大家都知道,現在國家對于環保這塊的要求越來越高,基本上新建項目都要求客戶廢水“排放”,那所謂的“排放“其實就是廢水不排放,全部回用到生產線上。
那針對這么高的一個要求,環保工程公司呢,通常都會提供這樣的一個解決方案:預處理+生化+超濾膜+RO膜+高壓RO膜+蒸發器。這樣的一套傳統工藝呢,固然可以達到客戶回用到產線上的一個標準,但是對操作人員的要求也是高的。在人員配備上,一般需要配備3班倒工作人員,一個班上至少兩個人員,而且這樣的專業人員還需經過專業的環保操作培訓。我大概跟大家講下具體的一個工作量,即便這套設備的自動化程度做的再高,還是有這么幾個地方需要人工操作的。例如加藥系統的配藥工作,壓濾機的壓泥卸泥工作,以及生化系統的相關數據檢測工作,需要觀察生化池的一些數據,從而確保生化菌種是正常工作的。其次還涉及到一些日常維護例如濾芯的更換,超濾膜,RO膜的清洗更換。最頭疼的是這些工藝里面哪個環節出了問題,都會影響到后面工藝的處理效果,一環套一環的。
聽了這么多以后,大家是不是覺得廢水排放能不能不要這么復雜呢?有沒有什么簡單工藝可以取代呢?事實上是有的。我們可以只用一套設備解決問題,這樣的設備就是蒸發器。所有廢水不經過任何預處理,直接進蒸發,一步到位。這樣就可以實現的自動化運行,無人值守。也許你會說這樣的話,運行成本會不會高了呢?其實計算下來,蒸發器運行成本可以做到40元每噸水,基本跟常規復雜工藝的運行成本持平。