●GSK 983T-H/V分別采用8.4吋/10.4吋高分辨率,高亮度彩色LCD
顯示屏
●多CPU結(jié)構(gòu),分布式處理
●模塊化設(shè)計,工業(yè)以太網(wǎng)總線控制(GSK983Te具備),連接簡單可靠
●采用超大規(guī)模高集成電路,全貼片工藝,*提高性能
●緊湊結(jié)構(gòu)設(shè)計,節(jié)省安裝空間、方便連接、提高可靠性
●60,000mm/min快速定位速度,30,000mm/min切削進給速度
●硬件插補、硬件閉環(huán),運行平穩(wěn)可靠
●嵌入式PLC、梯形圖編程,大大簡化強電設(shè)計
●64/40個外部I/O點,充分滿足機床控制要求
●強大的宏功能,方便用戶自己定義系統(tǒng)功能
●圖形尺寸直接編程
●程序再起動功能;
●豐富的報警功能,保障工作安全
●采用PLC-B,使控制功能更加完善
●中英文外部報警信息/用戶操作信息顯示功能,使故障查找簡單、快捷
控制軸 | 控制軸及聯(lián)動軸:主軸/ X軸和Z軸、X軸和Z軸 |
插補方式:直線(G01)、圓?。?/span>G02、G03)、正弦(G07) |
zui大指令值:公制∶±99,999.999mm;英制∶±9,999.9999inch |
設(shè)定單位 | zui小輸入單位:0.001mm/公制 0.0001inch/英制 |
zui小移動單位:X軸:0.0005mm/公制 0.00005inch/英制 Z軸:0.001mm/公制 0.0001inch/英制 |
快速進給速度 | 60,000mm/min或2300inch/min |
切削進給速度 | G94 15,000mm/min或600.00inch /min |
G95 500.00mm/r或50.0000inch/r |
自動加減速:快速進給時不論是手動還是自動,自動地進行線性加減速,可以縮短定位時間 |
切削進給的自動加減速:切削進給或手動連續(xù)進給有指數(shù)型的自動加/減速功能,由參數(shù)設(shè)定時間常數(shù),從2ms到 4000ms工業(yè)以太網(wǎng)總線控制技術(shù),簡化CNC與伺服驅(qū)動的連接,增加系統(tǒng)可靠性 (983Te具備) |
緩沖寄存器:提前讀入后兩個程序段的指令,以消除由于指令的讀取而使NC指令動作的中斷,以提高工效 |
編 程 | ●代碼標準:ISO/EIA,可自動判定;●輸入格式:采用可變程序段、字、地址格式 ●圖形尺寸直接編程:加工圖上的直線的角度、倒角值、拐角值等可被用來直接編程 ●小數(shù)點輸入:能輸入帶小數(shù)點的值(可帶小數(shù)點的地址有X、Z、U、W、I、K、R、E、F) ●存儲程序數(shù)量:zui大191個程序;●程序密碼鎖住:可以用密碼鎖住程序號9000~9899 的程序,禁止顯示、設(shè)定和編輯,保護機床廠用戶二次開發(fā)的特定功能 ●值/增量值指令;●X軸半徑編程 X軸鏡像(雙刀架鏡像);●英制/公制輸入:G20/G21 ●子程序:可重復(fù)調(diào)用、可嵌套調(diào)用 ●用戶宏程序A/B ●單一固定循環(huán):G90、G92、G94 ●復(fù)合固定循環(huán):G70、G71、G72、G73、G74、G75、G76 |
螺紋 功能 | ●螺紋切削:由G32可以切削由F代碼規(guī)定螺距的直螺紋、錐螺紋和端面螺紋 ●變導(dǎo)程螺紋切削:根據(jù)螺紋的每轉(zhuǎn)導(dǎo)程增加或減少值進行可變導(dǎo)程螺紋切削 ●精密螺紋切削:由E6位代碼代替F4位代碼,精密螺紋導(dǎo)程,用下列范圍螺紋 導(dǎo)程(公制輸入:0.0001~500.0000(mm);英制輸入:0.000001~9.99999(inch). ●螺紋切削時暫停:當(dāng)用于G92或G76進行螺紋切削時,如系統(tǒng)處于進給保持狀態(tài),*立即推出并返回到循環(huán)時的初始點 ●螺紋退尾:通過參數(shù)設(shè)定可以螺紋退尾功能 |
坐標系 及參考點 | ●G50坐標系設(shè)定。●自動坐標系設(shè)定:用手動返回參考點時,工件坐標是設(shè)定 ●工件坐標系移動:當(dāng)編程返回A含有下列內(nèi)容:①手動參考點返回②參考點返回檢驗(G27);③自動參考點返回(G28);④從參考點返回(G29) ●參考點返回B:參考點返回B除有參考點返回A的機能外還含有第二參考點返回功能(G30). |
M S T 功能 | *功能:●T2位數(shù)/T4位數(shù)●32組*偏置●自動*補償(自動對刀)●直接輸入刀偏的測定值●刀偏值的增量輸入●刀偏值的計數(shù)輸入(半自動對刀)●刀尖半徑補償(C刀補)●外部*補償●*外形偏置和*磨損偏置●*壽命管理 |
主軸功能:●S2位數(shù)●S4位數(shù)A(12位BCD輸出/模擬輸出) ●S4位數(shù)B(12位BCD輸出/模擬輸出)(四級齒輪輸入) ●恒表面速度控制功能●zui高主軸速度限制 |
輔助功能:用地址M后續(xù)2位數(shù)。程序結(jié)束:M02、M30,程序停止:M00,選擇停止:M01,子程序調(diào)用:M98,子程序結(jié)束:M99;其他M功能用戶可利用系統(tǒng)自帶PLC自行定義。 |
精度補償 | 存貯型螺距誤差補償:可以對機床位置引起的誤差(如進給絲杠的螺距誤差)進行補償,以提高加工精度,補償?shù)臄?shù)據(jù)作為參數(shù)被存貯在存貯器中 |
反向間隙補償:補償機床的失動量 |
刀尖半徑補償:由G代碼可進行*長度補償(G40,G41,G42),每把*的補償值被存入存儲器。zui大補償值是±999.999mm或±99.9999inch |
可靠性 及安全性 | ●緊急停止;●超程;●存儲行程極限;●NC準備好信號;●伺服準備好信號●MST功能完成信號;●自動運轉(zhuǎn)啟動燈信號;●自動運轉(zhuǎn)中信號;●進給保持燈信號;●門互鎖 |
NC報警:●程序錯誤和操作錯誤;●超程錯誤;●伺服系統(tǒng)錯誤;●連接錯誤、MDI和CRT數(shù)據(jù)傳輸錯誤、PLC錯誤;●存儲器(ROM和RAM)錯誤;●用戶自定義報警內(nèi)顯示五大類近1000個報警號,為系統(tǒng)可靠工作及迅速排除系統(tǒng)故障提供有力保障 |
自診斷機能:能進行下列各種檢查:●檢測系統(tǒng)異常;●位置控制部分異常;●伺服系統(tǒng)異常●CPU不正常;●ROM異常;●RAM異常;●與MDI/機床操作面板的數(shù)據(jù)傳送●RS232的讀入不正常;●PC的數(shù)據(jù)傳送不正常;等等。 |
操作功能 | ●空運行●互鎖●單程序段●跳過任選程序段●手動值開/關(guān)●輔助機能鎖住●機床鎖住●進給保持●循環(huán)啟動●超調(diào)取消●緊急停止●外部復(fù)位信號●外部電源ON/OFF●手動連續(xù)進給●增量進給●手搖脈沖發(fā)生器●跳過機能●附加選擇程序段跳過●快速進給超調(diào)●手動插入功能●順序號檢索●程序號檢索●外部工件號檢索●外部數(shù)據(jù)輸入●順序號比較停止●程序再起動●菜單開關(guān)●圖形顯示●外部位置顯示 |
顯 示 | ●983T橫/豎式 :8.4吋/10.4i吋800╳600彩色LCD屏, 無需調(diào)節(jié)對比度●中英文顯示界面,中文(標配)●機床坐標、坐標、相對坐標●用戶程序●當(dāng)前工作方式●系統(tǒng)參數(shù)、診斷號、報警號、宏變量值、刀偏設(shè)定、MDI命令、MST狀態(tài)●實際進給速度、主軸轉(zhuǎn)速●加工軌跡圖形顯示●系統(tǒng)運行時間等各種NC指令和狀態(tài)信息 |
PLC功能 | 控制方式:循環(huán)運轉(zhuǎn); 處理速度:15us/每步基本指令;輸入/輸出:zui大192/128PLC- B 5,000 步(具有中英文外部報警信息和用戶操作信息顯示功能) |
開發(fā)方法:梯形圖 |
指令數(shù):36個:其中基本指令12個;功能指令24個(新增DISP信息顯示和DISPB中文信息顯示功能指令) |
1、 983T-H/V 主機安裝尺寸
2、983T-H MDI/LCD 面板安裝尺寸
3、983T-H 機床操作面板安裝尺寸
4、983T-V MDI/LCD 面板安裝尺寸
5、983T-V 操作面板安裝尺寸
6、983T-H/V 外置 I/O 單元安裝尺寸
G 代碼 | 組號 | 功能 |
*G00 | 01 | 點位(快速) |
*G01 | 直線插補(切削進給) |
G02 | 圓弧插補 CW 順圓 |
G03 | 圓弧插補 CCW 逆圓 |
G04 | 00 | 暫停 |
G07 | 進給速度正弦曲線控制 |
G10 | 偏置值設(shè)定 |
G20 | 06 | 英制輸入 |
G21 | 公制輸入 |
G22 | 04 | 存貯型行程極限機能接通 |
G23 | 存貯型行程極限機能關(guān)斷 |
G27 | 00 | 參考點返回檢查 |
G28 | 向參考點返回 |
G29 | 從參考點返回 |
G30 | 向第 2 參考點返回 |
G31 | 跳步機能 |
G32 | 01 | 直螺紋,錐螺紋切削 |
G34 | 可變導(dǎo)程螺紋切削 |
G36 | 00 | 自動*補償 X |
G37 | 自動*補償 Z |
*G40 | 07 | 刀尖 R 補償注銷 |
G41 | 刀尖 R 補償左 |
G42 | 刀尖 R 補償右 |
G50 | 00 | 坐標系設(shè)定 , 主軸zui高速度設(shè)定 |
G65 | 單純調(diào)用用戶宏程序 |
G66 | 12 | 用戶宏程序模態(tài)調(diào)用 |
G67 | 用戶宏程序模態(tài)調(diào)用注銷 |
G68 | 13 | 雙刀架鏡象接通 |
G69 | 雙刀架鏡象關(guān)斷 |
G70 | 00 | 精加工循環(huán) |
G71 | 外徑粗加工循環(huán) |
G72 | 端面粗加工循環(huán) |
G73 | 閉環(huán)切削循環(huán) |
G74 | 端面槽切削循環(huán)和深孔鉆循環(huán) |
G75 | 外徑槽切削循環(huán)和外徑切斷循環(huán) |
G76 | 螺紋切削循環(huán) |
G90 | 01 | 切削循環(huán) A |
G92 | 螺紋切削循環(huán) |
G94 | 切削循環(huán) B |
G96 | 02 | 圓周速度恒定控制 |
*G97 | 圓周速度恒定控制注銷 |
*G98 | 05 | 每分種進給 |
*G99 | 每轉(zhuǎn)進給 |
— | 03 | 值指令 |
— | 增量值指令 |