硅酸鋁纖維高剪切乳化機

             硅酸鋁纖維高剪切乳化機

【硅酸鋁簡介】

硅酸鋁是一種硅酸鹽其化學式為Al2SiO5,由于多數硅酸鹽的結構非常復雜，常不寫成鹽的形式而是寫成金屬各自的氧化物的形式，故硅酸鋁常被寫作Al2O3·SiO2。硅酸鋁的密度為2.8到2.9克/立方厘米，折射率為1.56，其莫氏硬度與礦石類型，含水量有關系，在4.5到7.5之間變化[1]。以硬質粘土熟料為原料，經電阻或電弧爐熔融、噴吹成纖工藝生產而成。硅酸鋁是一種鋁硅酸鹽，性狀：無色晶體。溶解情況：不溶于水。低導熱率優良的熱穩定性及化學穩定性不含粘結劑和腐蝕性物質。

【硅酸鋁用途】

1.用于玻璃、陶器、顏料及油漆的填料；

2.是涂料中的鈦白分和優質高嶺土的理想替代品，與顏料配合廣泛用于油漆、皮革、印染、油墨、造紙、塑料、橡膠等方面；

3.用來制作耐高溫防火隔音隔熱棉、板、管、縫氈、防火隔熱布、耐高溫紙、耐火保溫繩、帶、防火保溫針刺毯(有甩絲、噴吹)、磚，無機防火裝飾板。無機防火卷簾等；

4..用作膠黏劑和密封劑的填充劑，能夠提高硬度、白度、耐磨性、耐候性、貯存穩定性。

【硅酸鋁纖維高剪切乳化機簡介】

CIK采用德國*的定轉子技術以及皮帶傳動技術，將德國*的膠體磨技術與德國*的超高速分散機技術合二為一，設備即兼顧了高速研磨剪切，又具體了超高速分散、乳化、均質等功能。轉速zui高可達14000rpm，線速度zui高可以44m/s。設備擁有很強的研磨分散能力。

高剪切乳化機的工作原理和特點

①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。使zui終的果汁產品可以*存在，穩定不分層。

②該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質混合。

③三級乳化機由定、轉子系統所產生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。三級工作頭組合可以將果果實顆粒充分細化。

，管線式，硅酸鋁高剪切均質機，硅酸鋁三級均質機

CIK三級均質機采用的德國*的三級定轉子結構，由上至下分別為粗齒、中齒、細齒（或者超細齒），也就是我們通常所說的2P、2G、4M、6F、8SF，五組定轉子可根據具體要求進行選配，而對于生氣柴油乳化，我們一般選配2G、4M、8SF三組定轉子作為一個組合，再配上CIK分散乳化機超高的線速度44m/s（高剪切分散乳化機影響物料分散乳化效果的是設備的剪切速率，而設備的剪切速率又是由線速度與定轉子間隙決定的，當定轉子間隙一定的時候，線速度越大，剪切速率越高，剪切效果就越好。設備的線速度又是由設備轉速和定轉子直徑來決定的，當定轉子直徑一定的時候，設備轉速越高，線速度就越高，剪切效果就越好），CIK三級剪切分散機轉速范圍在0-14000rpm之間，可根據客戶具體要求進行調節。CIK為保證設備從中試型到生產型能做到線性放大，所以同一系列的設備線速度都是*的（44m/s）。

粉末材料（固相）與溶劑（液相）的混合、電池漿料的均勻分散上具有相對的優勢，表現在：
1.    電極粉末材料（固相）與溶劑（液相）能實現在線濕化，極少發生團聚現象，粉液混合效率*。
2.    連續式分散工藝，混合分散效率高，時間短，能量消耗小。
3.    全密閉式分散腔，避免空氣引入影響分散效果，設備能實現在線清洗，清洗操作方便高效。
4.    全密閉式分散系統能耐壓工作，連續式工藝能實現量產，設備占地面積小，維護成本低。
5.    精細分散能量輸入可控，所得漿料粒徑分布窄，產品質量更穩定。
性能優異的鋰離子電池離不開*的生產工藝與生產制造設備，如電池漿料的分散設備、涂布設備等，其中電池漿料的均勻分散是生產優良鋰電池的關鍵之一

選型表

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產品的要求。

3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準確的參數，以便選型和定制。

4 本表的數據因技術改動，定制而不符，正確的參數以提供的實物為準。