一、造紙機變頻控制系統簡介
造紙機結構上大致有流漿箱,網部,壓榨部,干燥部,壓光,收卷幾部分組成。傳動系統是由多分部傳動點組成的速度鏈式協調系統。使用變頻控制系統可以使傳動系統具備非常方便及精確的調速功能:
(1)、 各分部傳動點之間能保持固定的傳動比,使各傳動點上線速度保持一致。便于設備提速、減速,避免各傳動點之間因線速度相差太大而斷紙。
(2)、連續平穩地拖動紙機運行。
(3)、具有平滑加減速功能。
二、紙機生產線同步控制有以下4種方式。
1、倍率調速盒+滑差調速電機
此方法在早期紙機生產線上應用廣泛。因采用電磁滑差調速電機浪費電能大。現已逐漸淘汰。
2、同步控制器+AC60變頻器+鼠籠式異步電機(Y系列/4極)
有多路輸入/輸出。用多圈高精度電位器(2.2K)調節同步控制器,在同步控制器內設置缸與缸之間比率,然后再由同步控制器輸出4-20MA/0-10V信號控制各臺變頻器.優點:改造簡單費用低。缺點:精度不高,易斷紙、使用壽命一年左右。(見下圖)
(臺達同步控制器) (電位器調速方式)
3、PLC主機+D/A模塊+AC60變頻器+鼠籠式異步電機(Y系列/4極)
將開關量(如按紐)信號給PLC,進行BIN整數/浮點數二進制運算,然后將0-4000數字值通過D/A模塊轉換為4-20MA或0-10V模擬信號輸出到變頻器。優點:線速精度高。停電可保持記憶。用按紐代替電位器。保證了精度。缺點:工程改造費用較高。(下圖為六路模擬輸出紙機同步控制圖)
4、PLC+485BD通信+AC60系列變頻器+鼠籠式異步電機(Y系列/4極)
PLC接收外部開關量信號(如按紐),轉為數字信號,通過485通信端口,與各臺變頻器進行通信,發送命令和接收數據。并可通過觸摸屏進行實時監控。
有2、3控制方式優點。(見下圖)
4、PLC+485BD通信+AC60系列變頻器+鼠籠式異步電機(Y系列/4極)
PLC接收外部開關量信號(如按紐),轉為數字信號,通過485通信端口,與各臺變頻器進行通信,發送命令和接收數據。并可通過觸摸屏進行實時監控。
有2、3控制方式優點。(見下圖)
三、改造后的特點。
1.能耗降低最少可節約電費30%以上;
2.實現了數字化管理,操作簡便;
3.變頻的軟啟停,降低機械磨損;
4.減輕工人勞動強度,節約維修費用;
5.減少開機斷紙調試,減少斷紙率,提高產量及效率。