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自來水廠自動化控制系統 (水廠自動化/水廠自控編程/PLC編程/PLC控制柜設計制作
自來水廠工藝流程如下圖所示。源水或原水經過取水、沉淀、過濾、消毒工藝流程后 生產出質量合格的自來水，并由送水泵房輸送到城市管網。自來水的生產是連續生產過程 ，前一工藝流程的處理效果會直接影響到后續工藝的處理。生產中任何一個工藝環節出現 問題都將可能導致生產產品的質量缺陷，同時也會在一定程度上提高水處理的成本。為了 確保產品質量、及時發現生產過程中的異常情況，就要求操作人員實時掌握生產動態，自 來水廠自動控制系統應運而生。而自來水廠的整個生產、管理、監督、上傳全過程的指揮 工作，均可采用一個或數個PLC的組合來完成。
水廠自控系統應具備實時顯示生產過程中的工藝數據、重要設備運行狀態及參數的 功能。水廠自控系統的建立能夠同時滿足工藝和設備維護的需求，為水廠的日常生產的正 常開展提供了一個平臺。同時，自控系統應不僅僅具有信息顯示的功能，還具備對設備進 行遠程操作的功能。同時，PLC系統還能實現對功能閥、風機、水泵的遠程控制，實現自 動投藥、自動加氯、水位顯示及控制、濾池自動反沖洗的功能。自控系統建立后，可以通 過自控系統實現對生產現場風機、水泵及閥門的遠程操作，并實時反饋設備的運行結果。 不再需要工作人員到現場進行設備操作，可實現生產現場的無人值守。另外，自控系統能 夠將實時生產數據保存下來，并以趨勢圖的方式顯示出來，便于工作人員及時查看歷史生 產狀況。因此，自控系統的建立不僅滿足了工藝人員和維護人員的需求，極大的提高了勞 動生產率。同時也為生產管理的提升，提供了有效的數據支持。在水廠的日常生產、管理 、監督中，扮演了重要角色。 水廠自動控制的一般分為控制，現場控制兩個層面的控制模式。控制由水 廠控制室操作人員在工作站上完成，具有的控制優先級。現場控制則在設備或儀 表的現場控制箱、按鈕箱、變送器等，操作完成，具有的控制優先級。控制層設 有"自動/手動"的兩種控制方式，其中手動控制由操作人員在控制室或調度室工作站上 進行設定和控制。現場控制層設有"遠程/就地"的兩種控制方式，其中遠程方式是由該設備 或儀表所聯接的PLC控制站進行控制。就地方式是由操作人員在現場控制箱、按鈕箱或變 送器上進行手動操作和設定。通常情況下，采用遠程方式進行控制。在控制系統維護或者 檢修期間，切換到就地方式，由人工對設備進行操作，確保生產過程的連續進行。 帶有控制層和現場控制層兩層控制模式的自來水廠PLC控制系統如圖所示。各功 能器件或功能區，采用雙絞線、光纖組成的網絡如以太網或局部無線網通信，實現數據、 信息的傳遞、交換、控制、收集。
與自來水有關的標準和規定：
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自來水廠自動化控制系統 產品信息
