4站全自動比表面積及孔徑分析儀技術參數
測試方法及功能:真空容量法(真空靜態法),吸附及脫附等溫線測定,BJH總孔體積及孔徑分析,樣品真密度測定,t-plot圖法微孔分析,MP法微孔分析,HK法微孔分析,BET法比表面積測定(單點及多點),Langmuir法比表面積測定,平均粒徑估算,t-plot圖法外比表面積測定
測量范圍:0.0005(m2/g)--至無上限(比表面積);0.35nm-2nm(微孔)、2nm-500nm(中孔或介孔)
測量精度:比表面積重復精度≤± 1.0%,zui可幾孔徑重復偏差≤0.02nm
真空系統: V-Sorb*的集裝式管路及電磁閥控制系統(技術: 軟著第0330201號),大大減小管路死體積空間,提高檢測吸附氣體微量變化的靈敏度,從而提高孔徑分布測定的分辨率;同時集裝式管路減少了連接點,大大提高密封性和儀器使用壽命。
液位控制:V-Sorb*的液氮面控制系統,確保測試全程液氮面相對樣品管位置保持不變,*消除因死體積變化引入的測量誤差。
測試模式:V-Sorb*的集成“單一氮氣測試模式”和“氮氣+氦氣標準測試模式”于一體,供客戶根據實際需要選擇使用;采用“氮氣+氦氣標準測試模式”,符合標準,可確保結果的準確性和*性,且操作簡單;對于低溫下可吸附氦氣的樣品,不適宜采用氦氣測定的死體積空間,可通過采用“單一氮氣測試模式”獲得理想的測試結果.
控制系統:采用可編程控制器電磁閥控制系統,高集成度和抗*力,提高儀器穩定性和使用壽命。
樣品數量:同時進行4個樣品分析和4個樣品脫氣處理,樣品測試系統和樣品處理系統相互獨立,并且樣品測試和樣品脫氣處理可以同時進行,避免了測試管路受到污染,從而進一步確保測試的精度和提高儀器使用壽命
壓力測量:用壓力分段測量的進口硅薄膜電容式雙壓力傳感器,顯著提高低 P/Po點下測試精度,2支0-1000 Torr(0-133Kpa), 2支0-1 Torr (0-0.133Kpa),壓力傳感器必須提供相應進口檢測證書
壓力精度:高精度進口硅薄膜電容式壓力傳感器,精度達實際讀數的0.15%,優于全量程的0.15%,遠高于皮拉尼電阻真空計精度(一般誤差為10%-15%)
真空泵:進口雙極真空泵可以實現外置和內置儀器中二種放置方法,內置儀器中可以通過軟件根據實驗需要自動控制真空泵啟停,從而延長真空泵的壽命
液氮杯:采用進口4升大容量不銹鋼內膽杜瓦瓶,經久耐用,不易破損,在無需增加保溫蓋的條件下可連續進行72小時測試,無需添加液氮,能*孔徑長時間測試需求
分壓范圍: P/Po 準確可控范圍達5x10-6-0.998
極限真空:4x10-2Pa (3x10-4Torr)
樣品類型:粉末,顆粒,纖維及片狀材料等
測試氣體:高純N2氣(99.999%)或其它(按需選擇如Ar,Kr)
數據采集:高精度及高集成度數據采集模塊,誤差小,抗*力強
數據處理:Windows兼容數據處理軟件,功能完善,操作簡單,多種模式數據分析,圖形化數據分析結果報表
4站全自動比表面積及孔徑分析儀特點
A.比表面積及孔徑分析儀真空系統
1)*的一體化集裝式管路系統,采用進口集裝管路,顯著減少管路連接點,大大降低漏氣率,提高極限真空度;
2)模塊化結構設計,一體式集裝管路,需人工進行連接的部件少,有利于根據用戶需求按需配置及后期功能擴展,有利于維修更換;
3)采用德國*的真空泵,噪音小,運行穩定,防油返功能,極限真空度高,可達4x10-2Pa (3x10-4Torr).
B.比表面積及孔徑分析儀控制系統
1)采用廣泛應用于工業控制系統中的可編程控制器電磁閥控制系統,抗*力強,穩定性大大提高,安裝及拆卸都非常方便;
2)*設計的測試系統管路和樣品處理管路分離結構,有效防止樣品處理過程中產生的雜質對測試管路的污染.
C.比表面積及孔徑分析儀提高測試精度措施
1)采用與同類進口產品相同品牌的高精度硅薄膜壓力傳感器,壓力測量精度為相應讀數的0.15%,遠遠優于0.15%的全量程精度(FS)傳感器;
2)與國外同類產品類似,采用0-10Torr和0-1000Torr雙壓力傳感器,對測試范圍內的壓力采用分段測量,大大降低了低真空下的測量誤差,0-10Torr的硅薄膜壓力傳感器精度遠高于相同量程的皮拉尼電阻真空計(一般誤差為10%-15%);
3)*的一體化集裝式管路系統,采用進口集裝管路,顯著減少管路連接點,大大減少死體積空間,有利于降低測量誤差;
4)*的步進式液氮面控制系統,確保測試全程液氮面相對樣品管位置保持不變,*消除因死體積變化引入的測量誤差;
5)*設計的抽氣及進氣控制系統,有效防止樣品抽真空和進氣過程中的飛濺,確保測試氣路的清潔和樣品質量無損失,保護高精度壓力傳感器免受壓力巨變可能導致的零點和線性漂移.
D.比表面積及孔徑分析儀數據采集及處理
1)采用高精度及高集成度數據采集模塊,連接方便,誤差小,抗*力;采用業界標準的485通訊模式,有利于設備擴展和互連,可方便轉換為所需的RS232和USB通訊模式;
2)多種理論計算模型數據分析,為用戶提供*的材料分析方案;強大的測試數據歸檔保存,查詢系統,有利于用戶數據管理.