圓錐式破碎機在運行作業中飛車的原因

圓錐式破碎機在運行時，由于動錐破碎壁面與軋臼壁面之間的摩擦力增大, 動錐擺動次數不變, 動錐自轉將降低或產生逆轉。若超過了這個自轉規定的轉速, 即稱為“飛車”, 那么，造成圓錐式破碎機在運行作業中飛車的原因有哪些呢？

1、破碎機潤滑系統潤滑油超過了55℃，使潤滑油的粘度顯著下降，潤滑摩擦副對動錐的摩擦力矩降低，導致動錐轉數加快，因為，潤滑油太熱，不僅影響油膜強度，影響潤滑系統的壓力與流量，破壞系統的正常工作，引起破碎機飛車現象。

2、潤滑油比較臟或油量不足，造成潤滑油在潤滑各摩擦面起不到冷卻作用。由于潤滑和冷卻不好，引起襯套局部發熱，與主軸“抱”在一起，使破碎錐及主軸偏心軸套以同一速度旋轉，形成飛車現象。

3、當該破碎機內腔進入非破碎物時，超過破碎機保險范圍，保險彈簧失去作用，使空偏心軸部的錐形尼龍套松動而上升，破碎機主軸與錐形襯套間隙減少，使主軸和襯套接觸不良，導致破碎機動錐轉數持續上升，即破碎機發生飛車現象。

4、破碎機碗形軸承止口磨損嚴重，碗形銅瓦游動，使動錐與偏心襯套中心線交點重合度不好，造成偏心襯套與主軸間隙不穩定，導致圓錐破碎機時而發生飛車。

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