管道伴熱電纜具有這種結構的加熱電纜可有效地防止和抵御靜電,機械碰撞和各種腐蝕性介質 。主要應用于環境惡劣或有易燃易爆物品的場所。管道伴熱電纜廣泛應用于消防栓、消防管道及地下車庫噴淋系統,空調冷卻系統管道防凍保溫,電伴熱帶介質維持溫度范圍為0~65℃。
管道伴熱電纜的選型
在實際工程中如何選擇電伴熱帶,要具體情況具體分析,不宜按油田區塊劃分,都選恒功率電伴熱帶,或都選自控溫電伴熱帶,要從技術經濟角度綜合考慮,建議參照以下選型原則。
(1)在氣分離緩沖罐及天然氣分離器組成的油氣分離區,地面油管道、油氣分離緩沖罐排污管道、天然氣分離器、液位計比較集中,對控制溫度也較嚴,可以采用恒功率電伴熱帶,其中液位計采用單相恒功率電伴熱帶,其他采用三相恒功率電伴熱帶,這樣可以用一套防爆配電箱、溫控器進行統一控制,但配電箱、接線盒、溫控器須***符合防爆要求。
(2)給水箱、給水管道一般遠離防爆區,被伴熱體不太集中,溫度控制要求不高,只要使水溫始終維持在一定范圍內即可達到設計要求。因此,若采用自控溫電伴熱帶,可以省去電伴熱配件如配電箱、溫控器等。
(3)在閥門彎頭較多區域,可能出現交叉重疊式安裝,因而不適宜安裝恒功率電伴熱帶(有單***的電加熱絲層),易選用自控溫電伴熱帶。
(4)從設計、安裝角度講,恒功率電伴熱帶一般受節長限制, 若切割時未能找準一個節長,則該部分伴熱帶不起作用,這不***影響管道的伴熱效果,同時也造成成浪費;而自控溫電伴熱帶可隨意切割,能確保電伴熱完整。
管道伴熱電纜的安裝施工
安裝施工是用好伴熱電纜的關鍵,安裝前仔細閱讀并由專業電工負責。安裝施工大體分為:
1.確認是否具備安裝條件;2.安裝伴熱電纜及終端;3.安裝電源盒;4.測量絕緣電阻;5.接電源和開關;6.通電實驗;7.做電伴熱標記;8.重復4,6;9.做保溫及防水;10.驗收。
安裝條件
伴熱電纜安裝應在主體工程完成后進行,即在伴熱電纜安裝處的上空不再進行焊接,吊裝等操作,以避免砸傷損壞,確認需要伴熱的管道或設備已經試漏,清掃,其表面的毛刺,尖銳或邊狀突起均已打磨平整。
管道伴熱電纜安裝步驟
伴熱電纜應按管道長度分布,一面物料在無伴熱電纜處降溫凝結,伴熱電纜的長度應長于被伴熱管道。安裝時應效驗所用伴熱電纜長度(包括并聯的各分支總長度),是否超過設計長度或允許的***大使用長度。敷設時應盡可能使伴熱電纜平整地緊貼在管道或容器表面,用聚酯帶或鋁箔膠帶固定,嚴禁用細絲捆扎,膠帶間距小于30mm,如遇法蘭,閥門等尖銳突起部分,應注意保護。在水平管道上安裝時,可敷設在管道下部45度處,伴熱電纜安裝時允許多次交叉重疊,但盡可能減少扭曲。為強化伴熱效果,可在伴熱電纜的外邊粘貼一層鋁箔膠帶,在容器上安裝時伴熱電纜應纏繞在容器的中下部,通常不超過2/3。安裝完成后,應對每根伴熱電纜進行絕緣測試,伴熱電纜線芯與管道或容器間的電阻不得小于20MΩ,否則應找出原因后再接電源和保溫,此測試應多次進行。測試結果應記錄備查。
電氣鏈接
首先檢查各分電源線的截面應略大于伴熱電纜的線芯截面,總電源線應能承截伴熱電纜總和在***低環境溫度的總電流,每根伴熱電纜應有自己的開關,熔斷器或單極斷路器。在剝伴熱電纜線芯時,應避免斷股減少截面,引起過載。
1.伴熱電纜與電源盒的連接:在易燃易爆場合,須***采用配套的防爆電源接線盒,一般場合可直接將伴熱電纜接至閘刀開關上,也可將導線絞接或焊接后用快干硅膠和熱縮套管密封,絞接處不得短于30mm,焊接處不得短于10mm。
2.伴熱電纜的分叉:在易燃易爆場合須***采用配套的防爆直型接線盒,一般場合也可以采用絞接或焊接。
3.伴熱電纜的接長:在易燃易爆場合須***采用配套的防爆直型接線盒,一般場合也可以采用絞接或焊接。接長時請注意不得超過***大使用長度。
4.終端:在易燃易爆場合須***采用配套的終端密封盒,一般場合也可采用快硅膠和熱縮套管密封。任何情況下均嚴格禁止將尾部線芯連接。
5.電源接線盒:T型,直型接線盒,終端均可用卡箍或尼龍扎帶緊固在管道上,盒內的防水膠墊不得遺漏,盒內接線處應用快干硅膠防水,在做保溫時應將接線盒置于保溫層內,但須***在保溫層處留下相應的標記。