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PVC是一種基的聚合物質,其制作材料是一種非結晶性材料。PVC護墻板具有輕質、隔熱、保溫、防潮、阻燃、施工簡便等特點。規格、色彩、圖案繁多,*富裝飾性,可應用于居室內墻和吊頂的裝飾,是塑料類材料中應用裝飾材料之一。輕質墻板生產線現在是一個大眾都能接受的東西了,不像以前,大家只能接受磚墻,而現在基本上都是輕質墻板代替了磚墻,這是一個值得高興的事情,畢竟社會在發展,輕質墻板也在發展和完善,那么具體的輕質墻板生產線是怎樣工作的呢?接下來的文字就是來介紹這一點的。輕質墻板生產線采用雙驅動對輥擠壓工藝,產品從上漿、主料、鋪布、復合、復壓一次性完成整板的生產過程,設備自動化程度高,運行平穩,規格任意調整。
護墻板的構成:
1、整墻板
整墻板就是整面墻都安裝護墻板,一般用來做背景墻,有些用戶也會整屋做整墻板。
2、墻裙
墻裙,也就是半高墻板,其高度只有整墻板的一半。一般的是底部落地,上面到墻頂之間的位置以其他裝飾材料裝飾,以腰線收邊,這好像給墻體穿上了裙子一樣,所以我們稱之為“墻裙”。
3、中空墻板
中空墻板,就是其芯板的位置不做木飾面,在墻板邊框和壓線,中間則用其它裝飾材料裝飾的墻板。
4、造型飾面
造型飾面是護墻板的主要構成部分之一,占據整個墻板比重比較大。造型飾面主要由左右邊梃、上下碼頭、造型芯板和壓線四部分構成。根據不同風格的變化,飾面造型也隨之變化。
5、羅馬柱
羅馬柱種類繁多,造型各異,除了自身的美觀裝飾作用之外,還起到分隔和調尺之用。
6、頂線、腰線和踢腳線
7、隱藏門
隱藏門也是護墻板組成部分之一,其特點就是,門開啟則和普通房門一樣,門關閉時,外觀與其他墻板基本沒有什么差異,讓人誤認為它之是普通的墻板之一。
產品表面平整,光滑,密實度高,真正實現了新型建筑墻體板材的工業化流水線生產。大大降低了生產工人的勞動強度。改變了以往的立模,平模澆注成型的諸多端。如:模具的使用量大,周轉率低;需電加熱或蒸汽加熱;產品種類單一;隔聲,保溫效果不能滿足市場要求等諸多缺陷。
分析護墻板設備會出現塑化不良的原因
在生產過程中,護墻板設備有時會出現塑化不良,這是什么原因呢?下面就讓小編來為您解一下。
一、焦燒
1、焦燒的現象
(1)溫度反映高,或者是控制溫度的儀表失靈,造成塑料高溫而焦燒。
(2)機頭的出膠口煙霧大,有強烈的氣味。
(3)塑料表面出現顆粒狀焦燒物。
(4)合膠縫處有連續氣孔。
2、產生焦燒的原因
(1)溫度控制高造成塑料焦燒。
(2)螺桿長期使用而沒有清洗,焦燒物積存,隨塑料擠出。
(3)加溫時間太長,塑料積存物長期加溫,使塑料老化變質而焦燒。
(4)停車時間過長,沒有清洗機頭和螺桿,造成塑料分解焦燒。
(5)多次換模或換色,造成塑料分解焦燒。
(6)機頭壓蓋沒有壓緊,塑料在里面老化分解。
(7)控制溫度的儀表失靈,造成高溫后焦燒。
3、排除焦燒的方法
(1)經常的檢查加溫系統是否正常。
(2)定期地清洗螺桿或機頭,要清洗干凈。
(3)按工藝規定要求加溫,加溫時間不宜過長,如果加溫系統有問題要及時找有關人員解決。
(4)換模或換色要及時、干凈,防止雜色或存膠焦燒。
(5)調整好模具后要把模套壓蓋壓緊,防止進膠。
(6)發現焦燒應及時清理機頭和螺桿。
二、塑化不良
1、塑化不良地現象
(1)塑料層表面有皮式地現象。
(2)溫度控制較低,儀表指針反映溫度低,實際測量溫度也低。
(3)塑料表面發烏,并有微小裂紋或沒有塑化好地小顆粒。
(4)塑料的合膠縫合的不好,有一條明顯的痕跡。
2、塑化不良產生的原因
(1)溫度控制過低或控制的不合適。
(2)塑料中有難塑化的樹脂顆粒。
(3)操作方法不當,螺桿和牽引速度太快,塑料沒有達到。
竹木纖維墻板生產線的生產流程
工具原料竹粉,木粉,鈣粉,高分子(即pvc)和各類添加劑①錐雙主機 ②擠膠機 ③真空定型臺 ④牽引機 ⑤切割機 ⑥接料架
方法/步驟
一:后臺原材料配比。將碳酸鈣、竹木纖維粉、塑脂、高分子納米融合劑等原材料依照比例混合并進行攪拌。
二:進入主動高溫高壓擠出線。原材料經過200度以上高溫擠壓成型產出集成墻板材。
三:進入主動砂光除塵線。經過砂光除塵讓集成墻板的外表愈加平坦光滑。
四:進入高溫恒溫道和急速冷卻線。經過200度以上高溫,再用水迅速冷卻有效的消除膨脹系數,提高的板材的密度,讓卡路絲集成墻板材更有耐性。(在進行水冷工藝處理后,出產出來的集成墻面防水、防火、不怕發霉等,不用憂慮消費者關懷的墻面出現霉斑、起皮、開裂等問題)
五:進入無縫開槽線。運用無縫開槽技術,讓板材拼接無縫隙安裝愈加快捷。
六:進入除塵線。讓板材愈加平坦,讓接下來的外表覆膜不易脫落。
七:進入外表包覆線:根據之前設計好的產品花樣以及款式,在外表進行工藝處理后熱覆膜,完成大理石紋、木紋、壁紙紋等手感和質感。使卡路絲集成墻板的外表愈加平滑光亮,并且在提高光澤度的一起又能夠起到防潮、防水、耐磨、耐化學腐蝕等維護作用。
八:質量檢測包裝。經過以上一系列工藝之后,竹木纖維集成墻板產品就進入后的包裝流程,終制品也就基本出產完成。工廠的質檢人員再從制品中抽取樣品進行質量檢測,保證制品的合格率,然后再作為制品批量出產上市。