實時顯示測量結果并動態地繪出曲線,數據可以保存、調閱和打印輸出,可直接打印報表。具有高智能、引導式菜單操作,簡便直觀的特點,使試驗結果更加準確。
3.4氣密性能檢測:
3.4.1正負壓力差與時間的曲線:計算機實時顯示定級檢測正負壓力差與時間的曲線;見圖6“定級檢測加壓順序曲線示意圖”;
圖6、定級檢測加壓順序曲線示意圖
3.4.2工程檢測氣密性能加壓:計算機實時顯示定級檢測正負壓力差與時間的曲線;見圖7“工程檢測氣密性能加壓順序曲線示意圖”;
圖7、工程檢測氣密性能加壓順序曲線示意圖
3.4.3滲透量檢測:含附加空氣滲透量qt的測定、附加空氣滲透量與固定部分空氣滲透量紙盒qtg的測定、總空氣滲透量qx的測定;
3.4.4檢測數據處理:含定級檢測數據處理分析、工程檢測數據處理分析;
3.5水密性能檢測:
3.5.1加壓法:含穩定加壓法和波動加壓法;
3.5.2穩定加壓法:由計算機自動控制,實時顯示預備加壓、檢測淋水加壓與時間的曲線;見圖8“穩定加壓順序曲線示意圖”
圖8、穩定加壓順序曲線示意圖
3.5.3波動加壓法:由計算機自動控制逐級升壓及持續作用過程中,實時觀察并記錄滲漏狀態及部位。見圖9“波動加壓曲線示意圖”
圖9、波動加壓曲線示意圖
3.6抗風壓性能檢測:加壓程序為預備加壓-變形檢測-預備加壓-變形檢測-反復加壓檢測-安全檢測,完成五步程序;
圖10、抗風壓性能檢測加壓程序曲線示意圖
3.7采用美國setro進口微壓差傳感變送器,帶RS485接口,由計算機全自動控制;
3.8采用高精度質量流量計,由計算機自動實現正負壓流量的測定;
3.9采用可靠性液壓工作站,計算機比例閥,可精密地實現幕墻的層間形變性能分級檢測
3.10壓力箱采用升降隔板的方式來無級改變洞口的上下大小,采用系列封板調節洞口的左右大小,比原全封板方式節省了人力和物力,提高了安裝效率;
3.11雨水噴淋系統采用USU304#全不銹鋼管路,具有噴頭不易因銹蝕物堵塞、噴淋效果好等特點;
3.12框架均采用高強度結構鋼制作,長期使用不變形、剛度好,同時可檢測4個(根據需要可增加)受力桿件撓度變形值;
4、整機性能參數:
4.1風壓值測定范圍(抗風壓性):-8KPa~+8KPa;
4.2空氣流量測定范圍(氣密性):0~630m3/h;
4.3噴淋量范圍(水密性): 0~5L/m2.min;
4.4位移量測試范圍(變形檢測): 0~100mm;
4.5壓力變送器精度:0.25級/ 0.5級;
4.6空氣流量計精度:1.5%;
4.7位移計精度:0.01mm;
4.8位移量測試范圍(層間變形檢測):-100mm~+100mm;
4.9位移量測試范圍(平面內變形檢測):(X、Y、Z三軸向,符合新標準);
4.10總電源:交流~380V,60kw,三相五線制。
5、主要技術參數:
5.1儀器組成:由壓力箱、安裝橫架、供壓裝置(包括供風設備、壓力控制裝置)、淋水裝置及測量裝置(包括差壓計、空氣流量測量裝置、水流量計及位移計)組成;
5.2試驗尺寸:寬6m * 高9m;
5.3試驗空間:長10m * 寬11m * 高12.5m(吊裝鉤下高度);
5.4壓力箱:
5.4.1結構:采用框架結構,Q235A槽鋼,規格為20#b(200mm*75mm*10mm),工字鋼規格
為200mm*200mm*8mm*12mm、角鋼規格為80mm*10mm以及方管80mm*80mm,厚4.0mm;
5.4.2箱體:采用樓層結構設計和采用拼板封堵結構,可以實現不同大小不同結構的幕墻安裝實驗;
5.4.3可開啟部分:上下大小開口采用升降隔板的方式,無級改變洞口的上下大小;左右大小采用系列封板調節洞口的左右大小,可滿足試件的安裝要求操作方便快捷,提高了安裝效率;
5.4.4靜壓差:±10 kPa;
5.5支承幕墻安裝橫架:采用Q235A槽鋼,規格為25#c(250mm*82mm*11mm),有足夠剛度和強度,在試驗壓力差作用下安裝橫架撓度值不超過其長度的1/1000,并且不超過5mm;
5.6供壓系統:
5.6.2采用雙管路系統,可實現標準中波動加壓的要求。
5.6.3系統供風壓:電壓AC380V,功率18kW/功率37kW,轉速2900rpm,采用兩個風機雙管路供壓;
5.7壓力控制系統:
5.7.1控制精度:
5.7.1.1氣密性檢測:精確到1Pa;
5.7.1.2水密性檢測:設定值的2.0%;
5.7.1.3抗風壓性檢測: a.變形檢測為設定值的1.0%;b.預備加壓及反復加壓檢測為設定值的2%
c.定級或工程檢測為設定值的2%;
5.7.2壓力測量:
5.7.2.1采用美國setro進口微差壓計測量;
5.7.2.2安裝位置:兩個探測點安裝在試樣兩側同一位置;
5.7.2.3量程:高壓量程為-8000Pa~+8000Pa;低壓量程為-200 Pa~+200Pa
5.7.3.4加壓速率為100Pa/s;
5.7.3.5穩壓時間:1~99.99S可設定;
5.7.3.6泄壓時間大于1S;
5.7.3.7加壓方式:逐級加正壓以及逐級加負壓。
5.7.3.8風壓換向系統:由特制氣動換向閥、氣缸等元件組成,用以實現測試過程中正、負壓任意切換。
5.7.3.9壓力控制:由變頻器和風機組成,采用計算機控制變頻器,執行自動調節壓力;
5.7.3.10空氣流量控制:采用渦流質量流量計控制。量程為0~630m3/h,控制精度為空
氣流量計精度為1.5%;
5.8水密性能檢測:
5.8.1組成:由供水系統和噴淋控制系統組成
5.8.2噴淋方式:內噴淋檢測裝置和外噴淋檢測裝置;
5.8.2供水系統:由水泵、水流量計、控制閥、自循環水池及供水管路組成;
5.8.2.1水泵:不銹鋼多級離心泵,功率為5.5kw;
5.8.2.2流量計:采用渦流質量流量計,由計算機遠程控制供水流量;
5.8.2.3控制閥:采用DN65電磁閥控制,由計算機遠程控制;
5.8.2.4自循環水池:蓄水量為5噸,帶有過濾裝置以及自動循壞水泵;
5.8.2.5供水管路:主管路為DN65,分管路為DN25,為橫向排列;
5.8.3噴淋系統:
5.8.3.1噴淋:為霧狀噴淋,模擬自然界刮風下雨的狀況;
5.8.3.2噴頭:8個一組橫向排列;
5.8.3.3淋水量:4L/(m2.min)。
5.9抗風壓性能檢測:
5.9.1位移測量:
5.9.1.1采用位移傳感器,測量被測試件的各部分的撓度變形值
5.9.1.2測量點:共9個;
5.9.1.3量程為0~100mm,
5.9.1.4分辨率為0.001mm,精度為0.01mm;
5.9.1.5帶RS485輸出,測量數據直接輸入到計算機;
5.9.2抗風壓性能檢測:變形檢測、反復加壓檢測、定級檢測時的安全檢測;
5.9.3平面內變形位移量檢測:通過液壓動力源調節平面內變形位移量。
5.10控制系統: