YSIQ(D)30系列氣/電動智能型套筒調節閥是國家2010年火炬計劃項目,擁有多項國家。該閥采用了通用性及互換性強的模塊化設計,結構緊湊。采用套筒導向平衡型的閥芯,雙線硬密封的結構,適用于各種高溫、高壓差的場合,滿足用戶的使用要求。套筒與閥體壓緊式的連接方式,有效提高了閥門的密封等級和穩定性,并且使用維護極為方便,從而極大提高了調節閥的綜合性能。
YSIQ30系列氣動智能壓力平衡型單座調節閥配用ZM10型多彈簧高強度執行機構和智能型閥門定位器;YSID30系列電動智能壓力平衡型單座調節閥配用智能型電動執行機構。
ZM10型多彈簧高強度執行機構采用模塊化設計,可在現場方便更換正、反作用形式,并能對彈簧進行有效的防腐蝕保護,從而延長了執行機構的使用壽命,方便了用戶的使用。執行機構與智能電氣閥門定位器的配套采用了無管路連接的設計,提高了調節閥的抗震性能、使用穩定性與調節精度,滿足對工況的精確調節。
本系列產品有標準型、高溫型、低溫型、波紋管密封型等多種型式。產品公稱壓力等級有PN(MPa)1.6、2.5、4.0、6.4、10.0(150lb、300lb、600lb);閥體口徑范圍DN(mm)40~400(1-1/2”~16”);適用流體溫度-196~+560℃范圍內多種檔次;泄漏量標準為III級、IV級、V級;流量特性有直線、等百分比。多種品種規格可供選擇。
氣動YSIQ30:
定位器接收標準電流信號或計算機信號,轉換為閥位設定值,執行機構的直線位移通過連接裝置轉換為角度位移,并由位置傳感器測得,反饋至微處理器。
微處理器將實際閥位反饋值和設定值進行比較,檢測到偏差后,根據偏差大小和方向輸出脈寬調制指令(PWM)到壓電閥,壓電閥按控制指令調節膜頭進氣量或排氣量。
電動YSID30:
標準電流信號或計算機信號經A/D轉換后,進入智能型電動執行機構的智能信號采集控制單元。
信號采集控制單元隨時檢測輸入信號和位置反饋信號,當兩個信號不平衡時,根據偏差大小和方向輸出脈寬調制指令(PWM)到雙向可控硅,使其導通并帶動電機向減小偏差的方向運轉,進而帶動減速機構并改變閥門的開度。
控制模式
控制模式采用PWM(Puise Width Modulation)驅動;
全速狀態:當控制偏差很大時,輸出連續信號;
中速狀態:當偏差不大時,輸出脈沖信號;
慢速微調:當偏差很小時,輸出更小的脈沖信號;
保持定位:當偏差小到閥門調節精度范圍內,沒有控制指令輸出。
套筒型結構
先導式套筒型結構
YSIQ32 一級降噪型
YSIQ33 二級降噪型
YSIQ34 三級降噪型
序號 | 零件名稱 | 常用材料 | |||
1 | 閥 體 | WCB | WC6 | CF8 | CF8M |
2 | 閥 芯 | 304、316/堆焊司太萊合金 | 316/堆焊司太萊合金 | ||
3 | 套 筒 | 304、316/堆焊司太萊合金 | 316/堆焊司太萊合金 | ||
4 | 閥 桿 | 304、316 | 316 | ||
5 | 閥 蓋 | WCB | WC6 | CF8 | CF8M |
6 | 主閥芯 | 304、316/堆焊司太萊合金 | 316/堆焊司太萊合金 | ||
7 | 先導閥芯 | 304、316/堆焊司太萊合金 | 316/堆焊司太萊合金 |
*以上為常用材料,具體牌號以訂貨合同為準。
形 式 | 套筒導向型 |
公稱通徑 | DN40~DN400(1-1/2”~16”) |
公稱壓力 | PN16、25、40、64、100(150lb、300lb、600lb) |
固有流量特性 | 等百分比、直線 |
固有可調比 | 50﹕1 |
上閥蓋形式 | 標準型:-10~+230℃ |
散熱型:-45~ -10℃或超過230℃的場合(注意所選材質的壓力溫度額定值) | |
波紋管密封型:-45~350℃ | |
低溫加長型:-45~-100℃、-100~-200℃ | |
閥座泄漏量 | III級、Ⅳ級、V級(先導式) |
序號 | 項 目 | 標準型智能閥 | 散熱、低溫型智能閥 |
1 | 基本誤差<(%) | ±1 | ±2.5 |
2 | 回 差<(%) | 1 | 2.5 |
3 | 死 區<(%) | 0.4 | 1 |
4 | 始終點偏差<(%) | ±1 | ±2.5 |
5 | 額定行程偏差<(%) | +2.5 | +2.5 |
注:本產品性能指標高于GB/T4213-2008。
閥座直徑dn(mm) | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | |
流量系數Kv | 直線 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 990 | 1430 | 1980 | 2500 | – | – | – |
等百分比 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 900 | 1300 | 1800 | 2200 | 2800 | 3500 | 4500 |
表5 各種固有流量特性相對行程下的相對流量數值 R50 單位:%
L/Lmax Q/Qmax 特性 | 0 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 |
直 線 | 2 | 11.8 | 21.6 | 31.4 | 41.2 | 51 | 60.8 | 70.6 | 80.4 | 90.2 | 100 |
等百分比 | 2 | 3 | 4.37 | 6.5 | 9.6 | 14.1 | 20.9 | 30.9 | 45.7 | 67.6 | 100 |
公稱通徑 | 行程 | 執行機構型號 | 作用形式:氣開 | 作用形式:氣關 | |||||||
彈簧數量 | |||||||||||
3 | 6 | 9 | 12 | 3 | 3 | 3 | 6 | 6 | |||
最小供氣壓力(MPa) | |||||||||||
DN (mm) | mm | cm2 | 0.2 | 0.35 | 0.42 | 0.49 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.45 | 0.6 |
40 | 20 | ZM10-2 320 | 5.5 | 10.0 | - | - | 10.0 | 10.0 | - | 10.0 | 10.0 |
50 | 4.5 | 9.1 | - | - | 9.1 | 10.0 | - | 9.1 | 10.0 | ||
65 | 30 | 3.7 | 7.4 | - | - | 7.4 | 10.0 | - | 7.4 | 10.0 | |
80 | 3.0 | 6.1 | - | - | 6.1 | 10.0 | - | 6.1 | 10.0 | ||
100 | 2.4 | 4.9 | - | - | 4.9 | 9.8 | - | 4.9 | 9.8 | ||
125 | 60 | ZM10-3 720 | 3.8 | 7.7 | 9.2 | 10.0 | 7.7 | 10.0 | - | 7.7 | 10.0 |
150 | 3.4 | 6.9 | 8.2 | 9.6 | 6.9 | 10.0 | - | 6.9 | 10.0 | ||
200 | 2.7 | 5.4 | 6.4 | 7.5 | 5.4 | 10.0 | - | 5.4 | 10.0 | ||
250 | 2.1 | 4.3 | 5.1 | 6.0 | 4.3 | 8.6 | 10.0 | 4.3 | 8.6 | ||
300 | 120 | ZM10-4 1510 | 3.8 | 7.6 | 8.9 | 10.0 | 7.6 | 10.0 | - | 7.6 | 10.0 |
350 | 3.3 | 6.6 | 7.7 | 9.1 | 6.6 | 10.0 | - | 6.6 | 10.0 | ||
400 | 2.8 | 5.7 | 6.7 | 7.9 | 5.7 | 10.0 | - | 5.7 | 10.0 |
公稱通徑 | 行程 | 執行機構輸出力(KN) | ||||||||
DN (mm) | mm | 2 | 3 | 5 | 6.5 | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 |
40 | 20 | 5.6 | 7.4 | 10.0 | ||||||
50 | 4.6 | 6.1 | 10.0 | |||||||
65 | 30 | 4.7 | 7.8 | 10.0 | ||||||
80 | 3.9 | 6.5 | 7.9 | 10.0 | ||||||
100 | 3.1 | 5.1 | 6.4 | 9.8 | 10.0 | |||||
125 | 60 | 3.9 | 5.1 | 7.9 | 10.0 | |||||
150 | 3.3 | 4.3 | 6.6 | 10.0 | ||||||
200 | 3.2 | 5.0 | 8.0 | 10.0 | ||||||
250 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | |||||||
300 | 120 | 3.3 | 5.4 | 8.4 | 10.0 | |||||
350 | 4.6 | 7.2 | 10.0 | |||||||
400 | 4.0 | 6.3 | 10.0 | 10.0 |
溫度℃ | Class 150 | Class 300 | Class 600 | ||||||||||||
LCB | WCB | WC6 | CF8 | CF8M | LCB | WCB | WC6 | CF8 | CF8M | LCB | WCB | WC6 | CF8 | CF8M | |
-196~38 | — | — | — | 1.90 | 1.90 | — | — | — | 4.95 | 4.95 | — | — | — | 9.91 | 9.92 |
-45~38 | 1.84 | — | — | 1.90 | 1.90 | 4.78 | — | — | 4.95 | 4.95 | 9.57 | — | — | 9.91 | 9.92 |
-5~38 | 1.84 | 1.96 | 1.99 | 1.90 | 1.90 | 4.78 | 5.10 | 5.16 | 4.95 | 4.95 | 9.57 | 10.2 | 10.32 | 9.91 | 9.92 |
50 | 1.81 | 1.92 | 1.92 | 1.84 | 1.84 | 4.72 | 5.00 | 5.16 | 4.77 | 4.80 | 9.46 | 10.1 | 10.32 | 9.56 | 9.62 |
100 | 1.72 | 1.76 | 1.76 | 1.56 | 1.61 | 4.51 | 4.63 | 5.14 | 4.08 | 4.21 | 9.02 | 9.27 | 10.29 | 8.17 | 8.43 |
150 | 1.57 | 1.57 | 1.57 | 1.39 | 1.47 | 4.40 | 4.51 | 5.01 | 3.62 | 3.85 | 8.78 | 9.04 | 10.03 | 7.26 | 7.69 |
200 | 1.40 | 1.40 | 1.40 | 1.25 | 1.37 | 4.26 | 4.38 | 4.88 | 3.27 | 3.56 | 8.54 | 8.75 | 9.75 | 6.54 | 7.12 |
250 | 1.20 | 1.20 | 1.20 | 1.16 | 1.20 | 4.05 | 4.16 | 4.62 | 3.04 | 3.34 | 8.11 | 8.33 | 9.26 | 6.10 | 6.67 |
300 | 1.01 | 1.01 | 1.01 | 1.01 | 1.01 | 3.76 | 3.87 | 4.23 | 2.91 | 3.15 | 7.54 | 7.74 | 8.48 | 5.80 | 6.32 |
350 | 0.84 | 0.84 | 0.84 | 0.84 | 0.84 | 3.59 | 3.69 | 4.01 | 2.81 | 3.03 | 7.18 | 7.38 | 8.04 | 5.60 | 6.07 |
375 | 0.73 | 0.73 | 0.73 | 0.73 | 3.64 | 3.88 | 2.77 | 2.96 | 7.28 | 7.75 | 5.54 | 5.93 | |||
400 | 0.64 | 0.64 | 0.64 | 0.64 | 3.44 | 3.65 | 2.74 | 2.91 | 6.89 | 7.31 | 5.48 | 5.81 | |||
425 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 2.88 | 3.44 | 2.71 | 2.87 | 5.74 | 6.91 | 5.42 | 5.72 | |||
450 | 0.47 | 0.47 | 0.47 | 0.47 | 1.99 | 3.08 | 2.68 | 2.81 | 4.00 | 6.17 | 5.37 | 5.61 | |||
475 | 0.37 | 0.37 | 0.37 | 0.37 | 1.35 | 2.58 | 2.65 | 2.73 | 2.70 | 5.17 | 5.30 | 5.46 | |||
500 | 0.28 | 0.28 | 0.28 | 0.28 | 0.88 | 2.02 | 2.60 | 2.67 | 1.75 | 4.04 | 5.20 | 5.37 | |||
525 | 0.18 | 0.18 | 0.18 | 0.18 | 0.51 | 1.53 | 2.19 | 2.57 | 1.03 | 3.07 | 4.77 | 5.15 | |||
550 | — | 1.20 | 2.00 | 2.40 | 2.40 | 4.00 | 4.60 | ||||||||
566 | 1.00 | 1.90 | 2.20 | 2.00 | 3.80 | 4.50 |
溫度 Temp.℃ | PN16 | PN40 | PN63 | PN100 | 溫度 Temp.℃ | PN16 | PN40 | PN63 | PN100 |
ZG230-450 | ZG0Cr18Ni9 | ||||||||
-5~200 | 1.6 | 4 | 6.3 | 10 | -45~200 | 1.6 | 4 | 6.3 | 10 |
~250 | 1.4 | 3.5 | 5.4 | 9 | ~300 | 1.4 | 3.5 | 5.4 | 9 |
~300 | 1.2 | 3 | 4.8 | 7.5 | ~400 | 1.2 | 3 | 4.8 | 7.5 |
~350 | 1.1 | 2.6 | 4 | 6.6 | ~480 | 1.1 | 2.6 | 4 | 6.6 |
~400 | 0.9 | 2.3 | 3.7 | 5.8 | ~520 | 0.9 | 2.3 | 3.7 | 5.8 |
~425 | 0.8 | 2 | 3.2 | 5 | ~560 | 0.8 | 2 | 3.2 | 5 |
~435 | 0.7 | 1.8 | 2.8 | 4.5 | |||||
~445 | 0.62 | 1.6 | 2.5 | 4.2 | |||||
~455 | 0.57 | 1.4 | 2.3 | 3.6 |
填料材質為PTFE; 數值受公稱壓力、壓力—溫度圖表限制;
介質的流向與閥芯關閉的方向相反; 波紋管密封類P2≠0時須重新核對。
金屬密封型泄漏等級為Ⅳ級;
連接方式:法蘭; 螺紋、焊接(須用戶)
法蘭標準:150lb~600lb鋼制法蘭按HG/T20615-2009
PN16~100鋼制法蘭按HG/T20592-2009
密封面形式:150lb~600lb、PN16為突面(RF);
PN40、63、100為凹凸面(MFM),閥體為凹面(FM);
結構長度:ASME B16.10、 GB/T17213、 GB/T12221、
閥門設計制造標準:GB/T4213、GB/T17213、JB/T7387、IEC60534、ISA75.01
閥門泄漏量標準:GB/T4213、JB/T7387、IEC60534-4、ANSI/FCI70-2
連接方式、閥體法蘭及結構長度可按用戶的標準制造。如:GOST、DIN、JIS等。
特殊檢驗; 真空條件下使用;
去油、去水處理; 特殊介質(如氧氣);
禁銅處理; 使用不銹鋼連接件;
特殊接口; 涂層顏色。