產品概述
NBKVHP氣動調節閥,流量系數大,調節精度高,操作穩定 ZJHP氣動單座調節閥,是具有水平的新型調節閥。它由新型多彈簧薄膜執行機構與低流阻直通單座調節閥組成,符合IEC國際標準。它集重量輕、高度矮、流量系數大、動作穩定可靠、可調比大等優點于一體。是替代ZM(A@B)P型單座調節的產品。它可廣泛用于化工、冶金、煉油、電站等自動控制系統中。產品特點
NBKVHM精小型氣動薄膜套筒調節閥為老一代ZMAM型的改進型產品。具有穩定性好、通用性強、易維修等優點。單密封型適用于泄漏要求較嚴,壓差不大的干凈介質場合,改進后,可當切斷閥使用;雙密封型適用于泄漏要求不嚴,壓差較大的干凈介質場合。小孔節流型,可作低噪音閥使用。
1、采用平衡型閥芯,不平衡力下,允許壓差大,操作穩定。
2、閥芯導向面大,可改善由渦流和沖擊引起的振蕩。
3、比普通的單、雙座調節閥噪聲降低10dB左右。
4、結構簡單,裝拆維修方便,并具有如下優點:
①采用平衡式結構, 閥前后介質壓差對閥瓣產生的不平衡力非常小, 相同工況下同類型閥門所需要的執行機構推力小, 所以其閥桿直徑比單座非平衡閥設計或選擇更小。
②閥桿與填料之間的摩擦力比較小, 減小了閥門動作的阻力, 且閥桿和填料的磨損也小, 使用壽命增加。另外, 較小直徑的閥桿在中高溫時熱脹冷縮變化量小, 避免了在中高溫時閥桿與填料之間摩擦力增大或互相抱卡塞住的情況發生。
③由于新型套筒閥是平衡式結構, 與非平衡式的直通單座閥比較, 所配置的執行機構可以比較小, 但卻可以克服比直通單座調節閥高的介質壓差。例如, DN200/ DN250/ DN300 的新型套筒調節閥可配置氣缸式執行機構, 可適應更大范圍的工作壓差。閥座直徑時,允許工作壓差是相同配置直通單座調節閥的2倍左右,也可配置薄膜式執行機構和防爆電動執行機構。
④新型套筒調節閥采用自對中無螺紋卡入式閥座結構和模塊化設計, 閥門拆裝方便, 并能達到Ⅳ級以上泄漏量標準。
⑤在150℃以下時, 金屬硬密封可以達到Ⅳ級以上泄漏量標準, 聚四氟乙烯軟密封可以達到Ⅵ級泄漏量標準。DN200/ DN250/ DN300 的新型套筒調節閥使用壽命高于直通單座調節閥。
技術參數
主要技術參數
公稱通徑(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | |||||||
閥座直徑(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
額定流量系數 (KV) | 直線 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | |
等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 440 | 630 | ||
公稱壓力(MPa) | 0.6、1.6、4.0、6.4 | |||||||||||||||
行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | ||||||||||||
流量特性 | 直線、等百分比 | |||||||||||||||
介質溫度(℃) | -20~200℃(常溫型)、-40~250℃、-40~450℃(中溫型) | |||||||||||||||
法蘭尺寸 | 鑄鐵法蘭尺寸按JB/T78-94,鑄鋼法蘭尺寸按JB/T79-94 | |||||||||||||||
閥體材質 | PN | 0.6、1.6 | HT200 | |||||||||||||
(MPa) | 4.0、6.4 | WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | ||||||||||||||
閥芯材質 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti | |||||||||||||||
上閥蓋型式 | 普通式(常溫型),熱片式(中溫型) | |||||||||||||||
可調比 | 50:1 |
注:可為用戶提供ANSI、JPI、JIS法蘭的產品,其法蘭距按用戶需要確定。
主要零件材料
零件名稱 | 材料 | 溫度范圍 |
閥體 上閥蓋 | HT200 | -20~200℃ |
ZG230-450 | -40~450℃ | |
ZG1Cr18Ni9Ti | -250~550℃ | |
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | -250~550℃ | |
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9 | -250~550℃ |
0Cr18Ni12Mo2Ti | -250~550℃ | |
填料 | 聚四氟乙烯 | -40~200℃ |
膜片 | 丁腈橡膠夾填強滌綸織物 | |
壓縮彈簧 | 60Si2Mn | |
膜蓋 | A3 |
主要技術參數
型號 | ZHA(B)-22 | ZHA(B)-23 | ZHA(B)-34 | ZHA(B)-45 | ||||||||||
有效面積(cm2) | 350 | 350 | 560 | 900 | ||||||||||
行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | ||||||||||
彈簧范圍(KPa) | 20~100(標準);40~200;80~240;20~60;60~100 |
性能指標
項目 | 指標值 | 項目 | 指標值 | ||||||||||||||||||||||||||
基本誤差(%) | 不帶定位器 | ±5.0 | 始終點 偏差 (%) | 氣關 | 不帶定位器 | 始點 | ±5.0 | ||||||||||||||||||||||
帶定位器 | ±1.0 | 終點 | ±2.5 | ||||||||||||||||||||||||||
回差(%) | 不帶定位器 | 3.0 | 帶定位器 | 始點 | ±1.0 | ||||||||||||||||||||||||
帶定位器 | 1.0 | 終點 | ±1.0 | ||||||||||||||||||||||||||
死區(%) | 不帶定位器 | 3.0 | 氣開 | 不帶定位器 | 始點 | ±2.5 | |||||||||||||||||||||||
終點 | ±5.0 | ||||||||||||||||||||||||||||
帶定位器 | 0.4 | 帶定位器 | 始點, | ±1.0 | |||||||||||||||||||||||||
終點 | ±1.0 | ||||||||||||||||||||||||||||
額定行程偏差(%) | ±2.5 | 允許泄漏量(l/h) | 1×10-4×閥額定容量 |
允許公差
開關方式 | 執 行 機 械 型 號 | 彈簧 范圍 (Kpa) | 氣源 壓力 (Kpa) | 需要 附件 | 公稱通徑(閥座直徑)mm | ||||||||||||||||||||||||||
20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | |||||||||||||||||||||||
(10) | (12) | (15) | (20) | (32) | (40) | (125) | (150) | ||||||||||||||||||||||||
氣關 | ZHA -22 | 20~100 | 140 | P | 6.4 | 6.4 | 5.94 | 3.34 | 2.14 | ||||||||||||||||||||||
20~100 | 250 | P | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | ||||||||||||||||||||||||
40~200 | 400 | P或R | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | ||||||||||||||||||||||||
ZHA -23 | 20~100 | 140 | P | 1.31 | 0.84 | 0.53 | |||||||||||||||||||||||||
20~100 | 250 | P | 6.09 | 3.9 | 2.5 | ||||||||||||||||||||||||||
40~200 | 400 | P或R | 6.4 | 5.26 | 3.39 | ||||||||||||||||||||||||||
ZHA -234 | 20~100 | 140 | P | 0.51 | 0.33 | 0.21 | |||||||||||||||||||||||||
20~100 | 250 | P | 2.36 | 1.56 | 1.0 | ||||||||||||||||||||||||||
40~200 | 400 | P或R | 3.21 | 2.12 | 1.35 | ||||||||||||||||||||||||||
ZHA -45 | 20~100 | 140 | P | 0.22 | 0.15 | 0.08 | |||||||||||||||||||||||||
20~100 | 250 | P | 1.02 | 0.71 | 0.40 | ||||||||||||||||||||||||||
40~200 | 400 | P或R | 1.39 | 0.97 | 0.54 |
氣開 | ZHB -22 | 20~100 | 140 | P | 4.46 | 3.09 | 1.98 | 1.11 | 0.71 | |||||||||
40~200 | 250 | P或R | 6.4 | 6.4 | 5.94 | 3.34 | 2.14 | |||||||||||
80~240 | 400 | P | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 4.99 | |||||||||||
ZHB -23 | 20~100 | 140 | P | 0.44 | 0.28 | 0.18 | ||||||||||||
40~200 | 250 | P或R | 1.37 | 0.84 | 0.53 | |||||||||||||
80~240 | 400 | P | 3.05 | 1.95 | 1.25 | |||||||||||||
ZHB -34 | 20~100 | 140 | P | 0.17 | 0.11 | 0.07 | ||||||||||||
40~200 | 250 | P或R | 0.51 | 0.33 | 0.21 | |||||||||||||
80~240 | 400 | P | 1.18 | 0.78 | 0.5 | |||||||||||||
ZHB -45 | 20~100 | 140 | P | 0.07 | 0.05 | 0.028 | ||||||||||||
40~200 | 250 | P或R | 0.22 | 0.15 | 0.08 | |||||||||||||
80~240 | 400 | P | 0.51 | 0.35 | 0.20 |
注:
1、P-閥門定位器;R-壓力繼動器。
2、允許壓差為閥關閉P2=0狀態下,△P的值。
3、壓差超過1.0MPa,閥塞、閥座表面對焊硬質合金或改用其它材料。
外形尺寸
閥門尺寸 | L | H1 | H2 | h1 | C | 執行機構 | ||||||
inch | mm | ANSI 150 PN16、25 | ANSI 300 PN40 | ANSI 600 PN64、100 | ||||||||
3/4 | 20 | 184 | 7.25 | 184 | 7.25 | 206 | 8.12 | 425 | 53 | 213 | 288 | ZHB-22 |
1 | 25 | 184 | 7.25 | 184 | 7.25 | 210 | 8.25 | 435 | 58 | 218 | 288 | ZHB-22 |
11/4 | 32 | 200 | 7.87 | 200 | 7.87 | 251 | 9.88 | 448 | 70 | 231 | 288 | ZHB-22 |
1 1/2 | 40 | 222 | 8.75 | 222 | 8.75 | 251 | 9.88 | 448 | 75 | 231 | 288 | ZHB-23 |
2 | 50 | 254 | 10 | 254 | 10 | 286 | 11.25 | 487 | 83 | 255 | 288 | ZHB-23 |
21/2, , , , , , , , , | 65 | 276 | 10.88 | 276 | 10.88 | 311 | 12.25 | 628 | 93 | 311 | 360 | ZHB-34 |
3 | 80 | 298 | 11.75 | 317 | 12.50 | 337 | 13.25 | 645 | 98 | 328 | 360 | ZHB-34 |
4 | 100 | 352 | 13.88 | 368 | 14.50 | 394 | 15.50 | 656 | 115 | 328 | 360 | ZHB-34 |
5 | 125 | 420 | 16.53 | 400 | 15.75 | 500 | 19.69 | 806 | 125 | 389 | 470 | ZHB-45 |
6 | 150 | 451 | 17.75 | 473 | 18.62 | 508 | 20.00 | 857 | 143 | 440 | 470 | ZHB-45 |
8 | 200 | 600 | 21.38 | 568 | 22.38 | 610 | 24.00 | 926 | 180 | 514 | 470 | ZHB-45 |
※由于產品改進和技術創新或者一些特殊要求,各種閥門的連接尺寸可能會有所變化,請聯系我司技術部,以得到的產品資料。我們也可按照你的現場要求定做特殊的結構尺寸的閥門。閥門的法蘭焊接坡口等尺寸連接按照各種標準的想關要求。