機器人本體、機器人控制柜、焊接電源系統、焊接傳感器及系統安全保護設施、焊接工裝工具
技術參數
軸數 | 6軸 | |
有效載荷 | 6kg | |
重復定位精度 | ±0.08mm | |
臂展 | 1001mm | |
本體防護等級 | IP65 | |
電柜防護等級 | IP43 | |
環境溫度 | 0-40° | |
安裝方式 | 地面吊裝 | |
本體質量 | 85kg | |
功能 | 搬運,上下料 | |
運動范圍 | 1軸 | ±140° |
2軸 | +60°-90° | |
3軸 | +90°-60° | |
4軸 | ±180° | |
5軸 | +115°-90° | |
6軸 | ±180° |
1. 靈活性高,可焊接范圍廣泛;
2. 上臂獨立支撐,可單側拆卸,同軸電纜的更換更快更便捷;
3. 有效地減少電纜和夾具之間的互相干擾,更容易取得合適的焊槍姿態,做到精確控制;
4. 焊縫美觀均勻飽滿;
5. 設計高度緊湊,可靈活選擇;
6. 產品周期明確,容易安排生產計劃;
7.可縮短產品換代的周期,減小相應的設備投資。
應用領域
廣泛應用于汽車制造和汽車零部件制造、煤礦業、工程機械、五金建材、船舶、航空航天等領域,可用作激光混合韓、電弧焊、熱噴涂、點焊、涂膠、搬運、上下料等多種用途。
優勢
1. 可實現二十四小時連續生產,提高企業的生產效率;
2. 價格上適應我國國情,滿足企業成本核算需求;
3. 實現精確焊接,穩定焊接質量;
4. 焊接機器人適應工業場合,能夠穩定的長時間運行;
5. 適用于企業中簡單、重復的小載荷搬運工位,效率高,節省成本;
6. 實現智能化控制系統,可控制機器人實現高速點位運動,空間直線插補運動,空間圓弧插補等功能;
7.系統擴展性強,參數配置簡單,易于維護。
使用操作流程
1. 檢查點檢設備、工裝等,并做好相應的記錄;
2. 接通機器人控制箱焊機等電源;
3. 檢查機器人是否啟動完畢;
4. 檢查機器人門機連鎖裝置是否到位,正常工作門是關閉狀態;
5. 檢查氣壓指針是否正常;
6. 加入伺服電源,伺服電源指示燈亮起;
7. 向焊接夾具上裝入工件,壓緊檢查是否正確;
8. 根據焊接工位,在相應的控制面板啟動操作;
9. 機器人一面工位啟動焊接時,再想另一面工位加入焊件,待完成焊接工作后,機器人會自動翻轉啟動;
10. 檢查工件上的焊縫質量,進行相應的調整;
11.工作結束取下工件。
安全及維護保養
1.在機器人啟動工作之后,人員離開焊接機器人的工作范圍,以免機器人在翻轉過程中出現事故;
2.焊機機器人如果出現報警,待警報解除后再加入伺服電源;
3.定期將焊槍清理,以免焊接工件產生氣泡,對控制柜和機器人表面進行灰塵清潔保養;
4.定期對機器人的數據程序進行備份,以防止丟失無法恢復;
5.一年更換本體電池,兩年更換一次控制柜電池;
6.定期檢查電機減速機的聲音;
7.定期檢查螺釘、螺母的緊固情況;
8.定期檢查電壓和電流,檢查地線的有無;
9.定期檢查氣源氣壓是否達到正常壓力。