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| FVR-E11S 采用了*的轉矩矢量控制技術，其應用除風機、泵外，可廣泛應用于包括搬運機械在內的各種生產機械的驅動控制。 簡易\經濟型（換代產品）。 |
| 性能概述 |
| 采用技術的理想的小型變頻器。動態轉矩矢量控制實現電動機的優化控制。 |
| · | 本系列變頻器體積雖小但性能高，0.5Hz時電動機的起動轉矩為200%，低速范圍轉矩脈動比以前的變頻器約小一半。 |
| · | 具有各種智能化功能，如自動節能、PID控制、自整定和RS485通信等，并增強了維護／保護功能，如增加輸入電涌電流抑制和壽命預報等。 |
| 1. | 動態轉矩矢量控制 動態轉矩矢量控制系統通過高速計算，確定電動機對應負載狀態的所需功率，富士公司專有技術能*控制電壓和電流矢量，輸出zui大轉矩。 |
| · | 大起動轉矩0.5Hz時200% 能安全地用于重負載，如提升和輸送系統。亦能實現對第2電動機的轉換運行。 |
| · | 不跳閘運行 |
| · | 減少了電動機低速范圍的轉速脈動 富士*的On-Delay補償方法使電動機在低速范圍的轉速脈動比以前變頻器約減小一半。 |
| · | 使用第3代IGBT，實現了與商用電運行相當的高效率和低噪聲運行。 |
| · | 可在低載頻0.75KHz到高載頻15KHz范圍內，對應環境選擇電動機的運行聲音。 |
| 2. | 小型化 |
| · | zui小等級的小型化 體積僅為FVR-E9S系列變頻器的70%（3相200V 0.75kW）。 |
| · | 統一高度尺寸 對3.7kW及以下容量機種的高度統一為130mm，便于設計安裝。 |
| · | 全機種都能連接制動電阻 由于內部裝有制動晶體管，因此可以連接制動電阻選件，以提高再生制動能力，這樣能滿足應用在傳送帶和輸送機械時所需較大制動力的要求。 |
| 3. | 對周圍設備的考慮 |
| · | 標準內裝涌入電流抑制電路 能減小周圍設備的容量，如可用較小容量的磁接觸器。 |
| · | 干擾小 大大減少對諸如傳感器等周圍設備的干擾影響。 |
| · | 設有直流電抗器的連接端子，以便連接直流電抗器，抑制一次側諧波電流。 |
| · | 設定高載頻時，電動機能穩靜運行。 |
| · | 可選擇控制表計輸出（模擬量／脈沖量切換） |
| · | 備有晶體管輸出需用的24V電源 |
| 4. | *、方便的功能 |
| · | 標準設有自動節能功能 控制電動機使其損耗減至zui小，實現更多的節能。 |
| · | 新的在線自整定 在線自整定在電動機運行過程中常時檢查電動機特性變化實現高精度速度控制。對第2電動機亦有這種自整定功能，1臺變頻器切換運行2臺電動機時，2臺電動機都能實現高精度運行。 |
| · | 正在旋轉電動機的引入控制 瞬時停電后，電動機自由旋轉，通過檢測電動機的速度，能無任何沖擊地再起動電動機。 |
| · | PID功能 標準裝有PID控制功能，能*控制風機和泵的流量。 |
| · | 多種頻率設定方法 鍵設定或模擬輸入設定 （4 ~ 20mA DC、0 ~ +5V DC、0 ~ ±10V DC、正／反轉控制） 多步速度16步（0 ~ 15步）設定和增／減控制等。 |
| · | 標準設有RS485通信接口 |
| 5. | 齊全的機種 |
| · | 系列容量范圍到7.5kW 包括3相200V和400V系列，便于機械設備統一配套應用。 |
| · | 單相200V系列（￡ 2.2kW） |
| · | 派生的防水型（IP54）系列 應用于有粉塵和潮濕的環境，如食品加工、化工和木工機械等。 其安裝尺寸和以前的FVR-E9S系列能兼容。 |
| 6. | 保護功能和維護 |
| · | 顯示主電容器壽命和累計運行時間 |
| · | 冷卻風扇的ON／OFF控制 |
| · | 散熱板的過熱預報 |
| · | 輸入／輸出缺相保護 |
| 7. | 方便的操作和配線 |
| · | 簡單的遠程控制方式 取下鍵盤面板，使用延伸電纜選件就能實現遠程控制。 |
| · | 鍵盤面板多種顯示 能顯示輸出頻率、輸出電流、輸出電壓、電動機速度、跳閘履歷等。 |
| · | 配線簡單 只要取去主電路和控制電路端子排的上蓋板，不需卸下鍵盤面板，采用螺釘連接配線。 |
| · | 使用復寫單元（選件）簡化功能數據的設定 復寫單元（Copy Unit選件）能對多臺變頻器簡單地復寫功能數據。（該復寫單元（選件）通用于富士C11系列變頻器）。 |
| 8. | 化產品 |
| · | 符合世界上主要的安全標準：UL、cUL、TUV、EN（CE標志） |
| · | 連接EMC濾波器時能符合EMC指令（發射） |
| · | 連接現場總線：Profibus-DP、Interbus-S、DeviceNet、Modbus Plus、CAN Open（選件） |
簡明規格
■電源與機型
●額定輸入交流電壓
三相200V：200~230V 50/60Hz
單相200V：200~240V 50/60Hz
三相400V：380~480V 50/60Hz
●輸入電源容許波動
電壓 ：+10%、-15% （三相）
+10%、-10% （單相）
頻率 ：±5%
電壓不平衡率：2%以內（三相）（以IEC61800-3（5.2.3）為標準）
●容量范圍
三相200V：0.1~7.5kW
單相200V：0.1~2.2kW
三相400V：0.4~7.5kW
■輸出頻率范圍： 0.2~400Hz
■規格概要
| 單相200V系列 |
型號 FVR□□□E11S-7JE | 0.1 | 0.2 | 0.4 | 0.75 | 1.5 | 2.2 | ||
適配電動機（kW） | 0.1 | 0.2 | 0.4 | 0.75 | 1.5 | 2.2 | ||
輸出 | 額定容量（kVA） | 0.30 | 0.57 | 1.1 | 1.9 | 3.0 | 4.1 | |
額定電壓（V） | 3相 220V/50Hz 200，220，230V/60Hz | |||||||
額定電流（A） | 0.8 | 1.5 | 3.0 | 5.0 | 8.0 | 11 | ||
過載電流 | 150%額定電流 1分鐘 200%額定電流 0.5秒 | |||||||
額定頻率（Hz） | 50，60Hz | |||||||
輸入 | 相數,電壓,頻率 | 單相 200 ～ 240V 50/60Hz | ||||||
電壓,頻率允許波動 | 電壓：+10 ～ -10%（電壓不平衡率≤2%） 頻率：+5 ～ -5% | |||||||
瞬時低電壓耐量 | 輸入電壓165V以上時，變頻器能連續運行，由額定電壓降低至165V以下時，變頻器能繼續運行15ms,可選擇平穩恢復模式（自動再起動功能） | |||||||
額定電流A | 有DCR | 1.2 | 2.0 | 3.5 | 6.5 | 11.8 | 17.7 | |
無DCR | 2.3 | 3.9 | 6.4 | 11.4 | 19.8 | 28.5 | ||
需要電源容量 kVA | 0.3 | 0.4 | 0.7 | 1.3 | 2.4 | 3.6 | ||
控制 | 起動轉矩 | 200%（選擇動態轉矩矢量控制時） | ||||||
制動 | 制動轉矩（標準） | * | 70% | 40% | ||||
制動轉矩（使用選件） | 150% | |||||||
直流制動 | 制動開始頻率:0.0～60.0Hz 制動時間:0.0～30.0秒 制動值:0～*額定電流 | |||||||
防護等級（IEC60529） | IP20 | |||||||
冷卻方式 | 自然冷卻 | 風扇冷卻 | ||||||
重量（kg） | 0.6 | 0.7 | 0.7 | 1.2 | 1.8 | 1.9 | ||
| 3相400V系列 |
型號 FVR□□□E11S-4JE | 0.4 | 0.75 | 1.5 | 2.2 | 3.7 | 5.5 | 7.5 | ||
適配電動機（kW） | 0.4 | 0.75 | 1.5 | 2.2 | 3.7 | 5.5 | 7.5 | ||
輸出 | 額定容量（kVA） | 1.1 | 1.9 | 2.8 | 4.1 | 6.8 | 9.9 | 12 | |
額定電壓（V） | 3相 380，400，415V/50Hz 380，400，440，460V/60Hz | ||||||||
額定電流（A） | 1.5 | 2.5 | 3.7 | 5.5 | 9.0 | 13 | 18 | ||
過載電流 | 150%額定電流 1分鐘 200%額定電流 0.5秒 | ||||||||
額定頻率（Hz） | 50，60Hz | ||||||||
輸入 | 相數,電壓,頻率 | 3相 380 ~ 480V 50/60Hz | |||||||
電壓,頻率允許波動 | 電壓：+10 ~ -15%（電壓不平衡率《2%） 頻率：+5 ~ -5% | ||||||||
瞬時低電壓耐量 | 輸入電壓300V以上時，變頻器能連續運行，由額定電壓降低至300V以下時，變頻器能繼續運行15ms，可選擇平穩恢復模式（自動再起動功能）。 | ||||||||
額定電流A | 有DCR | 0.82 | 1.5 | 2.9 | 4.2 | 7.1 | 10.0 | 13.5 | |
無DCR | 1.8 | 3.5 | 6.2 | 9.2 | 14.9 | 21.5 | 27.9 | ||
需要電源容量 kVA | 0.6 | 1.1 | 2.1 | 3.0 | 5.0 | 7.0 | 9.4 | ||
控制 | 起動轉矩 |
| 200%（選擇動態轉矩矢量控制時） | ||||||
制動 | 制動轉矩（標準） | 70% | 40% | 20% | |||||
制動轉矩（使用選件） | 150% | ||||||||
直流制動 | 制動開始頻率:0.0~60.0Hz 制動時間:0.0~ 0.0秒 制動值:0~*額定電流 | ||||||||
防護等級（IEC60529） | IP20 | ||||||||
冷卻方式 | 自然冷卻 |
| 風扇冷卻 |
|
|
|
| ||
重量（kg） | 1.1 | 1.2 | 1.3 | 1.4 | 1.9 | 4.5 | 4.5 | ||
| 3相200V系列 |
型號 FVR□□□E11S-2JE | 0.1 | 0.2 | 0.4 | 0.75 | 1.5 | 2.2 | 3.7 | 5.5 | 7.5 | ||
適配電動機（kW） | 0.1 | 0.2 | 0.4 | 0.75 | 1.5 | 2.2 | 3.7 | 5.5 | 7.5 | ||
輸出 | 額定容量（kVA） | 0.30 | 0.57 | 1.1 | 1.9 | 3.0 | 4.1 | 6.4 | 9.5 | 12 | |
額定電壓（V） | 3相 220V/50Hz 200，220，230V/60Hz | ||||||||||
額定電流（A） | 0.8 | 1.5 | 3.0 | 5.0 | 8.0 | 11 | 17 | 25 | 33 | ||
過載電流 | 150%額定電流 1分鐘 200%額定電流 0.5秒 | ||||||||||
額定頻率（Hz） | 50，60Hz | ||||||||||
輸入 | 相數,電壓,頻率 | 3相 200 ～ 230V 50/60Hz | |||||||||
電壓,頻率允許波動 | 電壓：+10 ～ -15%（電壓不平衡率≤2%） 頻率：+5 ～ -5% | ||||||||||
瞬時低電壓耐量 | 輸入電壓165V以上時，變頻器能連續運行，由額定電壓降低至165V以下時，變頻器能繼續運行15ms,可選擇平穩恢復模式（自動再起動功能） | ||||||||||
額定電流A | 有DCR | 0.59 | 0.94 | 1.6 | 3.1 | 5.7 | 8.3 | 14.0 | 19.7 | 26.9 | |
無DCR | 1.1 | 1.8 | 3.4 | 6.4 | 11.1 | 16.1 | 25.5 | 40.8 | 52.6 | ||
需要電源容量 kVA | 0.3 | 0.4 | 0.6 | 1.1 | 2.0 | 2.9 | 4.9 | 6.9 | 9.4 | ||
控制 | 起動轉矩 | 200%（選擇動態轉矩矢量控制時） | |||||||||
制動 | 制動轉矩（標準） | 100 | 70 | 40 | 20 | ||||||
制動轉矩（使用選件） | 150 | ||||||||||
直流制動 | 制動開始頻率:0.0～60.0Hz 制動時間:0.0～30.0秒 制動值:0～*額定電流 | ||||||||||
防護等級（IEC60529） | IP20 | ||||||||||
冷卻方式 | 自然冷卻 | 風扇冷卻 | |||||||||
重量（kg） | 0.6 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 1.3 | 1.3 | 2.0 | 4.5 | 4.5 | ||
| 技術規范 |
項目 | 規范 | |||
輸出 | 設定 | zui高頻率 | 50 ～ 400Hz | |
基本頻率 | 25 ～ 400Hz | |||
起動頻率 | 0.1 ～ 60.0Hz，保持時間：0.0 ～ 10.0s | |||
載波頻率 | 0.75 ～ 15kHz | |||
準確度 | 模擬設定：zui高頻率的 + 0.2%（25 + 10℃） | |||
數字設定：zui高頻率的 + 0.01%（-10 ～ +50℃） | ||||
設定分辨率 | 模擬設定：zui高頻率的1/3000，例0.02Hz/60Hz時，0.04Hz/120Hz時，0.15Hz/400Hz時 | |||
數字設定：0.01Hz（小于99.99Hz時），0.1Hz（大于100.0Hz時） | ||||
鏈接設定：zui高頻率的1/20000，例0.003Hz（小于60Hz），0.006Hz（120Hz時），0.02Hz（400Hz時），0.01Hz（固定） | ||||
控制 | 控制方法 | V/F控制（正弦波PWM控制） 動態轉矩矢量控制（正弦波PWM控制） | ||
電壓/頻率 | 基本頻率和zui高頻率可調整，有AVR控制：320 ～ 480V（400V系列），80 ～ 240V（200V系列） | |||
轉矩提升 | 對應負載特性可選擇：恒轉矩負載（自動／手動）、變轉矩負載（手動） | |||
運行方法 | 鍵盤面板：RUN 鍵 、STOP 鍵 | |||
接點輸入信號操作：FWD 或 REV 命令、自由旋轉停止命令等 | ||||
鏈接運行：RS485（標準） | ||||
：Profibus-DP, Interbus-S, DeviceNet, Modbus Plus, CAN Open（選件） | ||||
頻率設定 （頻率命令） | 鍵盤面板：^ 鍵 v 鍵 | |||
外部電位器：1 ～ 5 kΩ | ||||
模擬輸入 ：0 ～ +10VDC（0 ～ +5VDC） 4 ～ 20mADC | ||||
（可逆運行）0 ～ + 10VDC（0 ～ ±5VDC）…可選擇由電壓極性信號實現可逆運行 | ||||
（反動作）+10 ～ 0VDC 20 ～ 4mADC …可選擇反動作模式 | ||||
增／減控制：增信號ON時，輸出頻率值增加，減信號ON時，輸出頻率減少。 | ||||
多步頻率：由接點輸入信號組合選擇，zui多可選擇16種頻率 | ||||
鏈接運行：RS485（標準） | ||||
：Profibus-DP, Interbus-S, DeviceNet, Modbus Plus, CAN Open（選件） | ||||
運行狀態信號 | 晶體管輸出 （2點）：RUN，FAR，FDT，OL，LU，TL等 | |||
繼電器輸出 （1點）：報警輸出（對任何故障） | ||||
模擬（或脈沖）輸出（1點）：輸出頻率、輸出電流、輸出轉矩等 | ||||
加／減速時間 | 0.01 ～ 3600秒：加速和減速時間分別可調整。可選擇4種不同時間。 | |||
模擬選擇： 線性、S曲線（弱）、S曲線（強）、非線性 | ||||
頻率限制 | 可預設頻率上限值和下限值 | |||
偏置頻率 | 可預設偏置頻率值 | |||
頻率設定增益 | 可預設頻率設定增益（0.0 ～ 200.0%），例如設定增益200%時，模擬輸入0 ～ +5VDC，5VDC對應zui高頻率 | |||
跳越頻率控制 | 可設定 3 個跳越點，公共跳越幅值設定范圍 0 ～ 30Hz | |||
起動正在 | 將正在旋轉（包括反轉）的電動機不使其停止，平穩地引入變頻器運行（速度搜索方法） | |||
瞬時停電 | 瞬時停電時，不使電動機停止，電源恢復后，變頻器再起動運行（采用速度搜索方法） | |||
轉差補償 | 補償對應負載增加的速度下降，實現穩速控制。若設定 0.0 和選擇轉矩矢量控制時，將自動以富士標準電動機的額定轉差作為補償基準。 | |||
能另行設定第2電動機的補償值 | ||||
下垂控制 | 對應負載轉矩增加使速度下降（-9.9 ～ 0.0Hz） | |||
轉矩限制 | 當電動機轉矩達到預設值時，此功能自動調整輸出頻率，防止變頻器由于過電流而跳閘。 | |||
能分別設定轉矩限制值1和2，并可用接點輸入信號選擇。 | ||||
PID控制 | 此功能可用來控制流量，壓力等（使用模擬反饋信號） | |||
設定值 鍵盤面板設定（^ 或 v 鍵）： 0.0 ～ 100.0% | ||||
電壓輸入（端子12）： 0 ～ +10VDC | ||||
電流輸入（端子C1）： 4 ～ 20mADC | ||||
多步頻率設定 ： 設定頻率／zui高頻率*100（%） | ||||
RS485 ： 設定頻率／zui高頻率*100（%） | ||||
反饋信號端子12（0 ～ +10VDC或+10 ～ 0VDC） | ||||
端子C1（4 ～ 20mADC或20 ～ 4mADC） | ||||
自動減速 | 轉矩限制 1（制動）設定“F41:0”（轉矩限制 2（制動）同此） | |||
減速時：減速時間自動延長為設定值的3倍，在不用制動電阻條件下，防止過電壓跳閘。 | ||||
恒速運行時：基于再生能量，頻率增加，防止過電壓跳閘。 | ||||
第 2 電動機 | 一臺變頻器能切換驅動 2 臺電動機 | |||
能設定第 2 臺電動機的zui高頻率，基本頻率，額定電流，轉矩提升，電子熱繼電器等數據。 | ||||
第 2 臺電動機亦有自整定功能，能設定其常數，兩臺電動機都能實現動態轉矩矢量控制。 | ||||
自動節能運行 | 輕載運行時，能按損耗zui小的方式運行，實現更多的節能。 | |||
冷卻風扇 ON/OFF 控制 | 檢測變頻器內部溫度，溫度低時，冷卻風扇停止運行，以延長風扇壽命和減少噪聲。 | |||
顯 | 運行模式 | 輸出頻率（Hz） | 線速度（m/min） | |
設定頻率（Hz） | PID設定值 | |||
輸出電流（A） | PID遠方設定值 | |||
輸出電壓（V） | PID反饋值 | |||
電動機同步速度（r/min） | ||||
停止 | 顯示設定值或輸出值 | |||
跳閘模式 | 顯示跳閘原因（以下列代碼表示） | dBH（DB電阻過熱） | ||
OC1（加速時過電流） | OL1（電動機1過載） | |||
OC2（減速時過電流） | OL2（電動機2過載） | |||
OC3（恒速時過電流） | OLU（變頻器過載） | |||
Lin （輸入缺相） | Er 1 （存儲器出錯） | |||
OU1（加速時過電壓） | Er 2 （鍵盤面板通信出錯） | |||
OU2（減速時過電壓） | Er 3 （CPU出錯） | |||
OU3（恒速時過電壓） | Er 4 （選件卡通信出錯） | |||
LU （欠電壓） | Er 5 （選件卡故障） | |||
OH1（散熱板過熱） | Er 7 （輸出缺相，阻抗不平衡） | |||
OH2（外部報警） | Er 8 （RS485通信出錯） | |||
運行或跳閘時 | 報警歷史：能保存顯示過去 4 次跳閘原因（代碼） | |||
充電指示燈 | 主電路直流電壓約大于 50V 時，此燈點亮。 | |||
保護 | 過載 | 使用電子熱繼電器和檢測內部溫度方法保護電動機和變頻器。 | ||
