1.有機廢氣處理設備
有機排氣設備處理原理:通過風管收集生產過程中的有機廢氣,采用活性碳塔吸收廢氣,達到生產環境良好及排放達標之目標。
吸附過程:由于固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學鍵力,因此當此固體表面與氣體接觸時,就能吸引氣體分子,使其濃聚并保持在固體表面,此現象稱為吸附。利用固體表面的吸附能力,使廢氣與大表面的多孔性固體物質相接觸,廢氣中的污染物被吸附在固體表面上,使其與氣體混合物分離,達到凈化的目的。
二、活性碳吸附裝置結構組成
1、活性炭吸附凈化裝置,脫附凈化裝置,吸附風機,脫附風機等組成。
2、活性碳吸附裝置適用范圍:該裝置運用于大風量低濃度的有機廢氣處理,可處理苯類、酮類、醇類、、烷類及其混合類有機廢氣,主要用于化工、機械、電子、電器、涂裝、制鞋、橡膠、塑料、印刷及各種工業生產車間產生的有害廢氣的凈化處理。活性碳吸附塔,系利用高性能活性碳吸附劑固體本身的表面作用力,將有機廢氣分子之吸附質吸引附著再吸附劑表面,能對苯、醇、酮、酯、汽油類等有機溶劑的廢氣吸附,適用于大風量低濃度的廢氣治理,適用于電子、化工、輕工、橡膠、油漆、涂裝、印刷、機械、船舶、汽車、石油等行業。
型號 | 風量(m3/h) | 尺寸(mm) | 炭填充(KG) | 風口口徑(MM) |
HXT-3000 | 3000 | 900*1000*1100 | 100 | 400 |
HXT-4000 | 4000 | 950*1000*1100 | 120 | 400 |
HXT-5000 | 5000 | 1150*1000*1100 | 150 | 400 |
HXT-6000 | 6000 | 1150*1000*1100 | 160 | 400 |
HXT-7000 | 7000 | 1150*1000*1100 | 170 | 400 |
HXT-8000 | 8000 | 1150*1000*1100 | 180 | 400 |
HXT10000 | 10000 | 1350*1100*1000 | 200 | 400 |
HXT-15000 | 15000 | 1350*1100*1000 | 500 | 400 |
HXT-20000 | 20000 | 1500*1400*1500 | 1000 | 400 |
三、吸附凈化原理
1、有機廢氣經過濾器除去固體顆粒物質,由上而下進入吸附罐,有機物被活性炭捕集、吸附并濃縮,凈化的空氣從罐體下部經主風機排入大氣。
2、解吸當活性炭吸附有機物達到飽和狀態后,停止吸入有機廢氣。通過活性炭床向上送入蒸汽進行吹脫,將有機物自活性炭中逐出,即解吸。罐中活性炭恢復其活性,即再生。
3、熱風干燥及冷卻:用蒸汽解吸后的活性炭層中,約留有80~90%的蒸汽凝液,填充了活性炭內孔,從而降低了炭層的活性。因此,通入熱空氣對炭層進行干燥。然后關閉蒸汽閥門,再通入常溫空氣,冷卻至25℃左右,活性炭恢復如初,以備再循環使用。 4、有機溶劑回收:利用有機溶劑露點溫度較高的特點,將蒸汽和有機溶劑的混合物引入冷凝器,使其冷凝,冷凝液經疏水閥進入分離器,利用溶劑比水輕的特點,分離回收。
5、凝水凈化:為保證冷凝水的潔凈,避免有機溶劑的凝水排入水體,在分離器內分離后的水中通入壓縮空氣,使水中有機溶液劑充分解脫。被壓縮空氣逐出的含有機物空氣折返廢氣系統,重新吸附。凈化后的冷凝水,排入下水道。
6、連續吸附措施:在連續生產的工廠中,吸附系統也需相應連續工作,可在廢氣凈化系統設計中,選用雙罐系列,以便吸附、再生交替連續使用。
7、再生周期:再生周期應根據凈化后排氣中有害氣體濃度而定。當有害氣體濃度接近超標數值時,即應停止吸附,進行再生。幫系統初始工作階段需及時測定排出口有害氣體濃度,以便掌握合理吸附再生周期。