斗式提升機板鏈式高強度鏈條斗提機 開機時沒有清除機座內的積存物在生產中,經常會遇到突然停電或其它原因而停機的現象,若再開機時,沒有清除機座內的積存物,就易引起料斗受沖擊太大而斷裂脫落。因此,在停機和開機之間,必須清除機座內的積存物料屑,避免料斗脫落。另外,定期檢查料斗與料斗帶連接是否牢固,發現螺釘松動、脫落和料斗歪斜、破損等現象時,應及時檢修或更換,以防更大的事故發生。
斗式提升機板鏈式高強度鏈條斗提機 提升機料斗帶通常為帆布帶,有時也采用膠帶和鏈條。在各種故障的綜合作用下,帆布帶和膠帶容易產生撕裂,這是最嚴重的故障之一。一般料斗帶跑偏和料斗的脫落過程最容易引起料斗的撕裂。應及時全面的查清原因,排除故障。另外,物料中混入帶尖棱的異物,也會將料斗帶劃裂。因此,生產中,應在進料口裝鋼絲網或吸鐵石,嚴防大塊異物落入機座。
(1)頭輪和底輪傳動軸安裝不正頭輪和底輪傳動軸安裝不正主要體現在以下幾個方面:
一是頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內且不平行;
二是兩傳動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內;
三是兩傳動軸平行,在同一垂直平面內且不水平。
這時,料斗帶跑偏,易引起料斗與機筒的撞擊、料斗帶的撕裂。應立即停機,排除故障。做到頭輪和底輪的傳動軸安裝在同一垂直平面內,而且都在水平位置上,整機中心線在1000mm高度上垂直偏差不超過2mm,積累偏差不超過8mm。
(2)料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結合后,料斗帶邊緣線不在同一直線上。工作時,料斗帶一邊緊一邊松,使料斗帶向緊邊側向移動,產生跑偏,造成料斗盛料不充分,卸料回料增多,生產率下降,嚴重時造成料斗帶卡邊、撕裂。這時應停機,修正接頭并接好。