1、產品概述
GDQK-9200 系列浮筒液位開關是根據高溫高壓使用場合設計制造的,產品引用ANSIB31.1 標準設計,采用的三磁機構開關,結構合理、可靠性高、能在惡劣工況條件下準確識別液位,進行開關動作。適用于石油、化工、電力、食品、醫藥等行業對生產過程中各種的高溫、高壓過程容器液位的控制、報警和故障聯鎖等。
GDQK-9200 系列產品在設計制造時,充分考慮石油、化工行業引進設備中過程連接形式的不同,設計多種安裝方式,結構多樣是歐美同類開關的理想替代產品。
2、工作原理
GDQK-9200系列浮筒液位開關是基于阿基米德浮力原理工作,浮球(浮筒)隨液位同步變化,使與浮球剛性連接的磁性軸套也作相應變化,進入磁場作用區間,通過磁耦合引起對應磁鋼驅動開關吸合,發出開關通斷信號。液位下降,磁鋼在彈簧作用下釋放,開關觸點恢復常態,從而實現對液位控制、報警、故障聯鎖等功能。 當浮球隨液位上升或下降時,一級磁鐵在壓力管內部上下運動。在表殼內壓力管的外面安裝有一個可上下調整的機械開關,一級磁鐵上下運動,通過磁力耦合帶動二級磁鐵動作,磁驅動使三級磁鐵隨之動作來操作開關的關斷動作。觸發的機械開關直到液位下降的時候才能重新回到原來狀態。
GDQK-9200工作原理是基于浮筒系在一根與彈簧連接的不銹鋼纜索上,其浮筒自重總是大于測量介質所產生的浮筒浮力,因此彈簧總是被拉長的,在自由狀態下,彈簧被拉伸到預定長度,通過一個不銹鋼限位器限制彈簧超出彈性限度。在彈簧的導桿內安放一級磁鐵,它可以根據彈簧的伸縮變化而在壓力管內上下運動。在表殼內壓力管的外面安裝有一個可上下調整的機械開關。當液面上升淹沒浮筒,根據阿基米德浮力定律,浮力增加的量減輕了浮筒的自重,彈簧的彈性減小,彈簧收縮,在上面安放的級磁鐵隨之向上運動,磁驅動觸碰機械開關通斷。當液位下降時,浮筒露出液面彈簧感知浮筒自重逐漸增加,彈簧長度隨之增加,一級磁鐵的移動使天關復位。
3、主要技術參數
輸出信號:兩個獨立的SPDT 觸點
測量精度:液位控制時±4mm ,界位控制時±10mm
觸點容量:阻性負載:16A250VAC,10A30VDC,0.6A125VDC
感性負載:10A250VAC ,10A30VDC ,0.6A125VDC
開關壽命:≥5×105 次
工作溫度:標準型:-40~200℃
高溫型: ≤540℃
環境溫度:-40~80℃
公稱壓力:2.5、4.0 、6.4MPa ;11、16、25、32 MPa
介質密度:0.4~3.0g/cm3
介質密度差:≥0.16g/cm3
電氣接口: 1/2” NPT (內)、M20×1.5
防爆等級:隔爆型ExdIICT6; 本安型ExiaIICT6
防護等級:IP67
過程連接:法蘭、螺紋
頂裝式:法蘭
蒸汽夾套接頭:G1/2″外螺紋 、法蘭
接液材質: 304、316L 、PTFE
連接法蘭:CS、304、316L
接 線 盒:鋁合金
4、產品選型
GDQK-9000 | 浮筒液位(界面)開關 | ||||||||||
- | P | 普通型 | 安全類型 | ||||||||
I | 防爆型 ExiaIICT6 | ||||||||||
FA | DN25法蘭 (GB/T9119-2000) | 過程連接 | |||||||||
FB | DN50法蘭 (GB/T9119-2000) | ||||||||||
FX | 其他規格或標準 | ||||||||||
A | 側側型 | 安裝形式 | |||||||||
B | 側底型 | ||||||||||
- | 4 | 304不銹鋼 | 測量筒材質 | ||||||||
6 | 316不銹鋼 | ||||||||||
F | 304+PTFE | ||||||||||
2 | -40…+150℃ | 介質溫度 | |||||||||
H | -40…+300℃ | ||||||||||
A | 1.6 MPa | 壓力等級 | |||||||||
B | 2.5 MPa | ||||||||||
C | 4.0 MPa | ||||||||||
D | 6.3 MPa | ||||||||||
E | 16.0 MPa | ||||||||||
F | 32.0 MPa | ||||||||||
- | □□□□ | 報警設定值 (距上接口中心距離mm) | |||||||||
- | □□□□ | 安裝接口間距mm | |||||||||
GDQK-9000 | 訂貨代碼 |