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汽輪機潤滑油高效濾油機
產品簡介
| 品牌 | CQRX/潤翔 |
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汽輪機潤滑油高效濾油機提高油品清潔度控制系統安全可靠，并采用*液位自動控制系統，壓力自動保護系統，溫度恒定自動控制系統，冷凝水自動分離系統，電氣自動保護控制系統等五大。使操作簡單、安全、可靠。并可根據需要配備電腦全自動型，可實現人機脫離操作。
詳細介紹
汽輪機油質的黑白直接影響著汽輪機潤滑油系統、氫氣密封油系統和調理保安系統能否正常工作。汽輪機油系統顆粒度污染超標在電廠是一個普遍存在的問題。油中的污染物包括灰塵、土粒、砂粒、鐵屑、金屬微粒、漆皮、纖維物、空氣及水份等，這些污染物對油系統風險極年夜。對汽輪機潤滑油系統來說，潤滑油中的固體顆粒在滑動軸承承載概況上會加速軸頸與瓦面磨損，使電廠汽輪機組軸頸拉毛磨損、車削成槽的現象頻仍發生。
凈化設備產品特點：
汽輪水輪機透平油真空濾油機提高油品清潔度廣泛用于電力、冶金、化工等行業，對蒸汽輪機、水輪機、燃汽輪機及汽輪發電機組運行中的汽輪機油在線凈化處理。能對嚴重進水、混濁乳化的汽輪機油、低粘度潤滑油進行破乳、脫水，去除油中水分、氣體、皂類、膠質、酸質、色素及金屬微粒等機械雜質，使乳化狀油液變清澈透明。也用于其它機械、電力設備所用汽輪機油（透平油）或以汽輪機油為基礎油的液壓傳動油和抗磨液壓油進行凈化處理。
凈化設備產品優勢：
Ø 本品利用高分子雙網狀過濾與強磁性靜電吸附相結合的除雜技術，過濾面積大，納污能力強，過濾精度高，處理油量可達4000T以上。Ø 采用國際的環形立體復式閃蒸技術和微克技術相結合，不使用任何添加劑，快速脫去水分及破乳化。Ø 汽輪水輪機透平油真空濾油機提高油品清潔度噴油霧化裝置，采用光電紅外線控制器，控制靈敏、準確、杜絕噴油現象發生。
Ø 采用的三元一次脫水法和的強化親水和流水原理，高效脫水，除除掉液態水，還能清除99%的游離水及85%的溶解水Ø 優化的碳纖維加熱恒溫控制系統，確保無死油區，保證油液能均勻加熱，加熱負荷低于1.0w/cm2，避免引起油質的裂解和老化。
Ø 復式三位一體保護裝置，能使真空罐體高低油位自動保持平衡，紅外線自動液位控制、自動恒溫控制、自動壓力保護，整機自動化程度高，操作可靠。Ø 可對任何等級的汽輪機或水輪機運行中的汽輪機透平油實現無人值守的在線運行，低噪音，符合世界高標準環保要求。
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汽輪機潤滑油高效濾油機
使用與操作：
㈠、操作前的準備
1、接好進出油管及檢測管
2、接好電源進線（AC380V/50Hz ）
3、進出油管連接牢固，電源進線相序正確，電源電壓與設備相符，電控系統處于備用狀態
4、查周圍有無影響設備運行的因素，要確認一切正常后方可啟動
㈡、設備操作方法
1、基本操作：
首先打開熱交換器39的排氣閥40,關閉排污閥42，在熱交換器中加滿冷卻水。
1）、關閥2、4、10、11、12、13、14、15、16、21、22、23、25、28、33、34、35、36、48、51等，開閥37、47，
2）、合上空氣開關,面板上通電指示燈亮；
3）、旋轉急停按鈕至開啟位置；
2、設備操作：
1）、手動啟動真空泵，真空泵運行；
2）、當真空度達到-0.080Mpa時，開啟閥1，系統開始進油；
3）、當油液到達紅外線上控制油位時，油泵自動啟動（運行中紅外線自動控制油泵的啟動和停止），出油口開始出油；
4）、適當開啟旁通閥23，以保持進出油量相對平衡。
5）、適時調節鎮氣閥的開度，保持真空分離器內沒有泡沫的*低真空度為止。
6）、系統油液循環正常后，合上加熱器的斷路器，手動開啟加熱器，整個系統運行工作。
7）、當整機處于正常工作狀態時，可開啟閥10、11、12、13、14，使分離出的水份沉降在貯水器18、20中；
8）、當貯水器18、20內沉降有水份達到液位管上部時，應適時放出。
a）、關閉閥10、11、12、13、14，開啟閥15、16和21、22，水從貯水器中排出；
b）、水排盡后關閉閥15、16和21、22，開啟閥10、11、12、13、14；
9）、當出油超壓（出油閥未開或精濾器堵塞等原因）時（設定值≤0.3mpa）壓力控制儀工作，整機停止工作。重新運行時，需按急停按鈕，然后右旋復位即可。
10）、當儲水器50內沉降有水份達到液位管上部時，應適時放出。
a)、關閉閥47，開啟閥48和51，水從儲水器中排出；
b）、水排盡后關閉閥48和51，開啟閥47；
11）、根據需要，開循環閥33，使系統處理油形成內循環，提高處理油指標。
12）、停機：
a）、當需要停機時，首先關閉加熱器，3～5分鐘后再關閉進油閥1，分次略微開啟閥2、21和22，將初濾器、貯水器中油液吸入系統中便于下次工作。當油液吸凈后關閉閥2、21、22，停止真空泵并開閥25，解除系統真空。確認系統內油液排盡后再停油泵，關閉閥25，重新開啟真空泵，運行10分鐘，將沉降在真空泵油中的水份除去，將電源開關斷開。
b）、運行過程中如遇緊急情況可立即按下急停按鈕，本機停止工作,并關閉進油閥1或開鎮氣閥25解除真空。需要恢復工作將急停按鈕右旋復位,開啟進油閥1或關閉鎮氣閥25,將急停按鈕右旋復位即可；
★ 為了保證設備在以后能隨時起動、儲存時不出現性能的變化，我們必須采取下列措施：
①、隔離進、出油管，若不準備在短時內多次使用濾油機，應將進出油管拆下。
②、清潔濾油機并放出臟油，將所有管子的端部蓋上蓋帽以避免臟物進入。
③、拆下電源線。
④、若不配頂罩時應將電控柜門鎖好。
⑤、正確停機后，應將濾油機進行清潔、排污并將設備重新注油。
【油品使用壽命】
目前工業用的大多數機燃油，輕質潤滑油等油品，都是采用基礎油中添加各種石化添加劑通過特殊的調和精制工藝加工而成。所以用戶在對油品投運的過程就是在對油品中添加劑消耗磨損的過程，在這個過程中，如果油品的污染越重，工況環境越惡劣，對油品的消耗就越快。
應用經驗表明：一般正常使用的油品，如果用戶發現油液被污染，或者發現清潔度超標后，立即進行凈化過濾處理，其油品壽命比不凈化的油品壽命*少可延長2.5－3倍。即可為用戶節省2.5－3倍的用油成本。其所產生的生產效益無法估計。
濾油機的維護方法：
（1）保持監測濾器進出口壓差。壓差過小，可能是濾芯被擊穿，或安裝不當造成濾器進出口旁通，或油液流量不足；壓差過大，可能是油溫低粘度高，或油液乳化，或濾芯污染嚴重需更換或清洗。
（2）及時清洗。清洗濾器和更換濾芯，必須按說明書規定的時間間隔并視濾器進出口壓差及時進行。不僅更換或清洗濾芯，還要清洗濾器殼。
（3）注意凈化。保持專門的凈化裝置正常連續運行。
（4）在泵的吸油口或吸油管路上安置吸油過濾器，防止大顆粒雜物吸收入泵內，其過濾精度一般為80～120目。
（5）在壓力管路或在精密元件(調速元件，伺服閥，比例閥)前設置精密過濾器，以確保經過元件的油液污染度控制在要求的范圍內。
（6）對流量較大的液壓系統，可在回油總管道上安裝回油過濾器，并可利用油冷卻系統作為獨立的旁路過濾系統，強制對油進行過濾，起到雙重作用，既冷卻又過濾。
過濾器帶來的故障主要體現在過濾效果不好而不能確保油液清潔度而產生的各類故障。
售后服務：
相關配件：設備隨機免費配送一套附件
運費說明：廠家負責國內運費，送貨上門。
供貨周期：汽輪機透平油濾油機供貨周期為2天內發貨
包裝方式：濾油機為竹木箱包裝，符合常規國內外運輸。
質量保證：本產品質保期為開機后12個月；技術服務:質保期內所有（非人為）設備問題由廠家免費維修，所有的非人為損壞的配件免費（耗材除外）。
