HXCDZ-10 硅鋼層間電阻測量裝置
設備研發背景
硅鋼俗稱矽鋼片或硅鋼片,是含硅0.8%-4.8%的硅鐵合金,經熱、冷軋成厚度在1mm以下的硅鋼薄板,被用作電機及中小型變壓器鐵芯的原材料。對硅鋼性能的要求主要是:①鐵損低,這是硅鋼片質量的指標。各國都根據鐵損值劃分牌號,鐵損愈低,牌號愈高。②表面絕緣膜的附著性和焊接性良好,能防蝕和改善沖片性。③表面光滑、平整和厚度均勻,可以提高鐵芯的填充系數。④沖片性好,有利于制造微型、小型電動機。⑤較強磁場下磁感應強度(磁感)高,這使電機和變壓器的鐵芯體積與重量減小,節約硅鋼片、銅線和絕緣材料等。⑥基本無磁時效。
涂層是硅鋼片的品質項目。硅鋼片表面經化學涂層處理,而附著一層薄膜,可提供絕緣、防銹和潤滑的功能。絕緣性防止鐵芯疊片間發生短路而增大渦流損耗,提高其電磁性能;防銹性避免鋼片在加工、儲藏過程中生銹;潤滑性可改善硅鋼片的沖片性及提升模具的壽命。因此,硅鋼表面涂層需要具有良好的絕緣性和較高的層間電阻,而涂層作為一種改善材料性能的有力手段正日益受到大力推崇。
硅鋼片每片之間的要絕緣的原因:①硅鋼片本身也是導電體,在交流磁通的作用下,在鐵心內也產生了感應電流。這是無法避免的。②鐵心是一個整體,相當于是一個面積很大的導體,電路又短,其電阻值非常的小,雖然感應的電壓并不高,但電流卻很大。這樣產生了較大的渦流(環流)損耗。嚴重時,會將鐵心發熱局部熔化,俗稱為鐵心“失火”。 ③每片之間涂了絕緣漆之后,使鐵心在產生的那個截面,被分割成很多的小截面的導體。這樣其電阻就變大了。所以涂了漆的鐵心,雖然也存在渦流損耗(屬于鐵耗的一部分),但也小了很多很多。④硅鋼片越薄,其損耗就越小。⑤硅鋼片在不同的用途下,對絕緣漆的要求也不同。要對硅鋼片表面絕緣漆進行檢測,對后期硅鋼片的加工,耐腐蝕,附著性,保護性,功能實現等各方面有著直接的影響。
設備各部分組成介紹
硅鋼層間電阻測量裝置由液壓系統、試樣平臺、直流低電阻測試儀、臺式計算機和實驗臺等部分組成,主要用于以探針法測試硅鋼涂層電阻性能,硅鋼基板厚度0.2~1mm,涂層厚度為微米量級。設備符合GB/T2522-2007《電工鋼片(帶)表面絕緣電阻、涂層附著性測試方法》國家標準,采用了10個金屬觸頭,該觸頭由不銹鋼材質制成,單個觸頭的面積為64.5mm2。