一、本手冊的一般說明:
1、本手冊是關于球閥在選型、安裝、調試、運輸、存儲及結構、故障維修、售后服務等方面的全面介紹及說明。
2、本手冊是為球閥加ZS執行器或ZDS執行器而編制的,球閥配其它執行器,例如:精小型、電動、手動等,由于其閥體結構部分是一致的,所以也可以參考使用,但必須是本手冊和執行器及附件說明書共同參考使用,也就是說閥體部分參考本手冊,執行器及其它附件必須有獨立的說明書提供給您,在產品使用的各個階段,請參考本手冊的內容并遵守其它零部件的使用規范,這樣才不會在使用中出現問題。
3、請在使用產品前認真的閱讀本手冊及我們提供的附件說明書,以便正確的使用產品,更好的為您的生產過程服務
4、由于編輯的原因或產品結構的原因及選型方面的原因,在產品使用過程中有什么疑問,可及時和我們聯系或和您的供應商聯系,以便我們對產品進行改進,并及時解決您的問題。歡迎您為我們提供寶貴的意見和建議。
5、由于技術的進步或產品結構的改進,本手冊的內容可能會有所變動,我們會根據所提供產品的時間提供相應的說明書,所有使用規范以產品所協帶說明書為準。
二、產品運輸、接收和存儲:
1、產品包裝:本產品是在出廠前將閥體及執行器和附件組裝在一起,并對產品性能進行嚴格測試后整體包裝的,正常情況下國內是用木箱包裝的,產品整體用木條及金屬螺栓等固定在箱體內,整個產品全部用防潮袋進行保護,以確保產品在運輸過程中不會因晃動及水汽而對產品使用造成影響。出口產品是用附合出口標準的木箱加防潮保護等方法包裝的。
2、產品運輸:產品運輸是委托專業的運輸公司進行運輸的。
3、產品接收:當您接到產品后,時間打開包裝箱對產品及附件進行檢查,檢查分為以下內容:(1)根據裝箱內單的內容對產品及附件的數量及品牌進行檢查,看看是否附和合同要求。(2)對產品及附件的完整性進行檢查,看看是否存在運輸過程的損壞。(3)對隨產品協帶的技術文件是否齊全進行檢查。(4)對產品性能進行檢查,如果有條件,可以對產品性能進行測試,以便確認所接收的產品附和您的訂貨要求。以上檢查內容如有與您所要求的不附,請及時與貨運公司及我公司進行聯系,以便盡快為您解決問題。
4、當開箱驗收完成,確認所供貨產品與合同相符時,您需要及時對產品進行妥善保管,以確保產品在使用前不被損壞,技術文件不會丟失。對于作備件而長期不使用的產品,應進行適當的防護,以免產品生銹。對于長期存儲的產品,有使用前要進行重新檢測,合格后才能投入使用。
三、安裝、調試:
1、產品在安裝前需要作如下工作:(1)檢查產品:檢查所要安裝的產品是否適合使用工況;檢查所安裝的產品是否完好無損;檢查所要安裝的產品附件是否齊全;長期存放的產品性能是否合格。有條件時對所有將要安裝的產品進行性能測試,合格后再進行安裝施工。(2)檢查管道:對于新施工的管道,在安裝產品前需要及時清理管道中的雜質,以免產品在初開機時被損壞。
2、產品吊裝:要用正確的工具和方法對產品進行吊裝,以免產品在安裝過程中被損壞。
3、產品安裝:請在焊接管道上設計牢固的支撐,嚴禁管道重量由閥體來承擔,這樣會對產品使用性能造成一定的影響。對于大口徑的閥門(DN300以上)要對閥體兩端的管道進行支撐。
4、調試:本公司的產品在出廠前都進行過嚴格的測試,如有附件組裝,產品組裝后都進行了初步調試,為了您的系統能精確運行,在產品安裝完成后,產品要進行精調,以便系統正常運行;產品調試由專業的調試人員進行。
5、系統試運行:在安裝完成后,系統要進行一次試運行,以確保產品適應控制系統。
四、維修:產品再使用過程中可能會出現問題,針對不同的問題,采取不通的解決方法。常見問題如下:
1、填料處泄漏,產生原因:(1)可能是因填料螺栓未壓緊;(2)長期運行,填料磨損。解決方法:(1)用專用扳手擰緊填料壓蓋螺母;(2)停機卸壓后拆下填料壓蓋,更換填料。一般情況下擰緊填料壓蓋螺母就可以解決問題。
2、后壓蓋處泄漏產生原因:O型圈損壞。解決方法:停機卸壓后更換O型圈。
3、法蘭連接處泄漏產生原因:(1)法蘭墊片失去彈性;解決方法:更換法蘭墊片。(2)法蘭墊片錯位;解決辦法,重新把墊片安放在法蘭密封面位置上。
4、密封座外測泄漏產生原因:O型圈或石墨環損壞;解決方法:更換O型圈或石墨環。
5、密封座與閥芯之間泄漏產生原因:(1)關閉時執行器未達到90度;解決方法:調整執行器行程,使其可以處于全關狀態。(2)密封面磨損;解決方法:取下密封座,拆下球,對密封座和閥芯進行研磨修復。如果密封座損壞嚴重,可重新更換密封座。
6、執行器漏氣產生原因:O型圈損壞嚴重;解決方法:更換新的O型圈。
7、閥芯卡阻產生原因:(1)閥芯和閥座之間有雜質卡住;解決方法:讓執行器反向動作,清理掉雜質后再檢查閥座是否損壞,如果未損壞,繼續使用,如果閥座損壞,更換閥座后再重新使用。(2)介質產生結晶,閥座后腔彈簧室充滿了介質,閥座無法浮動;解決方法,更改閥座結構為防塵結構,使介質不易進入彈簧室;閥座密封面處采用刮刀結構,清潔球體表面的結晶體(3)閥座因熱澎漲而卡死,主要原因是產品結構不適合工況要求,解決方法:更換成具有熱變形補償能力的產品結構,使用適合該工況的產品。(4)執行器配置過小;解決方法:加大執行器扭矩。
五、產品特點:
O型球閥是直角回轉的開關閥,主要用于介質的切斷控制。本系列球閥是按照國標及美標中低壓標準設計的,特別適合于嚴密切斷,快速切斷,介質雙向切斷控制。與氣動執行器、電動執行器配套,廣泛使用于造紙、化工、食品加工、石化工業等自控化程度要求較高的過程自控系統中。
產品特點:
1、流體阻力小,壓降小,全開的球閥就是一段無變徑的直通管道,因此流體阻力很小,通過閥體的介質幾乎沒有壓力損失。
2、上下軸承:閥體內裝有上下軸承,與閥桿接觸面積大,承載能力高,磨擦系數小,使閥門的扭矩減少。
3、閥座可根據介質和工況的需要,選金屬硬密封或PTFE軟密封:金屬硬密封閥座密封表面堆焊硬質合金,球表面鍍硬鉻或作噴焊、離子氮化等硬化處理,使密封面使用壽命增強,耐溫提高;軟密封PTFE閥座或增強PTFE閥座密封性好,耐腐蝕,適應范圍廣。
4、自控程度高:閥體直接與氣動執行器或電動執行器裝配在一起,適合于自控程度高的自動化控制系統。
5、介質適應范圍廣:硬密封閥座與球在開關過程中具有擦拭作用,它除適合液體介質外,更適合于帶纖維及固體顆料介質的系統控制。
6、結構設計合理,制作工藝精良,閥門密封性能優良,扭矩小,配套執行器相應規格小,經濟耐用
六、產品結構圖:
對夾式O型短結構
序號 | 名稱 | 數量(件) | 材料(WCB) | 材料(CF8) | 材料(CF8M) |
1 | 閥蓋 | 1 | WCB | CF8 | CF8M |
2 | 螺母 | 1組 | 45 | 304 | 316 |
3 | 0型圈 | 1 | 氟橡膠 | 氟橡膠 | 氟橡膠 |
4 | 閥座 | 2 | 304+STL/WC | 304+STL/WC | 316 |
5 | 彈簧 | 1 | 17-7PH | 17-7PH | 17-7PH |
6 | 球 | 1 | 304+Cr/STL/WC | 304+Cr/STL/WC | 304+Cr/STL/WC |
7 | 中法蘭墊 | 1 | 氟橡膠/石墨 | 氟橡膠/石墨 | 氟橡膠/石墨 |
8 | 雙頭螺柱 | 1組 | 35CrMoA | 304 | 316 |
9 | 閥體 | 1 | WCB | CF8 | CF8M |
10 | 螺栓 | 4 | 35CrMOA | 304 | 304 |
11 | 后壓蓋 | 1 | WCB | CF8 | CF8M |
12 | 墊片 | 1 | PTFE | PTFE | PTFE |
13 | 下閥桿 | 1 | 20Cr13 | 17-4PH | 316 |
14 | 下軸承 | 1 | PTFE | PTFE | PTFE |
15 | 上軸承 | 1 | PTFE | PTFE | PTFE |
16 | 上閥桿 | 1 | 20Cr13 | 17-4PH | 316 |
17 | 填料 | 1組 | PTFE | PTFE | PTFE |
18 | 填料壓蓋 | 1 | WCB | CF8 | CF8M |
19 | 雙頭螺柱 | 2 | 35CrMoA | 304 | 304 |
20 | 螺母 | 2 | 45 | 304 | 304 |
法蘭式O型短結構
序號 | 名稱 | 數量(件) | 材料(WCB) | 材料(CF8) | 材料(CF8M) |
1 | 閥體 | 1 | WCB | CF8 | CF8M |
2 | 雙頭螺柱 | 1組 | 35CrMOA | 304 | 316 |
3 | 0型圈 | 1 | 氟橡膠 | 氟橡膠 | 氟橡膠 |
4 | 閥座 | 2 | 304+STL/WC | 304+STL/WC | 316+STL/WC |
5 | 中法蘭墊 | 1 | 氟橡膠/石墨 | 氟橡膠/石墨 | 氟橡膠/石墨 |
6 | 球 | 1 | 304+Cr/STL/WC | 304+Cr/STL/WC | 304+Cr/STL/WC |
7 | 彈簧 | 1 | 17-7PH | 17-7PH | X-750 |
8 | 閥蓋 | 1組 | WCB | CF8 | CF8M |
9 | 墊片 | 1 | Q235 | 304 | 304 |
10 | 螺母 | 4 | 45 | 304 | 316 |
11 | 平鍵 | 1 | 304 | 304 | 316 |
12 | 上閥桿 | 1 | 17-4PH | 17-4PH | 316 |
13 | 軸承 | 1 | SS304+PTEE | SS304+PTEE | SS316+PTEE |
14 | 0型圈 | 1 | 氟橡膠 | 氟橡膠 | 氟橡膠 |
15 | 閥桿防脫套 | 1 | WCB | CF8 | CF8M |
16 | 螺釘 | 4 | 35CrMoA | 304 | 316 |
17 | 填料 | 1組 | PTEE | PTEE | PTEE |
18 | 填料壓蓋 | 1 | WCB | CF8 | CF8M |
19 | 雙頭螺柱 | 2 | 35CrMoA | 304 | 304 |
20 | 螺母 | 2 | 45 | 304 | 304 |
21 | 平墊 | 2 | 25 | 304 | 304 |
22 | 下閥桿 | 1 | 17-4PH | 304 | 316 |
23 | 平墊片 | 4 | 25 | 304 | 316 |
24 | 后壓蓋 | 1 | WCB | CF8 | CF8M |
25 | 平墊片 | 1 | PTEE | PTEE | PTEE |
26 | 螺栓 | 4 | 45 | 304 | 316 |
七、外形尺寸:
法蘭式0型標準結構
1.法蘭式標準結構
DN | A | PN16 | T | Y | L | ¢d | h | S | K | M | Z | 扭矩 | ||
B | b1 | f | ||||||||||||
25 | 140 | 115 | 16 | 2 | 74 | 75 | 102 | 16 | 35 | 90 | 28 | 4-M10 | 5 | 40 |
32 | 165 | 140 | 18 | 2 | 80 | 81 | 102 | 16 | 35 | 90 | 28 | 4-M10 | 5 | 76 |
40 | 165 | 150 | 18 | 2 | 90 | 93 | 110 | 20 | 35 | 90 | 28 | 4-M10 | 6 | 90 |
50 | 203 | 165 | 20 | 2 | 97 | 100 | 110 | 20 | 35 | 90 | 28 | 4-M10 | 6 | 110 |
65 | 222 | 185 | 20 | 2 | 109 | 112 | 110 | 20 | 35 | 90 | 28 | 4-M10 | 6 | 160 |
80 | 241 | 200 | 20 | 2 | 128 | 135 | 115 | 25 | 40 | 110 | 40 | 4-M12 | 8 | 180 |
100 | 305 | 220 | 22 | 2 | 145 | 150 | 115 | 25 | 40 | 110 | 40 | 4-M12 | 8 | 220 |
125 | 356 | 250 | 22 | 2 | 193 | 198 | 140 | 30 | 50 | 135 | 40 | 4-M16 | 8 | 330 |
150 | 394 | 285 | 24 | 2 | 210 | 215 | 140 | 30 | 50 | 135 | 40 | 4-M16 | 8 | 550 |
200 | 457 | 340 | 24 | 2 | 251 | 248 | 140 | 40 | 60 | 135 | 40 | 4-M16 | 12 | 890 |
250 | 533 | 405 | 26 | 2 | 302 | 301 | 170 | 50 | 60 | 140 | 64 | 4-M16 | 14 | 1600 |
300 | 610 | 460 | 28 | 2 | 337 | 338 | 170 | 50 | 60 | 140 | 64 | 4-M16 | 14 | 2200 |
350 | 686 | 520 | 30 | 2 | 377 | 380 | 210 | 60 | 80 | 170 | 80 | 4-M20 | 18 | 3300 |
400 | 762 | 580 | 32 | 2 | 447 | 440 | 240 | 70 | 100 | 200 | 80 | 4-M24 | 20 | 3700 |
2.氣動法蘭式標準結構
DN | A | L | B | H | C | D |
25 | 270 | 390 | 115 | 135 | 105 | 52 |
32 | 275 | 395 | 115 | 141 | 115 | 66 |
40 | 275 | 395 | 115 | 153 | 115 | 67 |
50 | 296 | 440 | 124 | 160 | 125 | 96 |
65 | 300 | 445 | 124 | 172 | 135 | 110 |
80 | 343 | 507 | 129 | 200 | 155 | 120 |
100 | 343 | 507 | 129 | 215 | 170 | 150 |
125 | 343 | 507 | 129 | 278 | 178 | 178 |
150 | 418 | 617 | 164 | 295 | 197 | 197 |
200 | 426 | 625 | 164 | 328 | 229 | 228 |
250 | 510 | 750 | 198 | 401 | 268 | 265 |
300 | 605 | 900 | 251 | 438 | 305 | 305 |
350 | 605 | 900 | 251 | 500 | 343 | 343 |
400 | 763 | 1155 | 300 | 570 | 381 | 381 |
3.標準結構手動外形尺寸
DN | A | PN16 | T | Y | L | S | ||||
D1 | D2 | d | n-¢d | m | ||||||
25 | 140 | 115 | 85 | 65 | 4-¢16 | 16 | 74 | 75 | 75 | ∕ |
32 | 165 | 140 | 100 | 76 | 4-¢18 | 18 | 80 | 81 | 75 | ∕ |
40 | 165 | 150 | 110 | 84 | 4-¢18 | 18 | 90 | 93 | 75 | ∕ |
50 | 203 | 165 | 125 | 99 | 4-¢18 | 20 | 97 | 100 | 75 | ∕ |
65 | 222 | 185 | 145 | 118 | 4-¢18 | 20 | 109 | 112 | 75 | ∕ |
80 | 241 | 200 | 160 | 135 | 4-¢18 | 20 | 128 | 135 | 85 | ∕ |
100 | 305 | 220 | 180 | 156 | 4-¢18 | 22 | 145 | 150 | 85 | ∕ |
125 | 356 | 250 | 210 | 184 | 4-¢18 | 22 | 193 | 198 | 90 | ∕ |
150 | 394 | 285 | 240 | 211 | 4-¢22 | 24 | 210 | 215 | 241 | 365 |
200 | 457 | 340 | 295 | 266 | 4-¢22 | 24 | 251 | 248 | 285 | 425 |
250 | 533 | 405 | 355 | 319 | 4-¢26 | 26 | 302 | 301 | 325 | 515 |
300 | 610 | 460 | 410 | 370 | 4-¢26 | 28 | 337 | 338 | 325 | 550 |
350 | 686 | 520 | 470 | 429 | 4-¢26 | 30 | 377 | 380 | 400 | 620 |
400 | 762 | 580 | 525 | 480 | 4-¢30 | 32 | 447 | 440 | 520 | 750 |
八、刮刀和防塵結構:如下圖
右圖中的防塵圈可以有效阻止固體顆粒介質進入彈簧與O形密封什之間的空隙,保護彈簧和O形圈不失效;閥座的密封面加工成尖角如刮刀一樣,如有晶體結晶在球體表面上,球體轉動時,刮刀的尖角就會鏟除球體表面的結晶體,從而保證球體表面始終清潔