哈氏合金C230

哈氏合金C230化學成分

鎳（Ni）：余量，通常大于 56%。鎳是哈氏合金C230的主要成分，提供了良好的耐腐蝕性和韌性。

鉻（Cr）：20 - 24%。鉻能增強合金的抗氧化性和耐腐蝕性，在高溫和腐蝕性環境下形成致密的氧化膜，保護合金內部。

鉬（Mo）：15 - 17%。鉬顯著提高合金對各種還原性介質的耐腐蝕性，如鹽酸、硫酸等非氧化性酸。

鎢（W）：0 - 3%。鎢有助于提高合金的高溫強度和抗蠕變性能。

鐵（Fe）：3% 以下。鐵是次要成分，對合金綜合性能起到一定調節作用。

錳（Mn）：0.5% 以下。主要用于脫氧，也能在一定程度上改善合金的加工性能。

硅（Si）：0.5% 以下。硅對合金的抗氧化性能有一定幫助，同時也能在一定程度上增強合金的強度。

碳（C）：0.01% 以下。嚴格控制碳含量，因為過高的碳會影響合金的韌性和耐腐蝕性。

磷（P）：0.03% 以下。磷是雜質元素，過多的磷會對合金性能產生不利影響。

硫（S）：0.01% 以下。硫也是雜質元素，含量過高會降低合金的韌性。

物理性能

密度：約 9.13g/cm3。這種密度使合金在質量和體積方面具有特定的物理特性，在涉及重量計算的應用場景（如化工設備、航空航天部件）中需要考慮。

熔點：1370 - 1400℃。熔點范圍保證合金在熱加工（如鍛造、鑄造）時能夠順利成型，并且在高溫環境下有較好的穩定性，適用于高溫工作條件，如熱交換器等。

熱膨脹系數（20 - 100℃）：11.3×10??/℃左右。這個熱膨脹系數體現了合金在溫度變化時的尺寸變化情況，在對尺寸精度要求較高的場合，需要考慮熱膨脹可能帶來的尺寸偏差。

熱導率：10.2 - 12.6W/(m?K)。熱導率較低，這使得合金在一些需要隔熱或者控制熱傳遞的應用場景中有一定優勢，例如在高溫反應釜的隔熱層附近結構部件。

比熱容：0.089 - 0.105J/(g?K)。比熱容的大小影響合金在溫度變化過程中的熱量吸收和釋放特性，對于涉及熱循環的應用場景較為重要。

力學性能

抗拉強度（Rm）：760 - 930MPa?？估瓘姸润w現合金抵抗拉伸破壞的能力，這個數值范圍表明合金在承受一定拉力時不會輕易斷裂，可用于制造承受拉伸應力的結構件，如化工管道等。

屈服強度（Rp0.2）：310 - 410MPa。屈服強度表示合金開始產生明顯塑性變形時的應力，意味著在低于此應力時，合金基本處于彈性變形階段，保證合金在一定應力范圍內的形狀穩定性。

延伸率（A）：40 - 60%。延伸率表明合金具有良好的塑性，在受到拉伸力時能夠產生較大的變形而不斷裂，這有利于合金的成型加工，如冷彎、沖壓等。

硬度（HB）：150 - 220。這個硬度范圍決定了合金的耐磨性和可加工性，使合金在加工過程中有較好的切削性能，便于進行機械加工。

機械性能

彈性模量（E）：206 - 214GPa。彈性模量反映合金抵抗彈性變形的能力，在彈性變形范圍內能夠承受一定的應力，并且在應力消失后能夠恢復原狀，表明合金在彈性變形方面性能良好。

剪切模量（G）：79 - 83GPa。剪切模量用于衡量合金抵抗剪切變形的能力，在受到扭轉或剪切力作用時，它決定了合金的變形特性，在承受扭矩的部件應用中有重要意義。

泊松比（ν）：0.30 - 0.32。泊松比是橫向應變與縱向應變的比值，在分析合金在單向拉伸或壓縮時的橫向變形情況時非常重要，對于精密部件的尺寸精度控制等方面有應用。