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礦上井下井壁、泵房等混凝土施工,主要是利用機械噴漿泵施工或人工澆注施工。用機械噴漿泵施工的主要缺陷是:結構復雜、容易壞、施工質量差且效率低。用人工施工澆注混凝土的缺陷:需要大量扎架子、勞動強度大、施工工期長、施工質量差、效率低下。而現在建筑施工用的混凝土泵由于體積大、結構復雜、造價高,根本不適用礦井下空間狹窄的施工作業。根據這種情況我公司研制開發了一種井下礦用混凝土泵。它的特點是:體積小、結構簡單、全液壓操作、使用方便,而且效率高、施工快、質量好。非常適用于礦井下狹窄空間的混凝土施工作業。為了確保礦用混凝土泵作業的安全性,避免造身或設備事故,必須嚴格遵守下列安全操作規程。場地選擇。應盡可能遠離高壓線等障礙物。作業前的檢查。操作臺的電源開關應位于“關”的位置;混凝土排量手柄及攪拌裝置換向手柄應位于中位。支腿操作。混凝土泵車應水平放置,支撐地面應平坦、堅實,保證工作過程中不下陷。支腿能穩定可靠地支撐整機,并能可靠地鎖住。臂架操作。臂架由折疊狀態伸展或收回時,必須按照規定順序進行。臂架的回轉操作必須在臂架*離開臂架托架后進行。在電氣系統上增加保護系統,使電氣控制更趨合理,保證了運行的穩定性,安全性方面也得到了大大提高。在泵車的操縱系統中應該能夠實現無級調速操縱,而能夠使操縱桿停止在任何一個位置的鎖定機構是實現無級調速操縱的關鍵裝置,一般可以選用碟形彈簧或彈簧板等。礦用混凝土泵的操縱系統主要是用來控制主液壓泵流量和發動機轉速,從而改變泵車的混凝土排出量。如采用液壓操縱,則可直接從泵車的泵送系統中獲取液壓驅動力,并通過手動液壓閥實現操控。在礦用混凝土泵的結構組成方面,zui主要的是液壓泵送機構,這套系統在工作中不乏高速度、高頻率運動的部件,它們的正常運轉必須要有潤滑系統的輔助和支持才能得以持續,所以潤滑系統也是*的一環,而潤滑系統工作得好壞更關系到整車的使用壽命。三位四通閥芯在兩邊位移彈簧作用下處于中位,此時閥的出油口處于截止態,主油壓p則處回油卸荷態。受倒流閥截止。在某些閉式主泵送系統中,挖控制主缸換向的四通閥也采用的三位四通閥結構,但其滑閥機能卻采用“H”型。盡管它滿足閉式回路系統進回油要求,但不能起到防止混凝土倒流的作用。細石混凝土泵送距離(水平距離和垂直距離)除了主要取決于混凝土出口壓力之外,還與多種因素有關,如混凝土的塌落度、集料級配、輸送管的管徑大小和管道布置方式等。因為影響因素比較復雜,故即使出口壓力相同,細石混凝土泵送距離也可能會有很大差別。因此,應盡力改善混凝土的可泵性和布管的合理性,以實現順利泵送和增大泵送距離的目的。
當礦用混凝土泵泵送系統主回路為閉式系統時,泵送系統中必須設熱交換回路,熱交換回路中溢流閥的設定壓力應引起重視,設定壓力過低,會使泵送液壓缸換向沖擊增加,設定壓力過高,會使溢流損失過大,系統溫升過高。當礦用混凝土泵液壓系統中設置順序閥時,一定要了解順序閥的工作特點,正確調整順序閥的工作壓力。如果內控式順序閥的調整壓力過高,當工作液壓缸的工作壓力低于其調整壓力時,順序閥閥口存在壓力損失,引起溫升,造成系統發熱,合理確定內控式順序閥的設定壓力,可使工作缸的工作壓力高于順序閥的開啟壓力,順序閥工作時,閥口將全開,閥口基本無壓力損失,從而避免了由于順序閥設定壓力不當而造成的系統發熱。礦用混凝土泵液壓系統在使用過程中的發熱問題已成為不可忽視的問題之一,由于液壓系統的發熱,將導致礦用混凝土泵許多故障的發生。當礦用混凝土泵泵送系統主回路為閉式系統時,泵送系統中必須設熱交換回路,熱交換回路中溢流閥的設定壓力應引起重視,設定壓力過低,會使泵送液壓缸換向沖擊增加,設定壓力過高,會使溢流損失過大,系統溫升過高。當礦用混凝土泵液壓系統中設置順序閥時,一定要了解順序閥的工作特點,正確調整順序閥的工作壓力。如果內控式順序閥的調整壓力過高,當工作液壓缸的工作壓力低于其調整壓力時,順序閥閥口存在壓力損失,引起溫升,造成系統發熱,合理確定內控式順序閥的設定壓力,可使工作缸的工作壓力高于順序閥的開啟壓力,順序閥工作時,閥口將全開,閥口基本無壓力損失,從而避免了由于順序閥設定壓力不當而造成的系統發熱。
礦用混凝土泵液壓系統在使用過程中的發熱問題已成為不可忽視的問題之一,由于液壓系統的發熱,將導致礦用混凝土泵許多故障的發生。對于礦用混凝土泵生產廠家,應力求從設計入手,把其液壓系統的發熱降低至zui低值,這樣不僅可提高用戶礦用混凝土泵的開機率和延長其使用壽命,而且可節能和降低維護費用。當礦用混凝土泵泵送系統主回路為閉式系統時,泵送系統中必須設熱交換回路,熱交換回路中溢流閥的設定壓力應引起重視,設定壓力過低,會使泵送液壓缸換向沖擊增加,設定壓力過高,會使溢流損失過大,系統溫升過高。當礦用混凝土泵液壓系統中設置順序閥時,一定要了解順序閥的工作特點,正確調整順序閥的工作壓力。如果內控式順序閥的調整壓力過高,當工作液壓缸的工作壓力低于其調整壓力時,順序閥閥口存在壓力損失,引起溫升,造成系統發熱,合理確定內控式順序閥的設定壓力,可使工作缸的工作壓力高于順序閥的開啟壓力,順序閥工作時,閥口將全開,閥口基本無壓力損失,從而避免了由于順序閥設定壓力不當而造成的系統發熱。礦用混凝土泵液壓系統在使用過程中的發熱問題已成為不可忽視的問題之一,由于液壓系統的發熱,將導致礦用混凝土泵許多故障的發生。對于礦用混凝土泵生產廠家,應力求從設計入手,把其液壓系統的發熱降低至zui低值,這樣不僅可提高用戶礦用混凝土泵的開機率和延長其使用壽命,而且可節能和降低維護費用。
當礦用混凝土泵泵送系統主回路為閉式系統時,泵送系統中必須設熱交換回路,熱交換回路中溢流閥的設定壓力應引起重視,設定壓力過低,會使泵送液壓缸換向沖擊增加,設定壓力過高,會使溢流損失過大,系統溫升過高。當礦用混凝土泵液壓系統中設置順序閥時,一定要了解順序閥的工作特點,正確調整順序閥的工作壓力。如果內控式順序閥的調整壓力過高,當工作液壓缸的工作壓力低于其調整壓力時,順序閥閥口存在壓力損失,引起溫升,造成系統發熱,合理確定內控式順序閥的設定壓力,可使工作缸的工作壓力高于順序閥的開啟壓力,順序閥工作時,閥口將全開,閥口基本無壓力損失,從而避免了由于順序閥設定壓力不當而造成的系統發熱。礦用混凝土泵液壓系統在使用過程中的發熱問題已成為不可忽視的問題之一,由于液壓系統的發熱,將導致礦用混凝土泵許多故障的發生。當礦用混凝土泵泵送系統主回路為閉式系統時,泵送系統中必須設熱交換回路,熱交換回路中溢流閥的設定壓力應引起重視,設定壓力過低,會使泵送液壓缸換向沖擊增加,設定壓力過高,會使溢流損失過大,系統溫升過高。當礦用混凝土泵液壓系統中設置順序閥時,一定要了解順序閥的工作特點,正確調整順序閥的工作壓力。如果內控式順序閥的調整壓力過高,當工作液壓缸的工作壓力低于其調整壓力時,順序閥閥口存在壓力損失,引起溫升,造成系統發熱,合理確定內控式順序閥的設定壓力,可使工作缸的工作壓力高于順序閥的開啟壓力,順序閥工作時,閥口將全開,閥口基本無壓力損失,從而避免了由于順序閥設定壓力不當而造成的系統發熱。礦用混凝土泵液壓系統在使用過程中的發熱問題已成為不可忽視的問題之一,由于液壓系統的發熱,將導致礦用混凝土泵許多故障的發生。對于礦用混凝土泵生產廠家,應力求從設計入手,把其液壓系統的發熱降低至zui低值,這樣不僅可提高用戶礦用混凝土泵的開機率和延長其使用壽命,而且可節能和降低維護費用。當礦用混凝土泵泵送系統主回路為閉式系統時,泵送系統中必須設熱交換回路,熱交換回路中溢流閥的設定壓力應引起重視,設定壓力過低,會使泵送液壓缸換向沖擊增加,設定壓力過高,會使溢流損失過大,系統溫升過高。當礦用混凝土泵液壓系統中設置順序閥時,一定要了解順序閥的工作特點,正確調整順序閥的工作壓力。
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如果內控式順序閥的調整壓力過高,當工作液壓缸的工作壓力低于其調整壓力時,順序閥閥口存在壓力損失,引起溫升,造成系統發熱,合理確定內控式順序閥的設定壓力,可使工作缸的工作壓力高于順序閥的開啟壓力,順序閥工作時,閥口將全開,閥口基本無壓力損失,從而避免了由于順序閥設定壓力不當而造成的系統發熱。礦用混凝土泵液壓系統在使用過程中的發熱問題已成為不可忽視的問題之一,由于液壓系統的發熱,將導致礦用混凝土泵許多故障的發生。對于礦用混凝土泵生產廠家,應力求從設計入手,把其液壓系統的發熱降低至zui低值,這樣不僅可提高用戶礦用混凝土泵的開機率和延長其使用壽命,而且可節能和降低維護費用。
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