【概述及用途】 巴氏殺菌機組用于鮮牛奶、酸奶、羊奶、駱駝奶、果汁、含乳飲料以及調味品等產品的原始配方確定和更新、產品口味的甄別、顏色的評估,穩定劑、乳化劑應用,新產品研發與樣品制作。此小型巴氏殺菌機能夠模擬工業化巴氏殺菌機生產狀態,集加熱、殺菌、乳化、冷卻為一體,此設備可根據需要配置小型無菌灌裝機,玻璃瓶、復合袋灌裝機。是各大學院校、奶吧、小型巴氏奶生產廠商的設備。可根據需要多罐組合使用,適合奶吧及中小型乳品生產單位的小批量多品種使用 【巴氏殺菌機原理】: 殺菌的原理是在一定溫度范圍內,溫度越低,細菌繁殖越慢;溫度越高,繁殖越快。但溫度太高,細菌就會死亡。不同的細菌有不同的生長溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏消毒其實就是利用病原體不是很耐熱的特點,用適當的溫度和保溫時間處理,將其全部殺滅。但經巴氏消毒后,仍保留了小部分無害或有益、較耐熱的細菌或細菌芽孢, 【鮮奶巴氏殺菌機結構及技術參數】: 1、單罐投料量20L,50,100L,150L,200L,300L,500L,600L,1000L,可多罐組合使用。 2、殺菌溫度:65°C-99°C 3、溫度控制±1℃:溫度按需自動控制和調節殺菌溫度; 4、滅菌時間:可根據需要設定殺菌時間; 5、循環動力:雙臺衛生級離心泵循環換熱。 6、定時系統:A殺菌定時;B離心泵啟動時間定時;C離心泵啟動間隔時間定時。 7、殺菌工作狀態:全封閉殺菌, 8、設備材質:罐體為優質SUS304/316L不銹鋼 【操作規程】 1、鮮奶巴氏殺菌機分冷卻罐和殺菌罐(雙罐機組形式); 2、殺菌時,打開計時器和加熱按鈕,并設定好溫度,時間到會停止加熱或報警; 3、冷卻時,外通冷卻水,自下而上循環,也可夾套加水通過制冷機冷卻,制冷機冷卻保持出水口開啟,防止水溫度降低形成夾套真空,制冷設備可用戶自配; 4、殺菌操作,靠近殺菌罐分上(循環)、下(出料)和放料三個閥門,殺菌時,開啟上、下閥門,間斷性開啟離心泵對牛奶進行循環加熱,經過泵循環可使鮮奶口感更佳,并起均勻物料溫度的作用,每次循環5分鐘左右,次數根據工藝需要定; 5、冷卻操作,靠近冷卻罐分上、下和物料三個閥門,其操作類似殺菌操作,冷卻通過下進水,上出水方式,進水速度通過球閥控制,外可以配合冷卻桶使用,可以循環用水; 6、鮮奶進料可以選擇進料桶離心泵進料,或通過外運輸牛奶桶無菌進行對接進料; 7、具體不清楚地方可以和廠家直接聯系,功能產品結構可以根據要求定制或升級。 【巴氏殺菌機特點】: 1、設備產品接觸的部件均用SUS304/SUS316L不銹鋼制造,套管墊圈和密封件采用食品級橡膠制成,產品管件連接采用衛生管接件,符合衛生部門要求的食品安全檢測標準; 2、衛生級泵循環; 3、蒸汽加熱和電加熱供選擇; 4、罐結構:三層帶夾套,法蘭蓋,聚氨酯作為隔熱材料; 5、外接冰水和自來水以供產品冷卻; 6、上海科勞牌巴氏殺菌機配有兩個罐,一個罐殺菌,一個罐冷卻,可實行連續生產 7、本產品具有殺菌效果好,噪音小,溫度可調、,溫度自動控制和調節,操作簡單方便; 8、可根據用戶具體要求進行定制設計制造。 |
上海科勞機械設備有限公司集設計、開發、制造、工程安裝、技術咨詢、銷售及售后服務于一體的企業,致力于食品、乳品、飲料、制藥、水處理、生物化工等行業。材質SUS316L、SUS304、10r18Ni9Ti,符合GMP與FDA標準。為用戶提供:殺菌、調配、儲存、過濾、輸送、提取、濃縮等設備及衛生級泵閥管道配件等。主要產品包括:夾層鍋,殺菌鍋,冷熱缸,電汽兩用夾層鍋,蒸煮鍋,超高溫瞬時滅菌機,高溫殺菌鍋,立式殺菌鍋,回轉式殺菌釜,電汽兩用殺菌鍋,旋轉式殺菌鍋,連續噴淋殺菌機,側噴式殺菌釜,臥式攪拌鍋,直冷式奶罐,乳化罐,發酵罐,攪拌罐,配液罐,無菌罐,儲罐,反應釜,調配罐,結晶罐,高壓均質機,板式換熱器,膠體磨,真空脫氣機,過濾器,板框壓濾機, CIP清洗系統,灌裝機,衛生泵,灌裝機,封口機等 。
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