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標志牌自動鉚釘機也稱為標識牌鉚釘機，路牌鉚釘機，是一種不用事先鉆孔的鉚接工藝，其過程區別于老工藝，無粉塵，無排放，無污染，這是標志牌行業和武漢貝瑞克機械制造有限公司正在聯合推廣的一種工藝，相信通過工藝提升，可以為國家的節能減排工作作出突出的貢獻。其所使用的重點工藝裝備就是標志牌自動鉚釘機。其工作原理如下圖，為了方便理解我們將標志牌自動鉚釘機的動作分解為5個步：
1、路牌鉚釘機的上下模具將兩層零件預壓在一起；
2、鉚釘從料帶上被擠壓出來
3、鉚釘機通過強壓，將鉚釘刺入層的材料。
4、鉚釘進入第二層材料，這是由于下模的擴口作用，鉚釘撐開成喇叭口，在下層材料里面扣住。
5、上下模具退回，完成鉚接。
1、路牌鉚釘機的上下模具將兩層零件預壓在一起；
2、鉚釘從料帶上被擠壓出來
3、鉚釘機通過強壓，將鉚釘刺入層的材料。
4、鉚釘進入第二層材料，這是由于下模的擴口作用，鉚釘撐開成喇叭口，在下層材料里面扣住。
5、上下模具退回，完成鉚接。
我們仔細分析上面的工作步驟，可以發現以下特別的地方：
1、這種標志牌鉚釘機居然是不用先鉆孔的，的確，貝瑞克標志牌鉚釘機的設計上就避免了需要繁復打孔的工藝，這樣可以節約巨大的人工。
2、好像裝入鉚釘的過程也是裝備自己完成的，這一點也不錯，鉚釘的裝入由鉚釘機自己完成，這樣又節約了一部分時間。
3、所有的步驟都是在一個沖程內完成，也就是說一個沖程完成一次鉚接循環。這樣來解釋其效率快就可以理解了。
4、全過程沒有任何光電噪液塵污染，確實是一種綠色工藝。
5、鉚接后防水性、氣密性好
1、路牌鉚釘機的上下模具將兩層零件預壓在一起；
2、鉚釘從料帶上被擠壓出來
3、鉚釘機通過強壓，將鉚釘刺入層的材料。
4、鉚釘進入第二層材料，這是由于下模的擴口作用，鉚釘撐開成喇叭口，在下層材料里面扣住。
5、上下模具退回，完成鉚接。
