小型壓片機可壓制直徑5-14mm圓片狀、圓柱狀片劑,還可壓制帶有文字、商標、圖案的片劑。片劑的重量、厚度及硬度均可調節,只要更換不同的模具就可壓制不同的產品。本機使用方便,易于維修,體積小、重量輕,所生產的片劑表面光滑,無裂痕,片重均勻,片劑不粘模,模具使用時間長,片劑不需要再進行拋光就可以包裝貯存使用,從而提高生產效率,降低生產成本,提高產量。本機適合實驗室開發,小型藥廠,小型食品廠生產各種片劑(藥片,鈣片,奶片,雞精塊、板藍根塊、神曲茶塊等)。它是一種兩用式機器,無電時可手動壓片。
主要用途
本機廣泛應用于醫藥廠、制藥廠、生物工程、食品廠、保健品廠、化工廠、農藥廠、獸藥廠等。該機對物料適應性廣,對無粘性的藥粉都有很好的適應性。
制藥行業:中藥片劑、西藥片劑、營養素片
食品行業:糖果片、咖啡片、潤喉糖、巧克力豆、調味料塊
保健品行業:口含片、奶片、鈣片、蜂膠片
電子電池行業:電子元件、紐扣電池
化工行業:樟腦丸、芳香球、化肥片、蚊香片、催化劑、消毒片劑、粉餅
冶金陶瓷行業:觸媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金屬片
機器外觀圖
客戶寄來的物料部分壓片樣品展示
工作原理
壓片機下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中,封住中模孔底,利用加料器向中模孔中填充藥物,上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔,并下行一定行程,將藥粉壓制成片,上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中模孔,完成一次壓片過程,下沖降到原位,準備下一次填充。
技術參數:
沖模數: 1付
zui大壓片壓力: 50Kn
zui大壓片直徑: φ16mm
zui大片劑厚度: φ6mm
生產能力: 3500-4000片/h
電動機: 750w、1400轉/分、220V
外形尺寸: 580×500×700mm
主機重量: 125kg
操作
操作前物料準備:
配料—原輔料預處理—物料混合(加潤濕劑,粘合劑)—制濕粒—顆粒干燥—整粒
1 手動壓片:加入少量藥粉,用撬棍轉動輪進行試壓片。
2 電動壓片:添加藥粉,開機后進行電動壓片,壓片中可連續加料。
一 添加物料進行手動壓片 二 用手順時針方向轉動手輪,進行壓片
三 片劑壓好后,用工具將壓好的片劑拿出來 四 壓好的片劑
操作技巧
1 壓片機在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦面加上潤滑油,并空車運轉使各摩擦面布滿油膜,延長機器使用壽命。
2每班前和每次調班后都須手搖試壓幾片,無問題后再開電動壓片,這樣可延長模具的使用壽命。
3 沖模的保存:清潔干凈后,涂上一層食品級潤滑油(機油,食用油都可以),放入專門的保護盒內或沖模儲存盒中,置于架上,應標明規格尺寸,放在架上保存。
4 壓片前將物料進行顆粒篩選,以免壓片時出現由原料引起的片劑松片,裂片,片重差異等。
5 片型(模具)的選擇:正確地選擇片型是壓片沖模成功的*步。例如咀嚼片對硬度要求較高,且能方便咀嚼,大多選用斜邊型的平片;需要薄膜包衣的可選擇淺凹形的。中藥片因其原料中無粘合劑及潤滑劑,要求壓片時壓力要大,片型以淺凹的為好。含糖量大的片劑,片型設計以淺凹或平面為佳。中模可使用合金鋼或硬合金。深凹型的片型沖模容易損壞,盡量少采用。
6 拆卸上沖模時,可用大力鉗壓緊模具(為防止大力鉗碰到臺柱而造成損壞,可在大力鉗上面放上小木頭),一手搖動手柄,另一手拿住大力鉗,即可成功取下上沖模。
7 安裝上沖模時,如果直接接觸中模,可能會操作上沖模,這時可在臺板上面放一塊木片,然后搖動手柄,即可!
8 每天使用完畢后應將剩余粉粒取出,擦清機器各部。若停用時間較長,則須拆下沖模,將機器各磨擦面。工作面擦凈,涂以防銹油,罩上防塵衣;沖模應擦凈后浸入油中保存。
本廠生產的壓片機產品有:
型號 | zui大直徑(mm) | zui大厚度(mm) | 每小時產量(片) | 壓力(Kn) | zui大深度(mm) |
TDP-1.5 | 12 | 6 | 3500-4000 | 15 | 10 |
TDP-5 | 16 | 6 | 3500-4000 | 50 | 12 |
TDP-6 | 25 | 10 | 3000 | 60 | 20 |
ZP- | 12 | 6 | 1-2萬 | 40 | 15 |
ZP-17 | 20 | 6 | 2-4萬 | 50 | 15 |
ZP-19 | 12 | 6 | 2.5-4.5萬 | 40 | 15 |
ZP-33 | 12 | 6 | 4.3-11萬 | 40 | 15 |
THP-4 | 30 | 25 | 3450 | 40 | 25 |
THP-10 | 40 | 45 | 3450 | 100 | 45 |
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