廠家供應阻燃電纜ZR-VV電力電纜NH-VV耐火電纜

廠家供應阻燃電纜ZR-VV電力電纜NH-VV耐火電纜廠家供應阻燃電纜ZR-VV電力電纜NH-VV耐火電纜電力電纜規格型號說明

一、聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜

1、用途：適用于固定敷設在交流50HZ，額定電壓0.6/1千伏及以下輸配路線上。

2、特點：電纜除具有可靠的電氣性能外，還具有較強的防止化學腐蝕性，耐酸，堿和有機溶劑，電纜不受敷設落差的限制，可在任何落差甚至垂直的場合敷設。

3、工作溫度：0℃~ +70℃

4、產品型號、名稱及有關說明
1)VV VLV 銅(鋁)芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜適用于敷設在室內、電纜溝道、管道中，不能受機械外力作用

2)VV22 VLV22 銅(鋁)
芯聚氯乙烯絕緣內鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜
適用于直埋地下，電纜能承受機械外力作用，但不能受大的拉力

3)ZR-VV ZR-VLV銅(鋁)芯聚氯乙烯絕緣阻燃聚氯乙烯護套電力電纜

用于要求阻燃場所輸配電路上

4)ZR-VV22 ZR-VLVV銅(鋁)芯聚氯乙烯絕緣內鋼帶鎧裝阻燃聚氯乙烯護套電力電纜用于要求阻燃場所輸配電路上

5、主要技術特性廠家供應阻燃電纜ZR-VV電力電纜ZR-VLV鋁芯電纜

(1)
成品電纜在室溫下，能經受交流50HZ，3.5KV電壓試驗5min不擊穿。

(2)電纜*允許工作zui高溫度不超過70℃，敷設時溫度應不低0℃，彎曲半徑應不小于電纜外徑10倍。

(3)成品電纜導電線芯的直流50HZ，換算到標稱截面1mm2，長度為
1m和溫度+20℃時，

銅芯應不大于0.0184，鋁芯應不大于0.031Ω。

(4)成品電纜的絕緣電阻，換算到1m和溫度+20℃時應符合下表規定。                                                  廠家供應阻燃電纜ZR-VV電力電纜ZR-VLV鋁芯電纜 電線電纜計算公式匯總
成本計算公式
　　YJV成本價格計算公式 
　　YJV銅芯電力電纜系列成本價格公式如下： 
　　銅的重量X銅價計算： 
　　絲徑÷2=1.25X1.25X3.14 
　　=平方數X絲的根數X0.89X當時銅價+10%的加工費。 
　　橡套電纜的成本價格計算公式 
　　平方X1.83=銅的重量X當時的銅價+橡膠的價格（重量X0.4元/斤）=成本價格+10%的加工費 
　　電纜的價格=制造材料成本+固定費用+稅收+業務費+利潤 
　　制造材料成本=材料成本*（1+材料消耗）（材料成本即為理論計算出來的值） 
　　固定費用根據各個公司的情況有所不同，一般包括生產工資、管理工資、水電費、修理費、折舊費、房租費、運輸費用 
載流量計算公式
　　估算口訣 
　　二點五下乘以九，往上減一順號走。 
　　三十五乘三點五，雙雙成組減點五。 
　　條件有變加折算，高溫九折銅升級。 
　　穿管根數二三四，八七六折滿載流。 
　　說明：本節口訣對各種絕緣線（橡皮和塑料絕緣線）的載流量（安全電流）不是直接指出，而是“截面乘上一定的倍數”來表示，通過心算而得。由表5 3可以看出：倍數隨截面的增大而減小。 
　　二點五下乘以九，往上減一順號走 
　　“二點五下乘以九，往上減一順號走”說的是2．5mm’及以下的各種截面鋁芯絕緣線，其載流量約為截面數的9倍。如2．5mm’導線，載流量為2．5×9=22．5（A）。從4mm’及以上導線的載流量和截面數的倍數關系是順著線號往上排，倍數逐次減l，即4×8、6×7、10×6、16×5、25×4。 
　　三十五乘三點五，雙雙成組減點五。 
　　“三十五乘三點五，雙雙成組減點五”，說的是35mm”的導線載流量為截面數的3．5倍，即35×3．5=122．5（A）。從50mm’及以上的導線，其載流量與截面數之間的倍數關系變為兩個兩個線號成一組，倍數依次減0．5。即50、70mm’導線的載流量為截面數的3倍；95、120mm”導線載流量是其截面積數的2．5倍，依次類推。 
　　條件有變加折算，高溫九折銅升級。 
　　“條件有變加折算，高溫九折銅升級”。上述口訣是鋁芯絕緣線、明敷在環境溫度25℃的條件下而定的。若鋁芯絕緣線明敷在環境溫度*高于25℃的地區，導線載流量可按上述口訣計算方法算出，然后再打九折即可；當使用的不是鋁線而是銅芯絕緣線，它的載流量要比同規格鋁線略大一些，可按上述口訣方法算出比鋁線加大一個線號的載流量。如16mm’銅線的載流量，可按25mm2鋁線計算。 
　　穿管根數二三四，八七六折滿載流。 
　　“ 穿管根數二三四，八七六折滿載流”穿管敷設兩根、三根、四根電線的情況下，其載流量分別是電工口決計算載流量（單根敷設）的80%、70%、60%。 

二、廠家供應阻燃電纜ZR-VV電力電纜ZR-VLV鋁芯電纜電線電纜的主要工藝 
電力電纜
電線電纜是通過：拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號規格越復雜，重復性越高。 
　　1．拉制 
　　在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具（壓輪），金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉制。 
　　拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制。 
　　2．絞制 
　　為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規定的方向交織在一起稱為絞制。 
　　絞制工藝分：導體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。 
　　3．包覆 
　　根據對電線電纜不同的性能要求，采用的設備在導體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分： 
　　A．擠包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。 
　　B．縱包：橡皮、皺紋鋁帶材料。 
　　C．繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。 
　　D．浸涂：絕緣漆、瀝青等 
　　三、廠家供應阻燃電纜ZR-VV電力電纜ZR-VLV鋁芯電纜塑料電線電纜制造的基本工藝流程 
　　1．銅、鋁單絲拉制 
　　電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數是配模技術。 
　　2．單絲退火 
　　銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關鍵是杜絕銅絲的氧化. 
　　3．導體的絞制 
　　為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設安裝，導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上，可分為規則絞合和非規則絞合。非規則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。 
　　為了減少導線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。 
　　4．絕緣擠出 
　　塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術要求： 
　　4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現擠出工藝水平的重要標志，大多數的產品結構尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規定。 
　　4．2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現表面粗糙、燒焦、雜質的不良質量問題 
　　4．3．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結實、不準有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在。 
　　5．成纜 
　　對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿，由于絞制節徑較大，大多采用無退扭方式。成纜的技術要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。 
　　大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一個是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩定；一個是綁扎，保證纜芯不松散。 
　　6．內護層 
　　為了保護絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對絕緣層進行適當的保護，內護層分：擠包內護層（隔離套）和繞包內護層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進行。 
　　7．裝鎧 
　　敷設在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內鋼帶鎧裝結構。電纜敷設在既有正壓力作用又有拉力作用的場合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中），應選用具有內鋼絲鎧裝的結構型。 
　　8．外護套 
　　外護套是保護電線電纜的絕緣層防止環境因素侵蝕的結構部分。外護套的主要作用是提高電線電纜的機械強度、防化學腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據對電纜的不同要求利用擠塑機直接擠包塑料護套。 
怎樣辨別電纜質量好壞