AB 1745-LP156模塊
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臺達智能交通監控處理方案
使用布景:為處理信息搜集和一體化處理的政策,臺達除了供應紅燈壓線感測攝像系統處理方案以外,也通過臺達工業級網管型以太網交換機DVS系列和光纖網絡結合,建構一套通訊傳輸和數據處理系統,將交通監控現場搜集的信息共同傳輸至*的總控制基地,進行存檔和處理。
臺達處理方案:臺達選用雙層星狀網絡結構,在現場架設臺達工業級網管型以太網交換機DVS系列,通過嵌入式控制主機將違規信號發送至全景攝像機,進行違規抓拍舉證,并將違規車輛信息傳送至監控基地,再利用服務器進行牌號辨認。這種雙層星狀網絡結構擴展性高,分配內建光纖接口的臺達DVS系列,抗*力強,一同可以*處理運用光纖收發器構成網絡節點多或許導致的缺點疑問,而其耐溫性高及備用電力方案,更大幅進步系統可靠度及安全性,是*的一體化交通監控處理方案。
臺達智能交通監控處理方案選用臺達工業級網管型以太網交換機DVS系統,具有耐溫性高及備用電力方案,串聯光纖網絡進行高效信息傳輸,大幅進步系統可靠度及安全性,是*的一體化交通監控處理方案。詳見圖2。
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圖2:臺達智能交通監控處理方案
目前臺達智能交通監控處理方案正廣泛被使用在中國許多區域,完結智能型公共工程系統的需要,為本地的*帶來更有功率、便當的交通監控處理,加快智能城市的開展腳步,一同進步都市生活的質量。
關鍵字:
摘要:中國鋁業蘭州分公司自備電廠位于甘肅省蘭州市紅古區河灣村。該廠算計3套300MW火電機組,總裝機容量900MW。每套機組配備3臺給水泵,選用2用1備方式工作。由于給水泵電機選用工頻工作構成一定程度的電能浪費,為降低年用電量,決定為#1機組A、B給水泵增設兩臺水冷型高壓變頻器,并對液力耦合器進行改造,完結由變頻器調度水泵轉速,以抵達節能的目的。
1項目簡介
中國鋁業蘭州分公司自備電廠位于甘肅省蘭州市紅古區河灣村。該廠算計3套300MW火電機組,總裝機容量900MW。每套機組配備3臺給水泵,選用2用1備方式工作。由于給水泵電機選用工頻工作構成一定程度的電能浪費,為降低年用電量,決定為#1機組A、B給水泵增設兩臺水冷型高壓變頻器,并對液力耦合器進行改造,完結由變頻器調度水泵轉速,以抵達節能的目的。
此水冷高壓變頻器改造系統中,各機電單元、傳感器、PLC控制器自動監控工作,并通過操作和睦界面進行簡練的、就地操作。系統工作參數和報警信息條,通過總線通訊及時地傳輸至主機控制器以及終端設備,進行遠程監督,并完結遠程控制。
3.4 DCS軟件改造方案
●增設前置泵電機及對應高壓柜的各信號與原系統的兼容等軟件功用(包括畫面、操作及聯鎖保護等)
●增設給水泵變頻器各信號與原給水泵系統的兼容等軟件功用(包括畫面、操作及聯鎖保護等等)。
●增設液耦外部穩壓系統各信號與原系統的兼容等軟件功用(包括畫面、操作及聯鎖保護等等)。
●電動給水泵AB兩泵改變頻工作后,無法工頻工作。當其間一臺變頻工作出疑問后(假定A泵),聯啟C泵(工頻工作),增設此刻B泵變頻工作和C泵工頻工作時的情況及聯鎖動作。
●增設前置泵單獨電機驅動后的發起控制、停機控制、變頻缺點狀態下的聯鎖控制
●增設的液耦外置穩壓系統的啟停控制、與變頻器的聯動控制、變頻器缺點或停機狀態下的聯鎖控制等。
●給水泵系統變頻改造后的全體聯鎖控制的改造。
●增設給水泵C泵工頻工作時不受變頻器任何報警影響。
●設備工作時需要可以通過調整變頻器工作頻率自動盯梢母管壓力。
3.2水冷型高壓變頻器
首要利益
●由于單元水冷板替代正本散熱器,使得單元外形尺寸減小,變頻器整機外形尺寸減小,節省空間;
●處理正本強行風冷散熱受風機風壓的束縛,不能遠間隔放置變頻器風道;水管道可以不受傳輸間隔束縛且體積小。
●水冷變頻器能將系統溫度降至室溫以下,不受室溫的束縛,并滿足功率元件對散熱的需要;
●水冷變頻器不受環境束縛,可在粉塵及飄浮物的環境中正常工作。
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中國鋁業蘭州分公司自備電廠現場圖
變頻器主回路控制原理
變頻器選用一拖一手動旁路辦法,手動旁路柜中有三個隔絕開關QS1、QS21和QS22,其間QS21和QS22為一個雙刀雙投的隔絕開關。
當高壓變頻器呈現缺點或需要修理時,直接將電泵切換至備用泵,主泵停運修理。但是依然需要裝備手動旁路柜,便當調試時或許電機修理時,將電機工頻工作(電機與電泵聯軸器脫開),檢查電機的磁場基地。
3.3電泵機務改造方案
機務改造分為兩個有些:前置泵有些和液耦有些。
前置泵改造
選用變頻驅動后,前置泵由定速電動機驅動,確保滿足在zui小流量工況下及系統甩負荷工況一同作用下的主給水泵汽蝕余量需要。按照電廠供應的給定工作區間參數及主泵、前置泵特性曲線,對前置泵進行機務改造:
●?更換前置泵主軸,使安閑端與驅動端交換,相當于前置泵旋轉180?,但是原泵殼保留,抵達保留現有前置泵進、出水管路安頓辦法的目的。
●?確保給水泵在50Hz時,機組*負荷下,給水泵不發生汽蝕。
●?每臺給水泵的前置泵增設一臺前置泵電機(需進行有關土建施工),功率為250kW電壓6kV、頻率50Hz, 4極。
液耦改造
●?對液力耦合器原有的泵渦輪系統進行改造,即將耦合器的泵輪軸與渦輪軸直連,使得耦合器改造完畢后,泵輪軸與渦輪軸之間不再有滑差丟失。
●?對耦合器的油回路從頭進行方案,增加油穩壓系統,使耦合器滿足變頻工作時的需要,確保改造后的潤滑油的工作參數與改造前現有的工作參數共同。
●?改造后的液力耦合器的功率方案值由正本的94%增加到97%。
●?液耦改造前后比照
1#機組年平均發電量=機組發電量/1#機組工作小時=249883度,約等于250MW的發電量
低壓配電柜工作的設備(B泵單泵變頻工作)
低壓柜現工作電流約40A,功率約為20kW。
●水冷柜內循環水泵:7.5kW;
●變壓器循環油泵:5.5kW;
●變頻器柜頂風機兩臺,一臺為大風機,另一臺為小風機:大風機1.5kW,小風機1kW;
●液耦穩壓系統穩壓油泵:5.5kW;
●照明燈:12個24W共288W;
●空調三臺:每臺5P;制冷時每臺電流約1.5A支配,制熱時每臺電流為10A支配。
B電泵變頻工作與A電泵工頻工作參數
該變頻于2015年1月1日清晨五點正式投運,投運后的工作數據如下:
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4.3節能核算
我們通過兩種辦法來論說變頻改造后的節能作用,一是橫向比照,A泵工頻工作與B泵變頻工作下的比照;二是縱向比照,B泵2013年工頻工作與改造后變頻工作下的比照。
節能核算之橫向比照
電泵節省用電量核算:A泵(工頻)與B泵(變頻)在同負荷下工作數據的比照
●B電泵節能量=(250MW負荷下)A泵消耗總電量-B泵變頻消耗總電量-B前置泵消耗總電量-低壓柜消耗總電量;
●A泵消耗總電量=(250MW負荷下)A泵電流439A*額定電壓6 kV *1.732*功率因數0.84*13年B泵工作時間7603h=29135866度
●B泵變頻消耗總電量=(250MW負荷下)B泵變頻器輸入側電流245A*額定電壓6 kV *1.732*功率因數0.98*13年B泵工作時間7603h=18970391度;
●B前置泵消耗總電量=(250MW負荷下)B泵前置泵工作電流20.9A*額定電壓6kV*1.732*功率因數0.84*13年B泵工作時間7603h=1387106度;
●低壓柜消耗總電量=20kW*13年B泵工作時間7603h=152060度;
●節能量= A泵消耗總電量- B泵變頻消耗總電量- B前置泵消耗總電量-低壓柜消耗總電量=8626309度
●節能功率=節能量/ A泵消耗總電量**=29.6%。
●節能效益=節能量*0.22元(合同電價)=189.7787萬元
節能核算之縱向比照
電泵節省用電量核算:即B泵(變頻)與B泵(13年工頻工作數據)在同負荷下工作數據的比照
●B電泵節能量=(250MW負荷下)B泵13年消耗總電量-B泵變頻(估量)消耗總電量-B前置泵消耗總電量(估量)-低壓柜消耗總電量(估量);
●B泵13年消耗總電量=(250MW負荷下)26987715度
●B泵變頻消耗總電量=(250MW負荷下)B泵變頻器輸入側電流245A*額定電壓6 kV *1.732*功率因數0.98*13年B泵工作時間7603h=18970391度;
●B前置泵消耗總電量=(250MW負荷下)B泵前置泵工作電流20.9A*額定電壓6kV*1.732*功率因數0.84*13年B泵工作時間7603h=1387106度;
●低壓柜消耗總電量=20kW*13年B泵工作時間7603h=152060度;
●節能量= B泵13年消耗總電量- B泵變頻消耗總電量- B前置泵消耗總電量-低壓柜消耗總電量=6478158度
●節能功率=節能量/ A泵消耗總電量**=24%。
●節能效益=節能量*0.22元(合同電價)=142.5194萬元
★廈門興銳達自動化設備有限公司
★:劉錦玲
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