產品特點:
♦非接觸式連續測量,使用壽命長
♦高精度,高重復性測量
♦量輸出,重啟無須重歸零位
♦多種信號可選,性能穩定可靠
♦可同時測量多個位置量(SSI信號除外)
♦防射頻干擾
♦不需定期標定和維護
♦安裝方式靈活,簡便
♦抗污能力強,適用于惡劣工作環境
♦零點,滿度在量程范圍內99%可調(SSI信號除外)
工作原理:
MNCV磁致伸縮線性位移傳感器主要由磁致伸縮線(以下稱波導絲)、測桿、電子倉和套在測桿上的非接觸磁環(內裝有磁鐵)組成。當傳感器工作時,電子倉內的電子電路產生一個“起始脈沖”,此起始脈沖沿波導絲以恒速傳輸,同時產生一個沿著波導絲跟隨脈沖前進的旋轉磁場 ,當該磁場與定位裝置中的磁場相遇時,產生磁致伸縮效應,使波導絲發生扭動。這一扭動被安裝在電子倉內的拾能機構感知并轉換成相應的“終止脈沖”,通過計算“起始脈沖”與相應“終止脈沖”之間的時間差,即可精確測出其位移量。
應用范圍:
MNCV 磁致伸縮線性位移傳感器廣泛應用于伺服液壓油缸、氣輪機氣阻閥門、伺服氣缸活塞、水輪機導葉開度等位移量檢測與控制和很多要求機械定位、位移檢測精度高的設備上。磁尺靈活的供電方式和多種可選信號輸出,可應用在各種閉環控制系統中,且性價比高;良好的環境適應性、可靠性和穩定性,可替代電阻式位移傳感器、LVDT等傳感器作為位移測量之用。
使用說明:
一:現場安裝前準備工作:
1、用戶收貨后應馬上對包裝進行檢查,確保包裝完整,并按照合同清點產品和附件數量。
2、磁致伸縮位移傳感器在與控制系統連接前,首先對傳感器單獨進行通電測試,移動磁環傳感器輸出呈線性變化,檢測傳感器工作正常后,再與系統連接。
3、現場走線時,電纜線應避開電動機、變頻器等大功率設備,且與交流線路至少保持300mm以上的距離。
4、請按照電子倉標識的顏色接線,或按照本說明書第四部分的接線方法接線。
5、供電電源應滿足傳感器對供電電壓(與您訂購的產品型號有關)、功耗、紋波等方面的要求。
二、產品結構示意圖
1、剛性測桿結構示意圖
2、帶表頭結構示意圖
3、外置一體式結構示意圖
三、安裝方法
1、磁尺內置液壓缸安裝指引
磁尺內置液壓缸使用時,其穩定性和精確度直接受到周邊磁場環境的影響。若液壓缸為導磁材料制造,必須參考圖一方法設計,保證磁環與液壓缸端面之間保留20mm距離。
圖一 液壓缸內置安裝方法示意圖
♦ O形圈密封(一般適用于液壓缸壓力≤1Mpa)
♦ 聚四氟乙烯密封(一般適用于液壓缸壓力1Mpa~10Mpa)
♦ 紫銅墊密封(一般適用于液壓缸壓力11Mpa~34Mpa)
2、帶附件內置式安裝方法
若傳感器測量范圍在1000mm以下,建議選用MK-1安裝附件;若1000mm以上,則選用MK-2安裝附件。安裝方法如圖二所示。
圖二 帶附件外置式安裝
※注意:
- 附件不隨產品附送,客戶需另行選購。
- MK-1安裝附件只提供一根固定板條,將其固定在距測桿末端50mm以內;
3、外置一體式安裝方式:
安裝方法:
(1)安裝平面可任意選擇,保證傳感器的擺放方向與機器的移動方向平行即可。
(2)固定座的安裝位置可根據建議的尺寸固定,也可以根據實際安裝需要固定。
(3)磁性滑塊安裝方式中,磁性滑塊是在導軌上滑動,磁性滑塊與機器的移動部件連接起來。磁性滑塊的連接螺紋為M5,連接螺紋交接處的自由度為±10o。(如圖)
(4)無論選用磁性滑塊安裝還是開口磁環安裝方式,必須保證與可磁化材質部件之間的距離≥20mm,如圖標示。
四、接線及調試方法
模擬信號接線及調試方法
(1)、單位置輸出接線圖
功能 | 直出線色 | H7航空插頭 針腳 | 接線端子 |
+24VDC/+15VDC | 紅色 | 1 | 1 |
電源地 | 黑色 | 2 | 2 |
電壓信號線 | 綠色 | 3 | 3 |
電流信號線 | 紫色 | ||
信號地 | 藍色 | 4 | 2 |
屏蔽線 | 裸線 | 5 | 5/6 |
-15VDC(正負電源供電時需要連接) | 白色 | 6 | 5 |
反向開關線(有需要才提供) | 橙色 | 7 | 4 |
(2)、雙位置輸出接線圖
功能 | 直出線色 | H7航空插頭 針腳 | 接線端子 |
+24VDC/+15VDC | 紅色 | 1 | 1 |
電源地 | 黑色 | 2 | 2 |
位置1信號地 | 褐色 | ||
位置2信號地 | 藍色 | ||
位置1電壓信號線 | 橙色 | 3 | 3 |
位置1電流信號線 | 黃色 | ||
位置2電壓信號線 | 綠色 | 4 | 4 |
位置2電流信號線 | 紫色 | ||
屏蔽線 | 裸線 | 5 | 5/6 |
-15VDC(正負電源供電時需要連接) | 白色 | 6 | 5 |
※注:接線端子出線方式,無論是單位置還是雙位置輸出的產品,當需要正負電源時,屏蔽線接6腳。
特別注意:雙位置信號兩個磁環之間的距離不能小于100mm,否則會導致傳感器工作不正常。
(3)、調試方法
※設置時需通電,并配合高精度萬用表或者連接到系統上進行調試。
①傳感器外殼頂端上有兩個調節凹位(功能設置S和確認設置E),如圖五所示。產品在調節時須使用本公司配備的專用磁性調試螺絲刀 進行調節,通過兩個調節凹位的設置組合,可以實現多種功能。輸出調試方法詳見下表《尺調試方法》。接線端子的產品在調試完畢后,擰緊端蓋即可。
※注意: 隔爆安全要求,隔爆型傳感器禁止在現場調試。
②、磁性調試螺絲刀(端部)為帶有磁性的調節桿,用于傳感器調試設置,調試時只需要把螺絲刀的磁粒輕觸凹位即可,螺絲刀外形如圖六所示。
圖六 專用磁性調試螺絲刀外觀圖
③、磁尺調試方法
功能 | 操作方法 | ||
單位置輸出 | 雙位置輸出 | S凹位接觸次數 | E凹位接觸次數 |
—— | 位置1滿度遷移 | 1 | 1 |
—— | 位置1零位遷移 | 2 | 1 |
滿度遷移 | 位置2滿度遷移 | 3 | 1 |
零位遷移 | 位置2零位遷移 | 4 | 1 |
正向輸出 | 5 | 1 | |
反向輸出 | 6 | 1 | |
恢復工廠零點設置 | 7 | 1 | |
恢復工廠滿度設置 | 8 | 1 | |
※注意:(1)傳感器內部使用非接觸式開關,當磁性調試螺絲刀帶磁性的那一端輕碰到調節凹位底部,再離開調節孔至少10mm以上,則為1次接觸; (2)每次觸碰調節孔之間的時間間隔不能超過10秒,否則,該次設置無效; (3)零位和滿度遷移,把磁環放置在所需的零位和滿度位置,且必須在有效量程內進行。 |
五、 常見故障排除(以輸出4~20mA為例子,其它輸出同理)
1、輸出定值不變
(1)檢查磁環是否套在測桿上,或者磁環是否超出上下死區的范圍。
(2)通過調試方法恢復工廠零點設置/恢復工廠滿度設置。
2、 輸出為0mA
(1)檢查接線是否接好,是否接觸不良。
(2)檢查現場線路是否存在斷路,如:線與線的對接地方。
3、 數據有突跳
(1)檢查傳感器安裝----安裝時沒有固定好產品,設備震動影響到測量。
(2)屏蔽線斷路----檢查線與線對接地的屏蔽線。
(3)傳感器的布線是否避開大功率設備的布線。
4、 現場檢測方法
(1)把萬用表打到電壓檔,測量采集模塊的供電輸出或供電模塊是否約為12V~24V。
(2)檢查輸出電流信號,把電流輸出線從采集模塊分離,把萬用表打到電流檔,測量傳感器的電流輸出,應該是4~20mA。
(3)檢查傳感器的工作電流,用單獨24V電源給傳感器供電,再用電流表測量電源線的電流,電流值應該約為40~80mA(電壓輸出的傳感器為50mA)。
(4)把傳感器從設備直接拆卸下來(排除現場線路問題),直接接到采集模塊上去,按照第(2)點的方式去檢測,或者是檢查現場線路是否存在問題,確保現場線路正常的情況下進行檢測。